明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 冷卻

這隻鹿在三年前很多人印不出來
一方面機器沒有現在那麼強
一方面軟體可能也沒有掌控的那麼好
當然另一方面，強的高手也沒有很多
三年後就差很多了
現在大部份的人都可以印的出來了
似乎沒有什麼太大的難度
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但印的出來與印的漂亮其實還是有差的
尤其在鹿角的部份
只要機器的穩定度、冷卻效果等不同
就會造成鹿角的好壞差異很大
當然這隻鹿印的大小
也是造成印的好印的壞的最大差異
因為大隻，鹿角粗的話
就會變的很好印
只要控制好散熱，防止熱堆積
基本上都不會太難看
越小隻則因為角越細
熱堆積會越嚴重
並且角會有彈性，列印時會不穩
因此角的完整性就會差很多
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最後就是印這個角可以了解
自個機器的牽絲問題
參數設的好當然不太會有牽絲
設不好....鹿角就變成盤絲洞了...XD

另外再提醒新手一下
列印外罩是因為要增加每層散熱的時間
鹿角才比較不會有熱堆積的問題發生

x1印神燈
印到一半支撐斷了
但也不管了就給他印完
也因為支撐的餘料會黏在提把上
所以提把印的很醜
以散熱來講
x1一直是效果很強的
不過這次到是有點出乎意料
壺口的位置竟然冷卻不好
看樣子可能還是要加個風罩
讓風導向更接近噴頭的位置
才會比較好了.....
留待以後再做挑選了

CR 社團的神人設計的風罩，分解原始的風扇，改這只需兩顆螺絲就裝上去了。換這風罩的好處是可以很容易的看到列印件印的好壞，另外是風力冷卻效果也很好，看魔艾頭的下巴與耳垂的堆疊完整性，就知道嘍

【果乾機 v.s 防潮箱】
很多人會覺的防潮很重要
但這兩種工具來比較的話
一個是可做<<乾燥的效果>>
一個只能說是<<維持>>
差別差在一個會發熱一個不會
今天如果是我的話
我一定是買果乾機
線材隨便找個地方放
真的覺的線材潮掉了
放進果乾機中
調個 60度烘個二個小時
pla可能感覺不明顯
但如果是用 尼龍、tpu等
吸水力強大的材料
就會有差異非常非常大了

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另外稍微講解一下濕氣在列印上的表現
絕大部份的材料來講
濕氣過重後，列印中會有氣泡
列印出的作品就會有坑坑洞洞
再加上列印中容易畢畢波波的叫
如果原料熔點夠低
原料黏性又很好的話
那降溫其實就可以解決了 例“PLA

有些料必需要高溫列印
層與層才黏合的好
雖然熔點也還算低
但因為其冷卻速度太快
因此降溫這招雖可列印
但印出來黏不住
列印上就是要儘可能維持高溫
濕掉的線材就沒辦法跑高溫
這時<<線材乾燥>>就是重點
例：尼龍、ABS、PC等料
乾燥前可能240度會起泡
乾燥後，列印前幾小時
溫度甚至可以上260以上
但吸濕後又會變回來哦。

另一種就是印都還是可以印
黏也還是勉強黏的住
但印出來表面牽絲累累
表面沒有光澤
反而是一層一層的發白
有氣泡狀的坑坑洞洞的層紋感
這也是溫度過高或線材潮濕的狀況
例：TPU、PETG等
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綜合以上結果
其實不是你們不會印
是你們的設備不夠
沒有乾燥設備
所以市售很多材料
其實包裝前就很濕了
所以你們怎麼印都印不好
把我上述的線材乾燥後
你們就知道乾燥後的料是多好印了.....xd

新品試樣 心得
機器 鋼鐵i3
軟體 CURA 3.5 支撐填充皆是鋸齒狀

PLA綠

溫度 210 速度 50
只要第一層打底完整，就等列印完成，
PLA是印完最好看的

PETG 透藍 底座寫錯英文...

溫度225 速度30 沒買口紅膠
第一次風扇開45% 無塗膠 風扇冷卻，才印好第一層就翹曲
第二次關風扇 無塗膠，剛開始底層可以，3mm高後，支撐跟底座一樣翹曲
第三次 無塗膠 開側裙 (邊緣外8mm)，就正常印完
模型中間有一層白色
亮藍色也蠻好看的

TPEE 公仔膚色

列印225度 速度25 無上膠 回抽關閉
第一次出料調 110%，底層完整，第二層卻只出絲，拆開進料輪，線捲在裡面
第二次出料調回100%，正常印完，但有很多餘料連著本體，斜口鉗修剪，剪完模型還有細絲，發現模型身上有很多坑洞，頭頂有些缺料

ABS 白色

溫度 232 熱床80 速度35 關風扇 列印時有些異味，但還能接受
第一次列印到3mm高，四個角落翹曲
第二次，開側裙10mm，完成列印
ABS是印好第二好看的

要先謝謝明燿提供的機會可以試印，還要謝謝曉浩提供列印指南，才可以順利印完這4種材質，不然只會使用PLA印裝飾品。

交作業囉...
TPEE
機器：PINGEDU
切片：cura
噴嘴：0.6mm
層厚：0.3mm
溫度：235
流量：100%
速度：15mm/s
初始層：10mm/s
Brim：20圈
回抽：15mm/s
回抽長度：3mm
風扇：0.6mm後開啟，100%
熱床：無
膠合：口紅膠
Moai：1h34m
womanbody：2h17m
這是有FDM的機器以來第二次嘗試軟料，又因是遠端進料系統，不敢速度放太快，大致上列印過程都很順利，也沒堵料
的情形發生，但因為溫度較高，發現在上一層還沒冷卻時，下一層就又上來了，因此初步判定，如果風扇冷卻效果不
好的話，熱堆積的狀況應該會很嚴重！

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PTEG
機器：PINGEDU
切片：cura
噴嘴：0.6mm
層厚：0.3mm
溫度：235
流量：100%
速度：30mm/s
初始層：25mm/s
Brim：30圈
回抽：60mm/s
回抽長度：3mm
風扇：0.6mm後開啟，100%
熱床：無
膠合：口紅膠
Moai：0h49m
womanbody：1h12m
初始層列印時，稍為有牽絲的狀況產生，層向(沒有不規則的層紋)排列很漂亮，另因為透明度較高，反而把內部補強層
顯現出來，如果運用在花瓶類加上螺旋列印，應該會有不錯的表現！

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ABS
機器：PINGEDU
切片：cura
噴嘴：0.6mm
層厚：0.3mm
溫度：235
流量：100%
速度：30mm/s
初始層：25mm/s
Brim：30圈
回抽：60mm/s
回抽長度：3mm
風扇：0%
熱床：無
膠合：口紅膠
Moai：0h49m
womanbody：1h12m
我的老天鵝ㄚ！那個味道真是夠嗆的，開印沒多久就整間都是它的味道了，曉皓大大您真是厲害，居然能hold住.....
abs收縮果然很明顯，brin在沒多久後就開始有被拉起來的跡像，所以列印時brim可以嘗試加大一點，整體印製大致像
容易，平台上膠要確實一點，頂部位有置有一點凹陷，不過因為內部是中空的，如果加填充應該就行了(但要考慮量一
下填充量，可能收縮會更嚴重)，另起始點的部份溢料較嚴重(痘痘)，層紋也比petg明顯得多。

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PLA
機器：PINGEDU
切片：cura
噴嘴：0.6mm
層厚：0.3mm
溫度：190
流量：100%
速度：30mm/s
初始層：25mm/s
Brim：15圈
回抽：60mm/s
回抽長度：3mm
風扇：100%
熱床：無
膠合：口紅膠
Moai：0h46m
womanbody：1h12m
列印基本上跟之前炫光系列沒啥差別，亮度、光澤也都很棒，但起始點這部份，炫光系統應該都是無解。

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總結：tpee、pteg、pla都很好印，但abs可能就不考慮了，太臭了........

這次明燿發了ABS、PETG、TPEE與新色PLA試用，我也來分享試印情況吧... ? ?

1.ABS
ABS的味道比PLA明顯來的臭，也因ABS容易冷卻收縮而翹曲，需要較高溫的熱床來輔助且關閉風扇。而有時為了熱場也會加開圍牆，讓印製的物件會比較容易成功。我這次試印ABS除噴頭溫度與熱床不同，其餘設定就跟PLA一樣。

機器：Ping 300H
噴頭溫度：220度
平台溫度：80度
列印速度：50mm/s
風扇大小：0%
回抽：開
Brim：開
流量：100%
切片：S3D
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2.PETG
雖然這是我第一次印PETG的料，但也是除了噴頭溫度需要比較高溫外，其餘可以按照原來PLA設定即可。

機器：Ping 300H
噴頭溫度：230度
平台溫度：50度
列印速度：50mm/s
風扇大小：50%
回抽：開
Brim：開
流量：100%
切片：S3D
_____________________________________________

3.TPEE
與今年明燿拜年拿到的TPEE(膚色)相比，在相同的機器與切片參數下，這次的TPEE(白色)需要的溫度要比拜年的TPEE(膚色)高一些，拜年的TPEE(膚色)在噴溫220度就能印了，但是白色的TPEE需要到230度才能順利推料與列印。由於我X1PRO有改進端，只要列印速度放慢，就沒有太大問題...

機器：X1PRO
噴頭溫度：230度
平台溫度：50度
列印速度：20mm/s
風扇大小：50%
回抽：開
Brim：開
流量：100%
切片：S3D
_____________________________________________
4.PLA
就...PLA是最容易印成功的材料...這邊就不再多做測試了 ?

這次可能TPEE進料會有難度，再來就是ABS會翹曲與層與層間黏合問題，其餘PETG跟PLA都應該能順利列印。 ?

再來就期待線材上市吧...XDDD

【新品試樣 - 操作指南】
各位明天開始會陸續收到試樣線材
別忘了PO的話我會送線
前十個PO的話，我還繼續加碼送哦
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拿到線　請先找線軸覆捲重新整線再
再開始列印才會順哦
不同料種換線要注意堵料
所以每次換線請以　２４０度來擠料
把新放的料擠出來五、六公分再開始印
這樣才會比較不會堵料也比較順的
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一、 難度 001 級 -- PLA
本次的PLA顏色都是炫光料綠色
列印方式與各位常使用的PLA
一樣的方式、參數去列印
發送這個主要是讓各位增加點信心
因為隨便印都印的出來
建議溫度 185~215
建議 速度 30~60
不需熱床.....
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二、難度 002 級 -- PETG
本次PETG有透藍、透紅
如所述是透明料
若印薄杯的話會很漂亮
若印一般物件的話填充痕很明顯
列印上來講也很容易
1 請以一般的PLA參數為主
2 將溫度調為 215~235
3 將速度調為一般你們印 PLA時的 50 ~70%
4 將作品冷卻風扇全關或開 30~60%即可
5 列印上不需熱床，但請上厚一點的口紅膠
列印時會較多牽絲，但燒一下就掉了
理論上也沒有什麼難度才是
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三、難度 003級 -- TPEE軟料
本次的TPEE軟料有黃膚色、公仔膚色、白色
列印軟料最大重點就是進料輪機構
進料輪在現在新型的機器上
應該都有可以支援軟料列印
不過支援歸支援
列印的速度近端進料可以印稍快
遠端進料的機台還是慢慢來吧
這次的軟料軟印度約在 40~50D左右
軟印差異上因色粉不同有有所差別
黃膚色最軟、公仔膚色其次、最硬的白色
但不管那個色
1 在建議溫度上 215~235 度
2 建議速度 近端機 30以內
遠端機10~15或以內更好
3 一樣上膠、但不需熱床
4 參數設定上，風扇可以全開
5 回抽關閉
6 出料量建議增加15~25%會比較足夠
頭頂列印完有破孔，通常都是出料量不足
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四、難度 004 級 -- ABS料
ABS料以有味道、易翹曲而聞名
ABS本身因為冷卻速度非常的快
因此許多人為了列印 ABS 而把機器封箱
製造出封閉環境與熱場
使ABS較容易列印，也較沒味道與翹曲
也因為冷卻快，所以層與層接著就是個問題
因此列印上最需注意的是
將冷卻風扇全程都是關閉來列印
我們明燿的ABS選擇了很低溫可熔的料
但依舊有些味道與翹曲問題
所以列印上雖可不需“熱場“
1 但建議全程熱床開至80~100度
2 並將冷卻風扇全程都是關閉來列印
3 列印速度 20~50
4 列印溫度則建議 225~240度或更高
5 其它列印參數比照 pla 即可
列印中以原料以不起泡與波波聲為主
我們的ABS列印出的成品是亮面的光澤感
而非一般的霧面感
層與層接著的效果很好
耐溫大致上在 82~85度，厚度不同會有差異
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以上其實好像很多沒有想到與提到
但突然沒什麼記憶
有問題在下面留言，我會的盡量回答囉。
希望大家都印的出來.............

用四台機子印軟料
印出來的結果並沒有差太多
會造成差異很大的地方
就是散熱風散開啟的風量大小
因為這個原料冷卻很慢
所以很黏也很容易下垂
所以底部膠上太厚黏的太死
拆下來會底部有點分離
頂部或曲面較大的地方
若風散不足會有點破孔的感覺
主要就是下垂所致
風量大一點的話
四層封頂還算是可以
當然列印過程中要印的好
還是慢一點比較適合

用cr8印ABS 當然要有所準備
第一當然就是把作品的冷卻風扇關閉
不過cr8並沒有這樣 功能
所以利用這個風罩的特性
塞了點面紙來擋風
當然還是必需保留散熱塊的通風
才有辦法冷卻喉管散熱塊
熱床基本上開80度
列印溫度242度
速度 40
對於底部是圓型的作品
翹曲率相對會比較低
所以完全沒有翹曲的印完
列印品質也算還不錯啦.....