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明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 噴嘴

原文網址 林似諭
2019-12-09 04:07:23

層厚0.1、速度30、回抽80、空跑120、時間21h42m、比例1:1;支撐拆解約2h,爪、角、頭大致上都完好沒有斷,牽絲部份也還好,雖然有些小疙瘩,回抽距離再加一些些,應該就沒問題了,如果整體比例再放大一些,噴嘴換0.2的,或許會更漂亮一些.................................................這個作業好累哦,曉澔大大,能不能下手輕一點ㄚ?

Tom Liao
2019-12-09 07:53:35

感謝提供參數設定


原文網址 林似諭
2019-12-02 18:11:17

直徑約120mm,高度約175mm,層厚0.3mm,壁厚0.8,壁圈數1圈,噴嘴口徑0.6,印時4h3m,測試完畢交機囉!希望下一個主人會好好跟你們倆談戀愛…


原文網址 陳奕維
2019-11-28 07:16:57

想請問各位大大們
有使用過列印PP的經驗嗎
目前翹曲處理不好...
噴嘴240+熱床90+口紅膠

曾禿鷹
2019-11-28 07:47:33

沒有試過列印PP, 加裙邊會有幫助嗎?

曾禿鷹
2019-11-28 08:02:35

抱歉, 圖看不太清楚, 應該好像是叫 棧板(Raft)吧...

曾禿鷹
2019-11-28 08:03:59

陳曉澔
2019-11-28 08:05:49

基本上沒有用啦.....pp本來就是不帶極性的原料,所以一般的膠都黏不住,除非改質過的料,純的pp超級難印,我唯一一次印成功是用.....雙面膠黏底板。哈哈哈。不過太大的東西依然會翹,小東西還好。

陳曉澔
2019-11-28 08:06:46

你這料怎麼看起來一點一點的....

吳建興
2019-11-28 08:48:49

ABS嗎?

Kevin Chen
2019-11-28 10:33:03

樓主把底板換成一般的透明封箱膠帶,然後儘可能把infill降低試試看

Chen Zimook
2019-11-29 02:41:02

這切片軟體跟機器是??

Tako Sun
2019-11-29 13:02:17

一般業餘家用,用這個比較經劑濟方便
商業用途的話有另外的方式,整個SOP的價格會比較貴


原文網址 黃昱縉
2019-11-24 02:06:00

半夜來交作業......

材料:明耀的某個銀,名字忘記惹 ?
機器:d-force d300v2

先猜猜看那個是用鍍鎳噴嘴印出來的?
答案文中公布

心得:

首先我白癡,沒注意到跟我原本噴嘴長度不同,機器沒設定好就開印了,直接撞平台......機器差點GG,因為鎖好之後長度真的差蠻多的

再加上delta機型換不同長度噴嘴的設定調整,我壓根就不會 ?
有大神可以教一下嗎? ? ? ?

然後我就隨便用z-offset勉強印了出來,心驚膽跳⋯⋯

以下正題
一開始拿到噴嘴先摸一摸,手感很好,摸起來超滑,和一般的黃銅噴嘴比感覺滑了兩倍吧!相信出料一定順順順~
照片中可能看不太出來,但是確實是有一點差異的,我有用紅圈標示,左邊的品質有不規則的波紋,不如右邊的滑順,所以說呢、答案就是⋯⋯

有波紋的是鍍鎳噴嘴⋯⋯

從目測與聽進料聲判斷,進料確實是有順一點點點,可能我印的模型不夠多不夠複雜,目前比較不出差異,最明顯的差異就是照片中的這個部分了,目前還有測試印一個對照,如果差異明顯的話再多做補充

關於照片中的差異呢⋯⋯ ?

我嚴重懷疑是我把機器惡搞的關係造成的,可惜手邊還有案子要印,被客戶催件中,為避免傷害擴大,不會再進一步測試,噴嘴也會換回來,有想試的朋友可以留言,我再寄給你玩玩,記得交作業唷 ? ? ?

更新:噴嘴已被領養 ?

再更新:

找到波紋原因,喉管風扇故障,忽轉忽停造成噴嘴溫度不恆溫,同時也發現因為牙長不夠,喉管與噴嘴無法鎖緊造成溢料

李志堅
2019-11-24 03:08:55

上次沒搶到試用名額在覺得遺憾的說@@!

陳曉澔
2019-11-24 10:20:17

哈哈哈哈哈!

吳水豚
2019-11-25 18:06:56

覺得有點意外就是....可能是那下撞車就壞了吧


原文網址 Randy Yang
2019-11-20 23:48:45

各位前輩們好,初入門,想請益這個出料不順的狀況是不是噴頭堵塞?或是給線狀況不良?目前有做過初步清理但還是不順,那除了用0.4mm 細針貫通噴嘴還有推薦其他方法做清理嗎?感恩
.
機器為atom 2.5 ex 0.4mm 噴嘴

林似諭
2019-11-20 23:58:13

有換過喉管嗎?

Li Shih
2019-11-21 07:13:22

天氣冷溫度不夠也有可能,之前有發生過

吳玟慧
2019-11-21 10:35:07

我之前經驗有過線夾不夠緊

黃莆田
2019-11-21 12:19:04

列印板水平檢查看看


原文網址 林似諭
2019-11-19 16:50:14

列印照片也說不上是難,但目前來說,我覺得delta機印出來的照片比較好看,機型不同,參數也不能通用,所以只能給點意見,如下: 1.照片的計算成stl檔,之前曉澔版上有教過,也可以利用網站( http://3dp.rocks/lithophane/ )輸出。 2.stl的計算厚度,建議為噴嘴的3倍厚,因為跟透光有關。 3.列印速度不要太快。 4.讓噴頭的走線路徑儘量是在實體內,不要繞到外面(有上課的朋友看講義)。

林似諭
2019-11-19 21:58:14

林似諭
2019-11-19 21:58:20

林似諭
2019-11-19 21:58:24

pingedu 口徑0.6


原文網址 林似諭
2019-11-19 16:06:36

要學習qrcode也不是不行,但你首先要有雙噴機、要能做好堵頭的心理準備、要能堵頭狀況排除(如果你的原廠能支援就不用擔心)、要能掌握牽絲的重點、要能了解疏理的方式、要能知道流量與線寬的差異...............最重要一點的要會自己畫圖、要會自己畫圖、要會自己畫圖(講三次),不是圖片轉一轉就行了,看圖片的箭頭處,這個間距牽涉到你的噴嘴口徑、列印速度、回抽速度、回抽距離、平台調校(有熱床、上膠簡單點,要鏡面就難度高)..................................這樣大家還有興趣嗎?

Andrew Lin
2019-11-19 16:08:03

可以唷XD...

Raven Cheng
2019-11-19 17:14:31

前陣子才幫朋友印單出的
自己著色
XD

陽飛翔
2019-11-19 17:24:34

我有印成功

陳曉澔
2019-11-20 17:07:21

一般不會畫圖就盡量印大一點。


原文網址 Deyan Lu
2019-11-09 20:09:23

一個月前開始列印,使用0.2噴嘴,層高0.1mm,中間還遇到了機器讀卡機異常,造成好幾張記憶卡檔案遺失,後來自己修好才將剩下的部份完成。
# 明燿線材
#贈線霧光料
# 列印230小時

黃泓諺
2019-11-09 22:31:00

這是高手~~~~

林致偉
2019-11-10 10:18:07

這個有多高啊!很厲害 ? 耶

林似諭
2019-11-10 10:59:44


原文網址 張富傑
2019-11-06 15:25:02

[鍍鎳噴頭試用心得] 首先感謝曉澔大提供試用機會 這次測試的機型為Ender-3 鍍鎳噴嘴可直上,與常見的MK8銅噴嘴無太大差異
此次比較的檔案為個人繪製的接頭蓋 材料使用碳纖維PLA 先前為了碳纖維料易磨耗噴嘴的因素也試過不鏽鋼、硬化鋼與鈦合金的噴嘴 但這些都容易印製一段時間後堵頭,不確定是不是因為溫度較無銅製的穩定
而此次鍍鎳噴頭使用上無特別更改溫度設定,個人會注重在尖端的熱堆積與誠品的細節輪廓,以實拍的成品圖(左為銅噴嘴,右為鍍鎳噴頭)來看在尖端與LOGO處理上都是比較好的,支撐材在拆除上也較為好撥離,出料順暢度也很不錯
但不幸的是就在昨天在列印Spidermaker 的消光料時印約2小時候就開始有出料不均的問題產生,切片設定溫度為220,後續停止列印將溫度提高到230也仍會有出料不均的半堵頭狀況,只好又換回銅噴頭繼續列印,目前則無異狀(相同切片檔案)
目前還不確定是因為料與鍍鎳噴頭的性質不合還是剛好使用到了噴頭壽命獲又碰到溫度不穩定的因素,自收到噴頭後使用至昨日約已滿50小時,因近日有模型須趕工,後續會再裝回並用通針清看看是否能復原,除目前堵頭問題外,總體來說鍍鎳噴頭還是不錯的噴頭選擇,各方面的表現上都有比銅噴嘴來的更好
以上為此次的測試心得 再次感謝曉澔大提供的測試福利~

Spp Chen
2019-11-06 16:08:05

複合鎳鐵氟龍有機會嗎?

Kevin Lan
2019-11-07 20:34:31

這是用創想的機器印的哦?!!! 真的調得好...

黃巽甫
2019-11-07 23:45:51

我用的心得也類似,印一陣子會開始有出料不順的狀況,換回一般噴頭又正常..實在摸不著頭緒... ?


原文網址 林桓佑
2019-10-22 22:14:07

最近在印的時候遇到問題,想上來跟大家請教一下,

印的先後順序是由左到右,齒輪卡異物排除,皮帶鬆緊從調,解決了一部分問題。

1.是在印shell的時候 top bottom 會有照片上的問題,特別是底部,第一層正常,第二層開始就有問題,出現像是第一層噴嘴離波離太近的狀況,這部分不知道該怎麼排除。

機械:ENDER 3

20%infill

林桓佑
2019-10-22 22:16:24

林桓佑
2019-10-22 22:17:03

林桓佑
2019-10-22 22:38:19

initial layer hight+ layer height*6
0.12 + 0.12*6

陳曉澔
2019-10-22 22:38:49

不要印空心的,散熱風扇要全開,速度慢一點。

林桓佑
2019-10-22 22:40:20

林桓佑
2019-10-22 22:40:52

陳曉澔
2019-10-22 22:55:12

速度 30試試