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統計數據
原文網址 鄭振澤 2017-11-12 18:18:32
傳統臥式銑床加工之後，兩邊不平行，前後誤差約0.25mm。請教諸位前輩有維修廠家可以解決嗎？謝謝大大們。
陳啥密 2017-11-12 18:32:17
不懂你意思。。臥室加工兩邊差0.025就很多了
蘇德勝 2017-11-12 18:34:36
工件如何固定？床台測一下平行度
鄭振澤 2017-11-12 18:36:10
應該是機器那裡有問題吧！想找專業人員來看看。
鄭振澤 2017-11-12 18:38:45
分度盤沒有問題，但是銑出來的結果就是有誤差。使用壓板固定工件。
吳毅峰 2017-11-12 18:44:54
我笑了
林聖翰 2017-11-12 18:45:28
工件如何夾持？ 後面有頂著嗎？
鄭振澤 2017-11-12 18:49:33
用壓板夾持，後面用可調式千斤頂頂著。
鄭振澤 2017-11-12 18:50:24
謝謝！
林聖翰 2017-11-12 18:52:46
千斤頂有時會鬆掉 轉太緊也會推動工件 可以的話用不要的平行塊入溝工件推緊 再去測床軌的平行度
Jiun Kuo 2017-11-12 18:59:55
每次。每一個都一樣? 架個百分表看 加工中的變化
陳啥密 2017-11-12 19:03:23
拍照片來看看。，比較準
王大聲 2017-11-12 19:03:47
上面（Y+）小，下面（Y-）大，是這意思嗎？
Young K Kuo 2017-11-12 19:05:14
應該是厚度差25條吧
林棋凱 2017-11-12 19:09:47
X 軌道間隙看有沒有鬆掉，調看看。
Tse Hsum Lo 2017-11-12 19:50:16
因該是滑軌有問題 或者是夾具沒夾好 如果滑軌有問題那台差不多要退役了
王大聲 2017-11-12 20:52:07
對吼⋯是哪個軸向加工後未平行差0.25mm?
陳益章 2017-11-12 22:09:41
轉盤沒問題的話！ Y+-0.25 還可以相信 X差0.25 !!! 覺得要花大錢了
曾茗畯 2017-11-13 00:50:19
有當時相片大家比較不會蝦猜！機器的東西，前因後果千篇一律！絕對可以找出來
詹永豐 2017-11-13 07:18:18
人，機，料，法，環，量，模。逐一檢視，就能找出原因啦！
鄭振澤 2017-11-13 07:36:20
感謝您！
鄭振澤 2017-11-13 07:36:40
謝謝您！
鄭振澤 2017-11-13 07:37:02
鄭振澤 2017-11-13 07:37:34
鄭振澤 2017-11-13 07:37:57
鄭振澤 2017-11-13 07:38:19
鄭振澤 2017-11-13 07:43:00
鄭振澤 2017-11-13 07:43:24
Chih Wei Huang 2017-11-13 20:17:55
YZ垂直角跑掉0.125mm,銑另一側累積變成0.25mm,應該工件頭小尾大機率比較高
鄭振澤 2017-11-14 05:26:36
鄭振澤 2017-11-14 05:28:41
謝謝！找專業人員檢修中。
鄭振澤 2017-11-14 05:29:09
王大聲 2017-11-14 06:02:06
收到！希望你的問題能盡快獲得改善
鄭振澤 2017-11-18 17:47:52
原文網址 Chihi Hsu 2017-11-12 16:09:16
中天電視台36頻道台灣新視野節目鉅偉機械油霧回收空氣淨化機專訪
李秋楓 2017-11-12 19:50:00
貴公司可以報價嗎？我是母機廠0922071251李
原文網址 Wen Chi Zhang 2017-11-12 08:00:40
感謝批准 加入
原文網址 Allen Chung 2017-11-12 07:35:04
請教各問前輩 小弟cnc銑床換刀時一直卡刀 不知是怎麼回事了 想請教前輩們 謝謝
Hidibe G-power 2017-11-12 07:53:04
刀桿的感應器或是換刀臂的感應器有間歇性的故障，另外一種老機器常發生，就是感應器的線路老舊
Leo Chu 2017-11-12 07:59:33
如果是換刀臂連刀桿卡在主軸一半，請叫原廠來調整，換刀間隙有問題
Leo Chu 2017-11-12 08:06:27
SENSOR 故障會有兩種狀況，一種刀盤沒法定位也沒法旋轉，一種是定位不正，換刀會碰撞
Leo Chu 2017-11-12 08:09:03
刀庫也容易發生鄰刀碰撞卡住無法換刀，檢查一下刀庫裡是否有兩把大徑刀具發生互卡
Han Hsu 2017-11-12 08:44:09
空刀 緊急按鈕壓下.... 看看主軸拉爪瓣是否損壞 ??? 手動換刀是否正常??? 空刀對空刀 換刀動作是否正常 ??? 其餘找機械廠 過來維修... 打刀缸 ..... 主軸拉力 、換刀點 校正
林敬國 2017-11-12 08:49:31
提供一下，機械品牌型號，換刀系統是油壓還是空壓。這樣高手前輩會比較好判斷。
Leo Chu 2017-11-12 08:51:11
SENSOR 自己維修要把緊急開關按住再修，調整好人跟工具離開再試動作，才不會危險
吳毅峰 2017-11-12 09:34:21
打電話叫維修
Young K Kuo 2017-11-12 09:55:15
卡刀有電控和機械問題,叫維修吧,如果貿然自己動手修會有危險的!!
王嘉鴻 2017-11-12 09:55:32
打刀扛也有可能
蕭叮噹 2017-11-12 10:04:42
我Y牌新機來偶發N次 工程來回跑三趟 最後是刀庫上煞車太緊 調鬆完就一路順暢了，參考參考
Yu Chia 2017-11-12 10:11:52
刀庫煞車
翁長裕 2017-11-12 10:12:28
如果是舊朳器主軸拉刀桿彈片疲勞破裂
李茂昇 2017-11-12 10:27:02
還是要實際查看才能對症下藥!
謝承恩 2017-11-12 11:07:37
氣壓or油壓？ Z軸位子對不對！
何定佳 2017-11-12 11:36:58
打刀缸有沒有油 上面馬達煞車有沒有鎖
Ken Yen 2017-11-12 13:15:12
先檢查牛奶嘴有沒鬆脫
鄭小白 2017-11-12 14:30:53
感應器有問題
高嘉佑 2017-11-12 15:20:55
拍影片看看 卡刀有很多原因
Wu Chen 2017-11-12 15:45:57
本日最佳解答....
蕭叮噹 2017-11-12 15:46:35
太靠杯了 XDDD
Leo Chu 2017-11-12 15:54:38
少一個立杯，哈哈
謝宥鋐 2017-11-12 19:02:23
您好: 敝社專職從事國內各廠家CNC加工中心機台故障維修服務 有關您文中所描述之機台刀庫換刀卡刀異況， 請問您機台刀庫型式為何?(傘型或刀臂) 換刀卡刀的發生時機?(執行至何動作環節後即發生卡刀) 以刀臂型刀庫為例，ATC換刀係由經PLC及電路控制，串聯ATC單元(刀盤旋轉，刀套，凸輪機，換刀臂)及主軸側(M19_ORI,刀具鬆夾刀)相關單元實施作動， 換刀循環中若因外部條件如空壓，電氣電路或作動單元異常，導致信號檢測失效，便會造成ATC換刀卡刀。 針對您機台換刀卡刀異況，建議刀庫換刀相關作動單元實施檢測及必要維修，以維機台運作正常。 如您有機台維修服務需求 歡迎洽詢商研 祝 生意興隆 財源廣進 精盛機械科技事業 謝宥鋐 0935-755818 Line ID:0935755818
謝宥鋐 2017-11-12 19:02:57
謝宥鋐 2017-11-12 19:06:04
David Shih 2017-11-12 22:32:43
如果是氣壓換刀的，氣壓不穩也是會卡刀-.-''
原文網址 徐瑞澤 2017-11-11 21:59:59
昊崴公司深孔加工案例： 加工孔徑：3.3mm偏心孔*2/5mm中心孔 加工深度：250L一次貫穿 工件材質：Inconel 718
育達 2017-11-11 22:04:58
請問外俓13中心孔若鑽6.3mm，會偏心嗎？偏多少？一次10隻，單價多少？材料一樣是718的
Kevin Lin 2017-11-12 09:25:09
重複貼文,踢加封鎖
原文網址 Allen Chung 2017-11-11 21:39:53
請問各位前輩 您們誰有用hypermill的軟件 謝謝
原文網址 Jacky Ken 2017-11-11 16:03:55
請教個位前輩 star 20型 sb-20r 為何背軸吹風跟噴油都很小 要是車通孔通牙比較長的工件 裡面都會卡很多削 夾頭就會夾不起來跳m10故障 有什麼方法能剋服呢^_^
Johnson Wang 2017-11-11 17:42:06
做吐料桿鎖上去，中間鑽孔，讓氣噴出來，能順利吐料來，
Johnson Wang 2017-11-11 17:43:34
自己設計噴頭位置也可以，我都自己用STAR俥
Johnson Wang 2017-11-11 17:45:56
剛仔細看文， 你就邊車牙邊吹氣就好了
S.C. Chang 2017-11-11 19:40:02
背面主軸中心出油
鄭香香 2017-11-12 10:09:09
吹風 或中心出油 要多大都能改裝啊！
陳維祥 2017-11-12 12:00:09
改中壓 切削油拉一管 到背軸！ 吹氣加 沖油 效果會更好
原文網址 Amit Sharma 2017-11-11 14:31:18
Say hello to the winner of CES 2018 - Best of Innovation Awards, the Ethereal Halo.
Desktop size consumer oriented Hybrid Manufacturing Machine - 5-axis CNC and 5-axis 3D printer!!
# CES # CES2018 # CESunveilednewyork # CESInnovation # BestofInnovation # CEShonorees # CNC # HybridManufacturing # CNCManufacturing
原文網址 張祝綱 2017-11-11 13:50:29
請教翻沙廠，設計課標注的尺寸是天方夜譚嗎？
Tsung Chi Chen 2017-11-11 13:53:07
是自家的東西嗎
蕭凱俊 2017-11-11 13:56:07
還滿常遇到的
Ming Hsu 2017-11-11 14:03:19
應該是要求翻砂後加工的表粗... 真的不好做嗎？如果再標上數字就真的不好做了... 選用的工法差異吧?!
Jay Shen 2017-11-11 14:03:46
還蠻誇張的 ?
曾茗畯 2017-11-11 14:11:07
看不懂
Gui Bin John 2017-11-11 14:18:11
設計標130～Z跑了135還洗不過的意思嗎？
陳益章 2017-11-11 14:23:12
開發件 加工前 量測肉身是否足料也很重要 有時候木模、組模都會有差異。
張嘉傑 2017-11-11 14:34:56
應該是木模尺寸沒預留到。
吳毅峰 2017-11-11 14:38:48
承鋼耶。海北那。
Leo Lee 2017-11-11 14:42:21
誇張沒多預留啊
張聖政 2017-11-11 15:20:38
木模行的問題。
Will Liu 2017-11-11 16:13:37
圖面130只有上方有標註加工，下方沒有加工符號！
William Hsu 2017-11-11 19:42:16
木模沒預留尺寸
蘇志忠 2017-11-11 19:45:30
看給的是最後完成尺寸~還是翻砂後的尺寸~
王秉程 2017-11-11 19:53:16
如果是首件加工，應該是木模尺寸有問題
黃柏榕 2017-11-11 20:44:47
好像蠻喜歡針對鑄造廠的⋯
方湘 2017-11-11 21:39:33
一般有標註加工符號 製作木模時因該就要預留加工尺寸了~ 預留多少還要考慮到是否有拔模斜度問題 ~ 不過也不用這樣針對鑄造廠，或許是母機廠根本沒確認木模~
賴寶 2017-11-11 23:10:26
請問前輩知道鑄鐵縮水量是多少嗎? 小的不才已忘記．．．
原文網址 張大成 2017-11-11 12:39:31
請問有人可以幫忙嗎？ 很急 ！台中大雅 Right now
Chris Chen 2017-11-11 12:43:46
可能要加潤滑油
Leo Chu 2017-11-11 12:45:21
滑道油還有嗎？有沒有突然異常吃得太多？突發性就可能滑排或管路有問題
謝明儒 2017-11-11 12:52:00
油管破了
張大成 2017-11-11 12:53:07
原本沒有 滑道油 這個故障項目
Ken Yen 2017-11-11 13:07:28
滑道油沒有了吧？ 要不定時添加的，油量過低就會出現異常訊息
李欣 2017-11-11 13:22:54
看看滑道油箱的燈還會不會亮，強制鈕按下去油表指針會不會動，如果指針不會動就是故障了！
蔡明哲 2017-11-11 13:32:51
可能是直流電源出問題，造成信號異常
劉曾淼 2017-11-11 13:44:47
滑道油管可能堵塞導致油打不太上去造成異常訊息~滑道油盒子小心拆下後(透明殼容易破裂-拆和裝要注意)把打油的裝置瘋槍吹一吹給他通ㄅ(就算不是這裡出問題 這地方野是要偶爾清理ㄉ)
林圳卿 2017-11-11 14:02:07
津上的機器
龍桑 2017-11-11 14:31:56
油管破了，我公司前2週才發生一樣的事。
吳毅峰 2017-11-11 14:39:27
油箱壞
陳致宇 2017-11-11 14:53:07
看看濾心是不是塞住了⋯⋯⋯
蔡金龍 2017-11-11 15:46:51
IO Unit 看看有沒有掛了
李秋楓 2017-11-11 15:51:07
買台中坤鉦走心機
Enzo Lin 2017-11-11 16:07:28
油管與接頭脫落也有可能。
謝宥鋐 2017-11-11 16:08:37
您好: 很榮幸認識您 敝社專職從事國內各廠家CNC加工中心機台故障維修服務 …… 查看更多
謝宥鋐 2017-11-11 16:12:06
洪華 2017-11-11 16:45:52
油管檢查破洞
Lee Lee 2017-11-11 17:34:21
公司在那裡
張大成 2017-11-12 00:12:15
謝謝各位，故障已經排除，剛剛才加完班
陳裕昌 2017-11-12 01:41:19
先看一下油夠不夠
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