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明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 速度

原文網址 陳曉澔
2018-10-20 12:28:14

用cr8印ABS 當然要有所準備
第一當然就是把作品的冷卻風扇關閉
不過cr8並沒有這樣 功能
所以利用這個風罩的特性
塞了點面紙來擋風
當然還是必需保留散熱塊的通風
才有辦法冷卻喉管散熱塊
熱床基本上開80度
列印溫度242度
速度 40
對於底部是圓型的作品
翹曲率相對會比較低
所以完全沒有翹曲的印完
列印品質也算還不錯啦.....

李志堅
2018-10-20 12:39:51

可以試著把冷件風扇的電源線其中一條截斷,加上一個開關,這樣就可以手動控制啦!


原文網址 陳曉澔
2018-09-25 11:46:49

速度100,衝呀!

游正宏
2018-09-25 13:05:40

不管它嗑了甚麼
都給我來一些

ChihJun Soong
2018-09-25 13:46:41

我想請教你們速度100是不管底層外壁內壁填充都設100嗎?

Moko Jenson Huang
2018-09-25 13:59:06

這明明是兩倍快轉。。。 ?

陳曉澔
2018-09-25 14:08:55

陳曉澔
2018-09-25 14:09:34

印完了,品質倒是比預期中的好。不過這主要應該是這都是繞圓的主體,以後再挑選難一點的試試。

蔡孝源
2018-09-25 18:00:50

速度100m/s 想請問一下溫度的設定?


原文網址 陳曉澔
2018-09-21 08:00:33

告訴新手們一個簡單的回抽公式設定
列印速度:40
回抽啟動距離:0.5
那空跑移動速度大致上就設2~3倍(設120)
回抽速度也是 2~3倍(設120)
我都直接設定到3倍啦
回抽長度則看原料而變
明燿炫光系列我大約設4.4~5.2左右
設定回抽長度看可以從拉鏈來觀察
回抽抽過長,拉鏈會內凹
回抽抽太短,拉鏈會外凸
(在同一個拉鏈參數上實驗
但這個實驗是在KISS切片實驗的)
如果列印速度改變
則這些參數盡量跟著改變
所以也必需要看機器能力跟不跟的上
==============================
印魚、恐龍這類軟骨
就是一直一直的回抽
設定上大致如此
其實印完不太會有牽絲的問題
基本上拆下來就會動了
cura 3.4基本的一些設定我大致維持
舊版 1.5的設定值
目前印這三隻魚,也都沒有牽絲
算是還蠻不錯的
支撐的部份撐的很牢
看起來很難拆
參數部份就要再繼續抓了......
今天照像環境有把昨天拍不了的紫色
拍出來也.....................XD

Cola Honda
2018-09-21 08:32:41

感謝澔哥大無私分享打印參數

Wang Ming
2018-09-21 09:31:05

這個在印的時候是不是有特別把溫度調高一點啊,感覺外面有一點小堆疊沒有這麼平整(難道是為了消除紋路?)

陳曉澔
2018-09-21 09:46:19

有絲,,,

王智立
2018-09-21 11:10:30

wow.... 紫色拍得出來很利害耶...

Scott Lai
2018-09-21 11:51:08

回抽速度還要看你機器軔體E的最大速度,CR10最高就25mm/s而已

周炎生
2018-09-21 13:43:30

那我的 ping300h 列印的最快速度是多少

王智立
2018-09-21 17:46:33

陳若涵 看這一篇做調整看看。

Odinson Thor
2018-09-22 13:48:22

遠端和近端會有點不太一樣,遠端進料管長,料和管間較多空隙,回抽距離需更長,但要小心別設太長,不管遠近端,回抽太長都會吃進太多空氣,影響列印結果

張育瑋
2018-09-22 16:21:57

我想請問一下 所以我這樣算是外拉鏈嗎?ABS


原文網址 林似諭
2018-09-15 09:11:45

cura 3.4.1…層厚左邊0.2右邊0.1,溫度左邊185右邊190,速度30,熱床60,壁厚0.8,填充0,回抽60……

陳曉澔
2018-09-15 09:27:11

恭禧老爺,賀喜老爺,得到美女兩枚.......恭祝老爺功力大增.....XD

陳曉澔
2018-09-15 09:27:59

原來雙色要印那麼慢啊.....

林似諭
2018-09-15 09:32:14

不知這個南半球是不是陳大大要的?

林似諭
2018-09-15 09:32:44

林似諭
2018-09-15 09:32:54

林似諭
2018-09-15 09:33:14

林似諭
2018-09-15 09:33:24


原文網址 陳曉澔
2018-09-13 17:24:03

品質是時間換來的,,,,,速度30

呂佳紋
2018-09-13 20:30:52

舌苔好明顯XDDD


原文網址 鄭詠文
2018-09-08 10:31:24

【發問】
我算是明燿料的新手,

上週開始印,這周發現有個跟我之前印的料差別比較大的問題,就是印到比較薄的部分會有上翹的問題(非底層)

請問像這樣應該是該把風扇速度調低嗎?

用大理石印暴龍頭骨150%失敗兩次了ˊ ˋ......
都是勾到上翹處然後脫落

Cola Honda
2018-09-08 10:45:19

加強冷卻

陳冠銘
2018-09-08 10:49:31

風扇要加強 不是調弱

陳冠銘
2018-09-08 10:50:08

另外你這個角度太大了 最好加支撐

陳曉澔
2018-09-08 15:42:40

其實這應該是比不能磨吧!大理石料又分亮面,霧面或可打磨,,,,,但近期的不會是可磨的。

王智立
2018-09-08 16:08:06

散熱加強,噴嘴溫度降低。
很常見的熱堆積。


原文網址 陳曉澔
2018-09-03 00:38:59

【線材】
有時看到有人在別的社團拿線材做比較
不知該說是好事還壞事
討論上還是有點派系之分
各廠有各廠的擁護者
講話就越來越大聲
============================
其實討論的話ok的,不要想太多
沒有什麼好越來越大聲
各家的線材有各家的優勢
個人的喜好也都不同
我很少很少自個講自家的線多好多怎樣
因為我覺的好不好不是我說的算
而是要消費者說的算
所以我做線以來很少在為自個的線說好話吧
============================
製線過程中決不是大家想的把料倒下去
再經過擠出機擠出來就好了
料,通常純料進來
線材廠還必需找尋合適的色料
或是其它的添加劑
讓線材給消費考更好使用或有功能性
再來進入擠出機時
料會因為色料、添加劑等會影嚮料性
所以生產的溫度、速度等又會不大一樣
冷卻,我想也不多線廠有恒溫水冷裝置吧
所以水溫是依天氣、產線多少、時間而變
所以生產出的線材品質多少不同
但也都是各家線材廠苦心的結果
捲線也是一樣,各家的設備不同
所需照顧的方式也不同
出現的狀況也不同
我們這邊其實是“飾條“捲習慣了
所以才接著直接用手捲線
只是個陰錯陽差所產生的“手捲線“
雖然效果很好,但產能很小囉
============================
近期的彩家、蜘蛛家等都算很熱很紅的線材
蜘蛛家我很久以前就認識了
他們在線材部份的確努力了很久
也做出一個不同的市場
彩家更不用說,比我們還早進入這個市場
以前或許經人說了一些脆斷的問題
但說真的,以前的pla純料真的就是這樣
只是現今進步了,除了料進步了
製程進步了、各方面都進步了
彩家也提供了讓大家都可以玩3d列印的能力
這對市場是好事(對我們當然不好...XD)
但市場就是這樣吧
自個要的是什麼就用什麼料
市場上的選擇很多的
============================
我佩服蜘蛛家他們開發n年才上架
我也佩服彩家能以這個價錢售線
我們家也有我們家的優勢
我們這三家的導向也完全不同
其它製線廠的話
達泰、原塑等老廠
什麼料都有,你想的到的他們大概都有
麥麥家,就又是另一個市場
特殊的料,奇怪的料找他就是了
其它更多更多的單純pla市場
我就不多說了...........
大家越多選擇,這個市場就算越成熟了
所以討論可以、比較可以
你們更可以的是“選擇“
選擇你適用的就好了

Efun Lai
2018-09-03 00:40:14

嗯哼~

許阿瑋
2018-09-03 00:40:24

贊同,你的好大家看得見。

Wenta Hsu
2018-09-03 00:43:18

明耀家是我口袋名單之一啊,常想各取所需就好。

Eason Wen
2018-09-03 00:43:36

不用說你們是目前用過很棒的線材,有各式各樣選擇

Hawke ChienSheng Liu
2018-09-03 00:52:19

推最後一句話,忠懇:「選擇你適用的就好了。」

MingWei Cheng
2018-09-03 01:48:13

我白色只能買明曜,因為白...就極白...

搞烤漆的老是告訴我,白色是他們心中最痛苦的顏色....

張辰謙
2018-09-03 07:24:33

像我做prototype這種會一直修正的 就是用彩家的料 因為便宜也蠻穩定的 但是要做美麗的藝術品就會使用明耀 蜘蛛料 因為他們的顏色 穩定性甚麼的真的值得這個價格 但用起來錢包很空就是了 > <

Kevin Chen
2018-09-03 12:43:12

對啊...做線真的沒那麼簡單OQ,光押出機加熱就幾段溫度可以設定了,轉速,前後模壓,冷卻水槽分段溫度,原料乾燥溫度與時間,引取速度...材料與添加劑的相容性,好印的不見得好做,好做的又不見得好印。產量又超低還會被工廠動輒每小時近噸的加工單位說:你們是在做實驗喔?

蔡鴻毅
2018-09-04 08:36:09

明燿線材~用過的都說讚。不認同滴,可以在底下留言吐槽我。 ? ? ?


原文網址 陳曉澔
2018-09-01 01:12:16

同樣十五隻兔子ping edu 速度 62mm,x1-e 速度 50mm
ping 共印了約 11個小時
x1印了16個小時
現在我還在等x1...快睡著了... 同樣十五隻兔子ping edu 速度 62mm,x1-e 速度 50mm
ping 共印了約 11個小時
x1印了16個小時
現在我還在等x1...快睡著了...

Viliterosity Chen
2018-09-01 01:13:41

Efun Lai
2018-09-01 01:13:49

明天早上再收成啊

Chen Zimook
2018-09-01 01:26:06

EDU 你改0.4嗎!?

蔡鴻毅
2018-09-01 01:27:01

Chi Feng LI
2018-09-01 01:28:08

快了啦 收成都得花時間

陳曉澔
2018-09-01 01:29:25

終於完成了...........下一盤要加 25%的速度來補了......

陳曉澔
2018-09-01 01:31:14

ender3 、cr8,兩台約12點完成,四台都約同時間放下去印。

Taiwei Huang
2018-09-01 01:37:25

? ? ? ? ?

陳曉澔
2018-09-01 01:52:55

cr8,速度 50。另加 15%。

陳曉澔
2018-09-01 01:52:57

趕時間....x1速度 50,再另加 25%。

陳曉澔
2018-09-01 01:55:09

撐不住了,回家睡覺...........明天展場見....

陳曉澔
2018-09-01 01:59:21

Ping 第二盤,還是維持15隻。

沈宗麟
2018-09-01 06:49:05

Delta印的就比Cartesian的快啊,主要是比較輕。

施圳溪
2018-09-01 07:32:25

展場請妹妹罰站,還是印樣品送。那個效果好?

Stussy Kwok
2018-09-01 07:56:38

請妹妹罰站

Hugo Kung
2018-09-01 08:58:54

辛苦了!

吳水豚
2018-09-01 12:55:58

X1韌體速度加減速都超低的,印的慢自然品質就好

Kevin Lan
2018-09-01 18:09:05

理論上同樣切片軟體速度參數一樣的時候, Delta明顯會比較快. 因為不太需要做加減速, 經常實際列印時間會比切片軟體估的時間短.


原文網址 陳曉澔
2018-08-29 08:41:06

【ABS】
ENDER 3 不封箱列印
這機子使用九成的功力
去印這隻兔子了
速度 50、溫度 252 # 不開風扇
====================
【PETG】
PING EDU 隨便印
小菜一碟
速度 62、溫度 235 #40%風扇

Tom Liao
2018-08-29 08:46:32

兩台都沒熱床嗎?


原文網址 陳曉澔
2018-08-24 08:05:07

【耐溫 100 abs】
果然溫度要很高
溫度 256度
熱床 80
速度 40
列印板,不上膠
無封箱的 ender3 印製
到處層列..........................哈哈哈。

藍大師
2018-08-24 08:12:58

所以abs層裂還是無解嗎

Roy Lo
2018-08-24 08:26:50

冷卻太快

施圳溪
2018-08-24 08:27:54

作品太大

Cola Honda
2018-08-24 08:41:14

有解啊, 保溫很重要

Kevin Lan
2018-08-24 09:26:49

哪個模型? 我回去用CR-2020試試.

Danny Kuo
2018-08-24 09:48:55

封箱就有解了

陳曉澔
2018-08-24 09:49:29

要解也簡單。再買更黏的底板,再用更高的溫度印,加個外罩。目前其實只是機台噴頭溫度無法再高,不然我應該是印的出來。

陳怡杰
2018-08-24 10:36:38

ABS材料 不保溫作品很容易本體會有裂縫!

郭家豪
2018-08-25 10:25:23

像這樣??

Kevin Lan
2018-08-25 10:57:30

本來以為手上還有明耀的ABS,結果發現其實用完了,所以才買了別的ABS(國外品牌)。印是印得出來沒翹也沒層裂,不過看起來240度有點低,塔的部分不小心就撞斷了,參數可能要再抓一下。


 

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