ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 是不是

請問如果下指令G1 Z0.35 F200，

才讓噴頭和列印平台間剛好可以通過一張紙，

那麼在kisslicer的Printer設定 Z Offset用來補償G29的值時，

是不是應該要設定為0.4+0.35=0.75才對?

新手再詢問~問題多多,幫忙說明解說是第幾項目:

1.想列印的圖面放入KISSlicer後,如何移位?
(位偏要移到置中,塗膠比較容易掌握位置大小)

2.印好的模型會將玻璃取下再鏟下模型嗎?還是直接再機台上鏟下?
(取下玻璃很麻煩,不取下有些東西黏很緊,鏟除過程有些很緊,會大力鏟造成大幅度的"頓"+'震動'機台,怕機台久了之後有需精準的位置會跑掉或壞掉)

3.大家都使用PLA列印還是ABS?
(若PLA的列印習性及軟體設定都熟了,要改印ABS是不是材質習性跟軟體設定參數都要再摸索一次~和PAL比較下,個人喜歡ABS特性,但ATOM是送PLA因該有其用意 )

4.列印後大家會把塗膠全部鏟乾淨,還是下次要印時再補上之前剷除的膠就好?
(膠若不鏟,放個一兩天不會因灰塵而造成黏性不足嗎?或是補上膠再某些與上次重疊的地方太厚而造成精準跑掉?)

5.噴頭兩側風扇及後方的風扇是作什麼的?
(KISSlicer好像有作這個風力調整,不懂真的不知如何去調整參數)

6.請問大家印好東西後最作什麼後續保養嗎?
(如:退料or手推料材通噴頭...等)

7.東西印壞了,在停止之後噴頭溫度若還在190度以上時,會選冷卻指令來降溫或是直接關掉電源自然空冷,或其他~
(不同做法對噴頭有什影響)

8.進料後的線材作退料動作後,那些退料的線材可以再使用嗎?
(我的線退出後都會有滾輪咬痕,再穿進去作進料時會在不定點地方空轉,料不再前進,且滾磨出很多屑屑,只好再退料,但又退不出來,'全程'需用手輔助用力拉出,然後料以都是咬痕,只好剪掉丟了)

!!出料系統大檢修!!
剛組好機列印遭遇到出料不連續時常會莫名停止供料
新手對於出料阻力到底多大完全沒概念，以為阻力太大造成一連串白工
整理出查修過程來讓大家參考一下

A:首先當然是檢查出料輪是否有對正
結果也不算歪(重點是沒聽到擠料輪刮PLA的達達聲)
進料時已經確認夾緊的機構不會太緊

B:擠料機構都沒問題後檢查是不是馬達出力不夠
結果驅動IC的電壓調整到0.4V也沒用
假設馬達出力沒問題也許是因為擠料過程阻力太大

C:先調高噴頭溫度，讓PLA更容易擠出
結果調到快235度還是一樣

D:懷疑噴頭是否堵塞
退料後將鐵氟龍管退出 先用手壓PLA發現還是很順暢

E:剛組完機響等到沒問題後再開始整線 可能鐵氟龍管在蛇管內跟電線繞來繞去造成阻力
將全部的線組都整理好放入蛇管後最駭才放入鐵氟龍管 還是沒用

F:鐵氟龍管太長 造成阻力過高
結果剪掉約10CM鐵氟龍管 還是一樣(衝動剪管錢要先確認還有預度喔)

G:該不會是韌體怪怪的造成步進馬達亂跳
將韌體重稍後還是沒差
這邊要提一下 到ATOM官網下載韌體後
說明書裡面寫的ATOM2.0.ino
在下載的韌體中沒有這個檔案
應該是沒改道檔名請選用Marlin.ino

F:真正原因是步進馬達會動但其實出力不夠
當初被進退料的輕載的表現騙了
以為馬達沒問題
但最後實在不知道要換甚麼了
就把原廠附的備用馬達驅動IC換上去了
結果終於出料非常順暢
讓我當下內牛滿面
現在終於能正常列印
享受ATOM2.0的超高精度列印XDDDD(當然還要再調KISSlicer參數讓誠品好上加好)

尼龍套管（4mm)是不是有點厚 後面鎖不到螺牙了QQ

求救！我現在進料，只要線ㄧ跑到擠壓頭，我的進料馬達就會咔咔咬線，進料不順，請問是不是擠壓頭已經卡料了，我該怎麼解決？

Meshmixer的困擾..
http://www.thingiverse.com/thing:804688
不知是不是 support profile選擇不佳,或是其他問題..
樹枝長不完(中間被噴頭撞斷)..後面都直接開花....

不過看來重點部位還是有靠搖來搖去的花支撐到
16.5小時的工作...

[出料不順、噴頭卡卡問題詢問]
小弟的ATOM 1.99組好之後一直有出料不順的問題。大部分的時候它工作很完美(除了些許string待解)，但有時就會發生出料不順甚至卡料的意外。經過一陣子的調校，包含改用PC power supply、機構檢測、量測確認噴頭溫度、調整列印速度及 陳亮宇 大blog提及的多項調校 等。最後的設定是
- 溫度210度
- Kisslice destring 6-6-7
- 側風在5mm高之後全開
- 列印速度 第一層 8mm/s, 後面每層 2mm/s 往上加，最高速 < 30mm/s
印了幾次，覺得還可以。但昨晚要印一件大物品時，就發生卡料慘劇了。第一次印時，在大概3mm高之後出料就開始不順。現象是馬達擠不動，且會發出達達達的聲音(料擠不進又彈回的聲音)。觀察發現，我印的這個物件destring的動作頻繁，而回抽的動作做多了最後會導致卡料。於是我修改參數:
- 把溫度再往上調到220度. (天啦~ 會不會太高啦?!)
- destring 4-4-7
- 列印速度 第一層 12mm/s, 後面每層 4mm/s 往上加，最高速 < 30mm/s
以上修改，是為了避免回抽太多卡住及加快出料避免太多原地來回。
列印效果似乎有改善，但最後還是fail在90%的地方，問題一樣是出料卡死。
這次料卡死在噴頭，卡得很緊。最後拔出來後，發現卡料卡死的原因，如附圖。圖中料那環突出的位置大概是在噴頭到喉管中間附近，圖照得不清楚，實際上那環還蠻不蠻明顯的。料回抽到了喉管會冷掉變硬是正常的，但形狀是這個樣子就會卡死了。我是新手，看到圖中料的這個樣子會懷疑是噴頭到喉管之間有個gap，且gap太大導致。或者是冷卻/加熱的點是不是有什麼異常? 熔料累積過多? 因為溫度都調到220度了，回抽的設定也和大家的建議值不太一樣。所以總覺得哪裡怪怪的。還請各位達人們comment一下，請問我這現象是3DP偶會遇到的"正常情況"嗎? 噴頭卡料如附圖正常嗎? 還是有什麼問題或是需要調整的?

請問我是1.0升級套件，我按照升級手冊把藍色A4988的XYZ軸調成左邊2V、右邊0.3V(左邊怎麼調都調不到11.9V)，擠出頭左邊2V、右邊0.4V，列印時聲音都很大聲，不知是不是正常還是哪裡的問題？

暫停 -1:16 其他視覺設定 進入浮動視窗模式 點擊放大 取消靜音 點擊可展開 ATOM 3D Printers triangle-down triangle-up share 分享 你好像無法播放這段影片。如果是的話，請重新啟動瀏覽器。 關閉 ATOM超滑順料架 由 ATOM 3D Printers 張貼 追蹤 取消追蹤 6,396 次觀看 6,396 次觀看 ATOM 3D Printers 說這專頁讚 2015年4月21日

今天要來跟大家分享超滑順料架的最終版本!!
經過反覆測試修改終於完成的最終樣貌
不論你的耗材高矮胖瘦
ATOM料架都能夠完美貼合
在這邊我們也秉持OPEN的精神
將這份檔案於thingiverse上公開
不論你是不是使用ATOM
都竭誠歡迎你用看看我們的設計
你一定會發現ATOM的用心
PS:現在訂購還會送金屬板的喔!
下載連結: http://www.thingiverse.com/thing:784199

This is the free printable version of our Filament Holder, designed for ATOM 2.0 3D printer. The entire assembly mounts with a screw, so it can also mount on other things.

All the parts that you need:
。M3 hex nut
。M3 15mm screw
。M3 25mm screw
。M3 washer
。M3 T slot nut
。M5 washer x 3
。8227 608 bearing
。40.585 extension spring

The printable model files can be downloaded at our Thingiverse page:
http://www.thingiverse.com/thing:784199

翻譯年糕

大家好~要請問一下側吹風扇的問題,參考之前的討論串, 目前已修正以下步驟

1. 調整極性, 並外接電源確認風扇可正常運轉
2. 確認大板的接點OK
3. KISSLICER的設定如附圖

結果是風扇還是不會轉~不知道是不是還有哪邊沒注意到, 麻煩各位大大幫忙隔空抓藥一下

另請教LCD要開啟側吹風扇的選項是要在哪裡開啟, 我一直都找不到

謝謝~