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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 用戶發文

原文網址 偃雲溪
2019-05-16 15:59:18

詢問一下,NPT1-1/2-11.5寫外牙程式定位最大徑48.05,最 小徑47.02,若轉換為內徑車牙,定位要如何寫,煩有高手不吝告知,感謝

黃韻信
2019-05-16 22:12:42

牙是多少呀

劉原廷
2019-05-17 06:49:18

機械設計便覽有

Han Hsu
2019-05-17 10:27:03

螺紋要車長車短因人而定 ....
單單 看大小徑 沒辦法 確定是否正確 ???

收私訊夾檔

看標準 了解一下螺紋設計結構


原文網址 偃雲溪
2019-05-15 20:18:23

RC1-1/2-11,車床寫程式,車牙R是要寫多少,煩有高手不吝告知,感謝

吳文富
2019-05-15 20:22:30

牙距2.309

偃雲溪
2019-05-15 20:23:16

牙距f我知道,我現在要算出r

陳世保
2019-05-15 20:23:35

車多長呢?

偃雲溪
2019-05-15 20:23:46

19.1

陳世保
2019-05-15 20:24:25

0.03125*長度 就可以了

偃雲溪
2019-05-15 20:25:08

不是牙長x1-1/2

張光賦
2019-05-15 20:25:11

牙長-預留量÷2

偃雲溪
2019-05-15 20:25:59

很少車錐度牙,所以不懂,感謝,各位告知

陳世保
2019-05-15 20:26:12

比方 z2.0車到z-10.0。那長度就是10+2=12

陳世保
2019-05-15 20:28:08

不然(大徑 ➖ 小徑)/2 也可以 但這是大概

偃雲溪
2019-05-15 20:28:19

0.03125這數據怎出來的

郭文智
2019-05-15 20:43:24

牙長加定位起始點除32
20+5=25
25/32=0.781

陳正偉
2019-05-15 21:03:03

牙長度咧?

偃雲溪
2019-05-15 21:03:28

19.1

洪志聰
2019-05-15 21:12:19

我所車牙的方式都跟大家不同,我是用G92車牙,每個牙都要量PD值,公差都得在0.01-0.03之間,所以我不會用G76車牙,這樣的方式會很奇怪嗎?

偃雲溪
2019-05-15 21:15:42

每個人學的都不一樣,沒有誰奇怪

Han Hsu
2019-05-15 21:25:42

起點與終點 長度
R 值只是計算 起點 入刀的X位置用

美好一天
2019-05-15 22:01:19

雖然不專精加工, 但從應用面管牙有規範鎖入深度(有些不偏好對應規範的會選擇實配對首件), 不常加工管牙的加工廠會常常因此走了冤路 ? , 如果沒有太多時間了解, 直接買牙規管控深度 ~~~ 以上 供管牙加工參考 ? 又是美好的一天 ?

洪志聰
2019-05-15 22:19:13

牙真的是一個很麻煩的東西,日本人來時就要拿日本的牙規來量給他們看,他們才認為是標準的,但美國人來時又得拿美國的牙規來讓美國人檢查,明明就是同樣的牙,但是二造雙方就是不肯承認對方的東西是標準件,我們公司為了這事還去買二套相同的牙規,想做生意還真有點小麻煩

偃雲溪
2019-05-15 22:33:52

感謝,各位高手不吝告知,感謝

美好一天
2019-05-15 22:58:28

日規PT( RC )牙, 如下圖 , 基準面(或說外表面) 落在上下限, 就符合規範(如圖)..... 像這要退給供應商 都覺得理虧


原文網址 偃雲溪
2019-05-08 11:40:33

詢問各位高手,Rc11/2內牙!內徑需車多大,f要寫多少,R要寫多少煩各位高手,不吝告知,外徑亦是R11/2!外徑也要,煩有高手知道,告知,感謝


原文網址 偃雲溪
2018-05-17 18:07:46

請問有高手加工過....鎳合金材質(uns-N06625)東西嗎,條件該如何下手,此材質偏向於同何材質,煩請各高手不吝告知

Wu Chen
2018-05-17 18:22:57

鎳合金百百種.....哪一個編號??....實際上白銅也算鎳合金....XD....爬爬文....之前有人問很多次

Juan Ma
2018-05-17 18:49:06

Inconel-625

Cf Yuen
2018-05-17 18:50:05

You in Taiwan ?

Juan Ma
2018-05-17 18:51:03

是的

Wu Chen
2018-05-17 18:52:26

轉手發包吧......

Wu Chen
2018-05-17 18:52:41

這還是給專業的去車

Juan Ma
2018-05-17 18:55:20

賴文龍
2018-05-17 19:18:58

Lin Wenray
2018-05-17 20:46:33

這種材質是超硬合金 我們是用特殊刀車的 我記得轉速在兩千 有彩虹光面 我朋友常常接飛機發動機的零件 有做

Mark Lin
2018-05-17 21:00:47

路過~

李鴻武
2018-05-17 21:03:43

江重慶
2018-05-17 21:14:36

山曰比
2018-05-17 23:04:41

我討厭她含鎳..又含鉬那麼多
難搞...
都可以拿來修..鑽石砂輪了
...Orz

日月江鳥
2018-05-18 03:09:19

Inconel-718 路過

Wu Chen
2018-05-18 17:53:16

突然想到還有一隻625的還沒完成,有人想試嗎?我可以提供刀具跟程式完成這一隻…………右邊是625材料……

Wu Chen
2018-05-19 00:09:55

樓上的料驗一下……蠻多討厭的的鉻跟……鉬

Juan Ma
2018-05-19 07:35:52

這照片還在啊?驚!

Wu Chen
2018-05-19 07:43:59

很厲害的資料……還沒加工……怕自己忘了……XD

Ugmic TW
2018-05-19 11:41:02

鎳基合金....目前在大陸發展航天航空、渦輪增壓器、核能電廠是十分常見的! 特性是...越高溫韌性硬度相對越高、也成為高溫合金! 目前我家的螺紋刀具 鎢鋼絲攻M7*1.0 鎢鋼先端絲攻、鎢鋼螺紋銑刀、鎢鋼擠壓絲攻都曾經實戰應用過鎳基合金 718、625以及鈦合金並且得到很好的機加工成效,以上經驗僅提供參考與有興趣者來訊討論!

Ugmic TW
2018-05-19 11:47:17

既然高溫合金....越高溫時、韌性與硬度相對越高⋯⋯只要不讓溫度提高....相對加工難度就會下降!因此....可以做足冷卻、選刀時可以排屑排熱...應該可以適度的排除加工難度!


原文網址 偃雲溪
2018-03-17 12:27:39

問問各位高手,近期加工,(純鐵)材質,需用16的快速鑽,鑽一個深20的孔,但刀片耗損嚴重,請問一下各位高手有啥好方案能克服,刀片使用seco!編號wcmx030208-86,dp3000!

曾志達
2018-03-17 12:30:30

轉速跟f打多少

黃楷珉
2018-03-17 12:31:00

所謂耗損嚴重是鑽多少顆??

偃雲溪
2018-03-17 12:32:01

一角50個,轉數2200,f0.03,

曾志達
2018-03-17 12:33:09

F好像太慢了

金訶慎
2018-03-17 12:33:20

0.0
f0.1

偃雲溪
2018-03-17 12:33:43

進刀量G74,Q1000

曾志達
2018-03-17 12:33:48

磨到壞掉

黃楷珉
2018-03-17 12:33:49

0.03太慢。

金訶慎
2018-03-17 12:34:02

G1Z-20F0.1
別用G74
又不深

曾志達
2018-03-17 12:34:17

不要退到G1直衝

蔡金龍
2018-03-17 12:34:33

G01直接插

偃雲溪
2018-03-17 12:34:38

可是快,聲音大,好似刀片撐不住

黃楷珉
2018-03-17 12:34:39

快鑽不要用G74。。直接鑽

曾志達
2018-03-17 12:34:57

有刀片照片嗎?

金訶慎
2018-03-17 12:35:03

那就改s1500f0.1

偃雲溪
2018-03-17 12:35:51

刀片編號如上述

偃雲溪
2018-03-17 12:36:09

直接鑽好像撐不住

曾志達
2018-03-17 12:36:41

不太可能

金訶慎
2018-03-17 12:36:46

有中心嗎?

金訶慎
2018-03-17 12:37:01

16mm快鑽鑽好是16.幾?

曾志達
2018-03-17 12:37:10

不然就是你機台剛性不好

黃楷珉
2018-03-17 12:37:14

快鑽我還蠻推薦這家的。。

黃楷珉
2018-03-17 12:37:37

由其是小孔徑

曾志達
2018-03-17 12:37:41

什麼機台

Mike Hsu
2018-03-17 12:38:00

先用手動方式鑽1~3mm,看有沒有過中心(沒過中心聲音才會大) 淺見!!

偃雲溪
2018-03-17 12:39:52

優岡!

黃鴻賓
2018-03-17 12:40:47

出水量也是關鍵。 沒冷卻到

偃雲溪
2018-03-17 12:42:09

水夠強,現在就刀片耗損嚴重,上述刀片不便宜,因為是量產件,需把刀片成本降低

偃雲溪
2018-03-17 12:43:01

我試過快的,好像撐不住

王晋墀
2018-03-17 12:43:17

S2300. F0.07

邱泓儒
2018-03-17 12:43:37

賣刀片的廠商沒參數嗎?

黃楷珉
2018-03-17 12:47:21

看鐵屑狀況再決定用多少S,F吧。。

張祥
2018-03-17 12:51:03

有試試看中心出水嗎

陳法應
2018-03-17 13:07:31

16快鑽 我是s2200-S2500 G1 Z-3.F.06 G1 Z-20.F.08 鐵削是片狀,會尖叫正常..

吳佳俊
2018-03-17 13:10:46

f0.03?是在加工還是是在磨刀片

Young K Kuo
2018-03-17 13:18:18

你的聲音大是中心沒正嗎?好的快鉆只聽到鉄屑聲

許振賢
2018-03-17 13:27:03

我個人經驗,D24,S650,F65,G81,一年以上未換,P20

Han Hsu
2018-03-17 13:28:24

刀架反向 裝置.....
試鑽 .... 看中心蕾

阮俊誠
2018-03-17 13:41:45

https://youtu.be/7PePyXJtaJY
試試森拉天時C900

張志鴻
2018-03-17 14:05:12

哪一個品牌的快鑽呢?

廖森崧
2018-03-17 14:07:41

是純鐵嗎?很黏,有加工不銹鋼的感覺

陳定蓬
2018-03-17 14:09:08

S2000,f200

曾志達
2018-03-17 14:22:37

我都打0.15

楊小逸
2018-03-17 14:29:45

刀桿應該不是用SECO的吧

蕭聰仁
2018-03-17 14:29:48

偃雲溪
2018-03-17 14:34:21

是cnc車床加工

Jackey Lin
2018-03-17 14:37:38

使用中壓中心出水即可,20bar左右

王琮翰
2018-03-17 15:11:53

鑽頭要磨成大於原來的角度,我之前也是這樣,把鑽頭角度加大就好了,我的經驗不一定可行僅供參考

陳定蓬
2018-03-17 15:26:26

喔喔!

蔡凱尹
2018-03-17 15:30:09

小支的建議用四角刀片

Hsieh Cheng Yu
2018-03-17 17:39:13

兩刃型
S1000F就100.
S800F就80.
G81直攻,要確定有夾緊,有中心出水最好,沒有也要有一孔直噴刀桿,雞雞叫正常,凸破時很爽的叫聲。

許群緯
2018-03-17 19:08:51

請問純鐵的材質代號名稱是?

柯重宇
2018-03-17 19:14:52

車床 30mm 深70 s1500f0.2
S45c

徐良逸
2018-03-17 19:36:04

我們線軌也是放2000轉進給三條,刀桿剛性工件長度機台剛性刀片材質與設計,都會影響到壽命,我們做純鐵也是刀片很不優,很想知道有推介的快鑽

徐良逸
2018-03-17 19:36:23

是硬軌?

柯重宇
2018-03-17 21:19:37

台中精機 Vturn-20

蔡粥董
2018-03-17 23:37:09

小孔徑的我推薦益詮的,益詮的小孔徑快鑽水量才夠大,浩正的水量是單進雙出,益詮是雙進雙出,排削超強的

Justin Liao
2018-03-18 00:40:55

夾持不穩及刀子過長都容易耗損
先解決這兩點再考慮摩耗吧
正常來說工件穩刀又短是不可能不能直插的
0.15是可行的
工件不穩我會用65米F0.1

Huang Guo Zhou
2018-03-18 10:57:22

純鐵代號是什麼,不過我鑽低碳的也很難鑽,我17快鑽s2700F0.09啄鑽,刀片壽命不錯,不過怎麼改就是不斷屑

陳建利
2018-03-18 11:06:48

這間Cp不錯

王佑峻
2018-03-18 11:18:22

這條件刀片壽命好嗎?

Wu Chen
2018-03-18 11:23:03

純鐵這個應該很快就包起來

Wu Chen
2018-03-18 11:23:42

開超高壓看能不能減少沾黏

王佑峻
2018-03-18 11:29:15

中碳也可以這樣玩嗎?

柯重宇
2018-03-18 11:30:14

我只鑽35個 看不太出來壽命 ?

Wu Chen
2018-03-18 11:31:38

中碳機器夠力是可以....純鐵應該主軸會停下來

王佑峻
2018-03-18 11:34:18

以長久的效率跟壽命來講⋯您這條件應該是⋯⋯⋯⋯

賴國龍
2018-03-18 13:27:08

刀具用自友,不要用桃型刀片。


原文網址 偃雲溪
2017-09-12 20:32:03

請問各位高手,先進!這個物件的插溝,是否只能用插溝刀慢慢做到如圖尺寸,有沒有更好的刀具,能夠使加工更快速及減少刀具耗損!煩請各位高手不吝告知!感謝,拍的不是很好,外徑為210mm!

吳昇峰
2017-09-12 20:35:31

用成型刀精修 用切斷刀初車

Wu Chen
2017-09-12 20:39:51

機器夠力..6.0或8.0插溝刀最快...車銑用SPINNING

金訶慎
2017-09-12 21:16:41

機器夠力用10.Xmm溝刀。
沒力用外徑35度
左右手刀慢慢挖。

Han Hsu
2017-09-12 21:23:16

少量交給銑床4軸粗切料....

Han Hsu
2017-09-12 21:59:30

槽刀開短槽 + 這支

Han Hsu
2017-09-12 22:00:43

淺挖槽.....

偃雲溪
2017-09-12 22:04:44

量大.....200個

李秋霖
2017-09-12 22:07:32

用刨床哩

Han Hsu
2017-09-12 22:23:25

三井刀具.....慢慢挖

Han Hsu
2017-09-12 22:30:50

自己設定切入角...... 刀柄小修改....
這樣的強度會比槽刀強一點......
斜角切削........

Han Hsu
2017-09-12 22:42:23

淺槽刀 斜加工

林永浚
2017-09-12 22:44:33

快走絲線割

山曰比
2017-09-12 22:48:28

如果是小弟來亂搞的話
首選也是RC刀片
次選就是TN粗插
再用槽刀清角
如果願意花點錢
要效率的話
有種剃頭刀
很好用

山曰比
2017-09-12 22:53:16

剛剛看到
就是類似楊大po的
iscar刀片
刀片外形差不多
但是雙面刀片可用上下兩角

Wu Chen
2017-09-12 22:55:56

森拉天時有小刀片的標準刀35深跟40深,一直卡要14mm以上....

張達奇
2017-09-12 22:57:23

天車輪!

許忠勝
2017-09-12 22:58:19

用左右車刀也可以

Han Hsu
2017-09-12 23:02:45

ATAN[35/26] = 53.3929251873925

山曰比
2017-09-12 23:03:22

其實,有人用TN刀片
定製刀架充當粗槽刀,
專門用來搞這種的槽
可用六個角,,,爽

Wu Chen
2017-09-12 23:06:47

訂刀都來不及……不然就不會來這邊問

山曰比
2017-09-12 23:07:16

也是

山曰比
2017-09-12 23:07:26

Wu Chen
2017-09-12 23:10:07

標準刀是最快,只是35深有點尷尬……

Han Hsu
2017-09-12 23:10:39

Mircona 類似刀具都有樣式..只是庫存問題

Han Hsu
2017-09-12 23:22:22

CNC 加工 ??? ?

張詠翔
2017-09-12 23:25:57

好吧 我想用圓形刀片是最省的…來個左右開弓吧

張詠翔
2017-09-12 23:28:03

那種刀哪兒有在賣 我有興趣

邱果星
2017-09-13 00:41:52

用v刀 下去掃
掃完在用槽刀 下去修角度
圓形刀 很脆弱……

鄭聖儒
2017-09-13 00:44:30

V刀是35度刀片那個?

鄭聖儒
2017-09-13 00:45:10

不夠力的話呢

張達奇
2017-09-13 00:49:52

成本太高又慢!
多用幾把配合,至少可省一半以上

邱果星
2017-09-13 00:55:16

Vnmg 的刀片
刀架 不要用 正中的
正中的 干涉太大
用左右刀

Han Hsu
2017-09-13 05:23:07

對中

Wu Chen
2017-09-13 07:10:45

發包出去烙粗胚……自己做成本很高……因為這直徑大一點……新的擺線插槽程式也拉不起轉速……加上刀具的伸長量也不容易找到小寬度的刀具

戴意潔
2017-09-13 09:54:28

有寬度6/8/10mm可以提供選擇
刀片買20片就送進口刀架(活動至9月底)
如40柄沒辦法用 可以銑小柄

Chiang Yu Sen
2017-09-21 21:18:39

請問這支哪裡買?謝謝

Chiang Yu Sen
2017-09-21 21:28:55

請問這把,切深至15MM後會斜掉嗎?
因為我們是用板刀,深度太深最後都會斜斜的,
謝謝^^

戴意潔
2017-09-21 21:47:53

江宥森 沒有問題喔!

Chiang Yu Sen
2017-09-21 21:50:17

戴意潔 請問貴公司在哪?
謝謝

戴意潔
2017-09-21 21:55:02

江宥森 私訊您


 

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