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[鍍鎳噴頭試用心得] 測試機台為Creality Ender-5

首先外觀與原廠差異，原廠直上沒問題，噴頭直徑處目測原廠0.4孔徑稍微有點大(新料)，用清噴頭棒稍微量測 鍍鎳噴頭 相當精準，清噴頭棒幾乎沒有任何空隙。反之原廠噴頭還有點縫隙。可見 鍍鎳噴頭 做工不錯。

實際上機測試，測試材料為Thunder 3D碳纖維PLA，以及彩家PLA一般級，碳纖維料測試比較多次因為頂部流量抓不是很準，印了幾次不同參數還是有破頂的現象，一般PLA倒是沒什麼問題順順的印。

目前噴頭周圍幾乎沒有任何餘料附著相當乾淨，即使使用碳纖維料容易擴孔或是堵料仍需要相當程度的壓力測試來實驗，一般材料或許才是 鍍鎳噴頭 的優勢所在，不易沾黏就降低了餘料燒焦的問題。

結論 鍍鎳噴頭 做工不錯，不易沾黏餘料，耐用度尚待測試。

感謝陳曉澔大大噴頭提供試用的機會

樣品塗頭測試
列印項目 星戰俠盜一號 琴的手槍 槍管
列印條件 200度 兩圈厚度0.8 mm 2.5%填充
列印機台3D force 切片軟體 kisslicer

差異點
一樣得切片gcode 檔案
與先前的銅製品塗頭
不容易有殘留
牽絲減少（回抽效果還不錯）
不過因為塗頭樣式與原先不同還在調整機器

調整後再做連續測試
以上 報告完畢

求救文@@！

想請問社團內有沒有人對delta機台比較有研究的呢？？我遇到的問題是當列印高度到5-60以上，外殼列印會出現層層分明的狀態，我在猜想是否是切片路徑問題？？還是機構？？或是馬達需要校正什麼的？？？

同一個切圖

切換不同機台存檔後

列印出的結果

幾乎一模一樣.....

大家都用什麼列印板呢？

我一開始都只在熱床玻璃上直接印，然後一直有翹邊問題@@！

然後看了貼霸的廣告後買了來用，可是發現一段時間後，貼霸與玻璃的膠合面的膠會不見，變成可黏貼在玻璃上的面積越來越小@@！

上口紅膠則是印ABS材料時使用，就算用在PLA上，一旦印完冷卻後，要用鏟的取件，感覺超麻煩@@！

後來想到之前在半導體廠上班時看過在7-80度環境有使用玻璃纖維材料，所以去找了板子來測試。一開始用在micromake C1，因為該機台沒有熱床，所以列印時發現板子周圍會上翹，可是這次用在有熱床機台，感覺沒有明顯的翹曲。

我目前用的是厚度1.5mm的板子，裁切成底板可用形狀即可，單面用#40或#80砂紙粗磨過即可，測試列印ok，面積小可以直接拔取，面積大些的話可以把板子拿起來後，稍微折彎一下即可取下物件。

如果平常列印嫌取件麻煩的朋友可以試試喔^^！

# 分享一下我的心得

各位前輩好

我手上有一個210*320大小的列印品，想找人列印

因為我機台沒辦法印這麼大

列印大小:210mm*320mm

材料:PETG

有興趣的 想挑戰的可以找我，我提供STL檔給您估價

東西看起來不困難

回國後盡速去郵局領了掛號寄來的測試料。

測試線材除了線材本身外，額外的好處是可以順便測試機台、熱床或貼片。

基本快速測試，使用的是扁平狀的Pick 3D檔案。

速度與溫度在影片中有顯露出來。

起始層就用60，熱床沒特別塗任何東西，有穩固緊貼。

熱床降到45度左右，拆卸物件..相當好拆。

再來會測試面積稍大，高度較高的物件檔案。

# 軟硬適中 ，可以做首飾配件

# 顯然不能拿來當pick

這台機器今日最後一測

也差不多就這樣了

基本上列印水準

已與其它機台一樣了

不過這台的速度必需慢

原因是因為機器的主架構不夠強

另外一個大原因是“噴頭組太重“

所以基本上列印就快不了

也因為機器本身散熱風扇不夠強

所以除了速度要慢

在參數設定上也要加厚壁厚

他的一些外壁才會漂亮

不然易有一些下垂掉線等問題

噴頭我雖然沒拆開看

不過應該也是特製的吧

因為使用我們的線在速度 30

溫度只要 185度的話

通常都屬加熱效果較好一點的頭

所以列印我們的線，溫度也不用高

其他的就再繼續試下去吧。

【FLUX 3DP 】

花了點錢買了一台二手的FLUX 3DP

基本上這台也是許多人公認的神機

所以也不少人問我這台的問題

但之前沒有這台機子

所以蠻多東西不是很了解

所以就買一台回來玩玩了

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目前用下來的心得

大致上稍微小組合機器一下

機器的主架構上很文青很美麗

但強度當然相對的不足

列印速度過快有一點晃

在韌體設定的列印速度比其它機器快

所以用樣用 40MM 這台印的很快

硬體上回抽效率不是很好

所以在印魔艾頭的拉鏈很粗糙

散熱風扇的部份也不夠

所以魔艾頭下巴、耳垂、額頭會掉線

通常以我這個設定要方式

其它機台這些地方會表現較好

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軟體的部份

原廠有自個的軟體

但目前用起來感覺可能太聰明了

能調整的東西實在是太少了

所以我一點都不會想用

因為我太笨了

不過還好能載入其它軟體的GCODE

所以我用KISS切好直接載入列印

目前還算順利

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但我覺的總結是

原廠用一套軟體把自己卡死

一方面沒有記憶卡可以直接離線列印

另一方面要用自個的軟體載入才能印

一般大家用的CURA'KISS'S3D等

不能直接使用

所以算是一個很大的敗筆

再來是連結電腦還要裝驅動程式

但裝了，又很笨的常常聯結不到電腦

如果把這邊修改後，我倒是覺的也還蠻OK的

其它問題，還在研究中了。

【回抽】

近期我發現蠻多人都在問回抽問題

我大致講一下下

因為其實我也沒有很懂的一些回抽參數的細項

但我知道回抽最重要的幾個設定

影嚮最重的就是 觸發距離、回抽速度、回抽長度

其次重要的是空跑速度、列印速度、溫度等

<1> 觸發距離，基本上就是遇到點對點的距離大於

這個長度就啟用回抽，有人設10公分才回抽，

有用嗎??

<2> 回抽速度，很多人設20~40，列印速度50，列印

速度大於回抽速度時，基本上算是“回抽無效化“因

為抽的速度來不急印，所以照樣牽絲。所以我都會

跟問的朋友說，回抽速度最好大於列印速度的2~3

倍快。效果才會出來。有些人設這個到1000、2000

有用嗎?? 我不知道，因為馬達速度有那麼快嗎??

＊＊＊3 回抽長度來講，通常會與導料管做為一個

調整的依據，像是導料管中等長度的cr系列，x1或其

它中小型的i3機種，導料管長度中等長，我大致會以

4~6mm來抓，三角機ping' atom這種導料管很長的

機種，我大致上會以 7~8左右來抓，當然近端進料

的機種可能就是2~3就可以了，

{{{{我拿到大部份的料，我只會調整這個長度來控制

牽絲率，其它的參數我並不太會去做調整}}}}}

<4>空跑速度，空跑的速度，在點對點之間的移動速度

越快，中間連結“絲“容易被扯斷，而不造成連接住的牽

絲，速度越慢，絲就容易連成一線，就是大家常常看到

的牽絲了。

<5>列印速度，就是一回抽速度做一搭配，可以讓列印

件外觀好一點。(因為有些換層回抽、或短距回抽來的急

回抽)

<6>溫度，有些料溫度過低、過黏等，回抽也會無效化

因為抽不動，另外溫度過高，料太稀所以會有料流下來

產生溢料的問題，所以更容易牽絲，可是一般來講，沒

有誇張的高溫，應該是還好。

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另外來講一下軟料的回抽，軟料通常都會有彈性或是

線材外觀有較大的磨擦力，所以導料管過長不適合列

印軟料，也因為“彈性“所以回抽開快時瞬間的拉力會

被彈性所抵消，因此也產生了“回抽無效化“因些軟料也

是不適合做回抽，但不見得每種料都不適合，有些廠

家的軟料偏硬，還算是可以做回抽，但回抽速度需調

慢一點，當然列印速度也是跟著慢。 有近端列印的

機台就比較適合做軟料列印，進料也順，沒有導料管

所以回抽速度可以較快等。

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再來講一下蜘蛛家的消光料，他們家的料算很特殊的

特調料，所以料性會與一般的pla差異很大，我不確定

他們家的料是pla嗎?? 所以很多人會用pla與他們家的

料做比較，這是不正確的哦，因為他們消光料本身在

230度左右，料性都還不會很水，所以沒有溢料的問題

再加上本身的料性調整的不會很黏，所以整支料就是不

大會牽絲，很在意牽絲的朋友，有興趣可

以去買來玩玩。