CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團

原文網址 Yang Yang
2017-11-24 20:00:19

各位先進大大們，今日小弟有問一個小小問題，想請教
公司本身是做鑄件的磷酸鋅皮膜，但為什麼部分的工件會在有鑽孔不管是盲孔還是通孔，有時孔的周邊會染不上，留下一點點鑄件本身的色澤，想請問為什麼會這樣，PS：不會每一個工件會這樣，每一桿會出現幾顆。

楊富閑
2017-11-24 20:21:33

水的張力阻止藥水的滲入

原文網址 張添根
2017-11-24 16:21:05

劉晉福
2017-11-24 23:06:13

多少

原文網址 Soon Bau
2017-11-24 15:33:52

螺絲用模具-馬車仁
# 雕刻法
 # 壽命比用壓的或放電的好很多

蘇裕翔
2017-11-24 22:20:28

這個我做很多，用skd 材料，包含外徑錐度

蘇裕翔
2017-11-24 22:21:11

我是用車床車的

原文網址 Jenny Hsieh
2017-11-24 11:41:02

邱奕銓
2017-11-25 14:49:55

私？

原文網址 許小良
2017-11-24 07:46:10

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原文網址 Gannicus Chung
2017-11-23 20:19:23

想請教版上前輩一個報價方面的問題,想聽聽看各位的想法:

前陣子收到了客人的報價需求,塑膠板的產品需簡易的銑床加工即可,但因為他材料的特殊難取得結果材料費用卻是加工費用的快四倍,雖然我知道加工上出錯的機率很低,公差也做得進去.但想問各位前輩你們會怎麼報?

是僅材料加上機加工費用之後加上利潤後報出?
還是材料+材料風險(200%)後加上機加工費用及利潤再報出?

我知道這樣問很奇怪,只是突然間感覺好像一昧的把材料風險轉嫁於客戶身上感覺不是很踏實的樣子,當然,做生意嘛,大家歡喜甘願,只是我想問問看若遇到像這樣的狀況,各位前輩會怎麼看呢?
感謝諸位前輩的回覆~!!

鴨霸安
2017-11-23 20:22:35

您有提到加工上“溜手”的機會很低如果是我的話我會照平常時報價那樣報
如果覺得有難度的會拿不要的料來試車

吳毅峰
2017-11-23 20:27:46

我笑了

Gannicus Chung
2017-11-23 20:29:21

抱歉讓前輩見笑了 ?

Guang Fu Hsu
2017-11-23 21:32:48

我曾經在這一塊吃悶虧，賠了20多萬，真的要做好風險評估

通常材料費超過利潤，就要跟客戶提高報價的費用

我之前做某白鐵零件，共2000pcs，加工費35塊，客戶收件後有200多件被扣異常不良，一件扣650$，整整是20倍，整批貨完全是做白工。
這是我的經驗，至於怎麼取捨就看業主了

李世民
2017-11-24 18:15:38

價格提高。才能避開風險！

陳遠由
2017-11-24 23:19:37

提高+1 風險很難說不是失不失手的問題
有時你覺得可以客戶覺得不行一樣整批退
曾經報過也是塑膠的材料形狀很簡單一個階層+圓頭而已外徑5mm 長度9mm 數量2000pcs 光材料費要價61萬!!!!! 加工費跟材料費比差近百倍評估後不接

Point Green
2017-11-26 23:05:28

可以不要代料?
只單純加工?

原文網址 詹志恆
2017-11-23 15:42:56

Ken Yen
2017-11-24 05:14:06

應該很少人會接這樣的單！

原文網址 李加耐力
2017-11-23 15:38:04

不知道各位前輩用不用的到

因為客戶有需求就跟各位分享

X-ring(也稱四環、星環)，具有雙重密封功能，主要用在動態的密封環境中。

特性:
一、X-ring在標準凹槽裡比O-ring更深。所以直徑擠壓低於O-ring，使得動態密封中減少摩擦。
二、X-Ring的四個唇部能產生更大更多的密封面積，同時還有一個用於潤滑的凹槽，非常適合動態密封。

優勢:
X-Ring最重要的優勢在於動態應用的高穩定性。在O-ring槽中滾動並產生扭轉的情況下，X-Ring不會產生這樣扭轉的情況，並會滑動減少產生噪音更佳耐螺旋做動。

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官網: http://www.cnl.com.tw/

原文網址 李宗祐
2017-11-23 13:09:03

黃舒靖
2017-11-23 20:03:41

雙軌扭曲角規垂直原來是這樣量的

原文網址 Steve Kao
2017-11-23 09:28:56

小弟想請教大家這個（川阿溝）的做法。因為客戶告訴我別家都一刀銑起來，而我的做法是先打前後同樣尺寸3.0定位鑽後再下3.0的銑刀。如果沒先打定位鑽我的銑刀很容易斷（約5-10pcs)，我嘗試過了。我想問是我機台剛性問題還是我技術錯誤。我公司機台(nomuna16,20型）（寶麗金32型）車銑複合機

吳韋鋕
2017-11-23 09:31:24

材質?怎麼下刀?

Steve Kao
2017-11-23 09:35:06

Sus303. 銑刀S2800F60

吳韋鋕
2017-11-23 09:37:36

下刀是指銑刀開始接觸素材時的方式垂直斜向螺旋

吳韋鋕
2017-11-23 09:37:56

建議可以換個下刀方式即可多分個幾層

Steve Kao
2017-11-23 09:39:03

是開始接觸垂直下刀帶S2800F60

吳韋鋕
2017-11-23 09:39:28

跑斜的試試看

Steve Kao
2017-11-23 09:40:12

會比我先打定位再一次銑快嗎

Steve Kao
2017-11-23 09:41:11

跑斜？？我只能垂直下刀

吳韋鋕
2017-11-23 09:41:20

只是建議您可以試試

吳韋鋕
2017-11-23 09:42:12

就是類似像閃電跑法之字型的跑

Wu Chen
2017-11-23 09:42:29

換支鈷領RF100的刃口就不會斷……客戶沒跟你說人家用哪種刀具

宋瑞
2017-11-23 09:45:54

我都跟客戶說那你叫那個人來做給我看，他們就……

林英俊
2017-11-23 09:46:44

這一次銑沒錯

Steve Kao
2017-11-23 09:47:34

沽嶺那支貴很多我工錢划不來數量100支

Steve Kao
2017-11-23 09:52:15

真的可以喔請教機台是砲塔還是揤式

拉霸豪
2017-11-23 09:52:39

快還好，刀子會活比較久，建議螺旋下刀或是漸降斜插

Wu Chen
2017-11-23 09:55:42

那知道問題了嗎??不要猜測對方如何做，自己做的順比較重要....刀具只是投資....一支刀就只做100支嗎?國內磨刀那樣多家，沒人有做可以下插的嗎?這材料又沒很特殊.....之字形跑也很容易

張政龍
2017-11-23 09:58:18

有一種叫鍵槽銑刀，ㄧ般銑刀直鑽容易斷，用這種專用刀。

邱果星
2017-11-23 09:58:41

速度快就好管他是幾次刀
有時一支刀不一定比兩三支快

林英俊
2017-11-23 09:58:50

走心，跟你一樣

林英俊
2017-11-23 10:02:20

拿2刃6柄的，直下慢一點，30就好

廖晉彥
2017-11-23 10:07:03

客戶這樣說，那拿給別家作就好了！

Kevin Lin
2017-11-23 10:14:55

發包給呱呱

華盛頓
2017-11-23 10:23:54

不用1.4W，只要9K多 ~

林勝堯
2017-11-23 10:56:32

NACHI. 鍵槽刀
這是容易的工作
或2刃銑刀
一刃過中心的刀！
初利！！

黃志傑
2017-11-23 11:13:25

斜降下刀，應該沒有問題的

林品立
2017-11-23 11:54:34

Wu Chen 好精準的解說

林炤欽
2017-11-23 12:31:43

用胚ㄟ，就是斜下刀

溫宏家
2017-11-23 12:34:12

個人認為覺得你原本做法很正確，，，

林勝堯
2017-11-23 12:39:25

使用鍵槽銑刀不是要你一刀插到底
是你不用再鑽中心孔

王佑峻
2017-11-23 12:40:41

藤吉的閃電跑法嗎？

謝明儒
2017-11-23 12:52:12

我之前也不相信1刀但他拿影片給我看我就信了但我後面我放棄沒做因為12寬深6長40 1溝10元

Duan Zhong Nan
2017-11-23 12:53:22

Steve Kao
2017-11-23 12:57:20

客戶就是覺得可以一刀結束做起來，省工時。他覺得我的做法費工。

吳韋鋕
2017-11-23 13:02:33

我還去估狗了一下
原來是童年！

山曰比
2017-11-23 13:17:40

不銹鋼..直接剖清...好像沒有那麼難吧!!

https://youtu.be/TzEsQf9Tkv0

山曰比
2017-11-23 13:20:13

但、小弟還是覺得
樓主的工法是對的
但...不一定要雙頭都鑽引孔
穩定加工..才是最重要的

Wu Chen
2017-11-23 13:21:42

機器下差就動力軸停下來跳過負載...應該就有難度.....

山曰比
2017-11-23 13:25:56

原則上不是拿刀具壽命換效率
不然、就是拿機台換效益
但、很多人都寄望只換刀具
來增加效率
殊不知
Y婆換鋼牙
也不一定可以吃土豆
XD

山曰比
2017-11-23 13:27:38

這時
工法的巧妙應用
就可以填補這一塊的差距

Han Hsu
2017-11-23 13:34:29

鉅片刀桿 ???

陳明輝
2017-11-23 13:46:51

普通鑽頭先從頭到尾打洞再用銑刀一次到底。快又省錢效率高

王佑峻
2017-11-23 13:48:37

Johnny Xie
2017-11-23 14:14:30

斜進銑削就好啦、3mm銑這麼淺、沒啥問題才對、啥材料？

谢湘竹
2017-11-23 16:14:53

需要铣刀可以联系我！ ? ? ? ?

林勝堯
2017-11-23 17:10:36

其實你多一道工
你覺得划得來就可以了
姿勢隨人擺
沒有什麼是一定的！！

林炤欽
2017-11-23 17:22:56

S2500歐庫利500斜插4次0.5*3次，+整平一次
很快...站我後面師傅說的..

黃偉銓
2017-11-23 19:44:59

原來有這種刀子可以用 ?

黃偉銓
2017-11-23 19:46:36

我之前用螺旋下降方式...
是可以用但感覺不是很安心而且刀子磨耗快，
還是喜歡先鑽孔再銑

曾建福
2017-11-23 19:53:44

黃師父，你也會怕～

Leon Chen
2017-11-23 20:52:46

所以客戶有加工底嗎？
我前天也是發生，前一個加工商做錯！做到最後兩個，發現工件定點聲音怪怪，停機看深度變深，量測前個加工商的尺寸，左右偏1mm多
反應給客戶結果採購卻怪我，怎麼不怎樣又怎樣做……當下也不客氣跟他嗆，上一個工序有做好，不管我怎麼架只要不要程式打錯會不準嗎！重點他是沒有加工底子的人，所以他只能鼻子摸一摸，自己跑來看工件問題，帶回去給上司看

Van Tsai
2017-11-23 22:36:50