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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 馬達

原文網址 張不凡
2015-07-13 15:35:40

請問大家的 atom 2.0 推料會不會比較容易推不動,噴頭都有加溫,但是進料總是比退料狀況好,也正常,目前常印到一定高後出現拉絲和出料不順,重新換料狀況都會比較好,懷疑鐵氟龍管也許該換一條,幾乎都是卡在管內,拉不太動造成馬達空轉磨粉,最後手動抽出。會不會因為如此造成回抽出問題,才會擠料不順?

陳明谷
2015-07-13 15:46:11

你猜到問題了…開始拆噴頭吧

廖新弘
2015-07-13 16:19:56

處理的好不用換噴頭鐵氟龍管,送料不順不外乎溫度、擠出輪有無正確位置、送料臂固定螺絲鎖太緊,這些都排除,再來檢查噴頭

林憲儀
2015-07-13 16:25:54

早上我才發過文,也許你跟我一樣,是塞在前半段的送料管,因為你空轉磨的粉都跑進送料管了...

Charlie Ting
2015-07-13 17:01:36

不是很能理解粉末積在管內的感覺,因為如果這樣,應該是全程都會出料卡卡的。

我目前的習慣是,開始印之前會按壓一下進料的固定輪,然後推一點料進去,確認出料正常。然後開始印...

印的過程若覺得有出料不是那麼順,會先暫停,然後一樣推一下料,或整理一下線材捲,因為有時線材也會卡卡。或者預先轉鬆。

李穆
2015-07-13 19:45:29

剛才卡料求助寶典時,有看到如果料剪尖角後直接塞進噴頭還不能出料,才是需要更換噴頭鐵弗龍管,照著廖大教的將送料管頭尾都拆下,噴頭加熱到240度後手動將料擠進喉管,持續加壓到料的流出很順暢時,快速的抽回料,噴頭部份就很順了,所以看來應該不是那麼常需要拆噴頭。

Charlie Ting
2015-07-13 19:54:11

覺得噴頭部份能少動就少動,一不小心扭斷就哭哭了~~

李穆
2015-07-13 20:11:44

分享一個卡料心得,可以當作SOP:遇到出料不順,先降速,降到10mm/s還不順,再提溫,溫度上到210就不要再上了(因為再上縱使能印,遲早還是會卡),停機清理噴頭內殘料(如我樓上所述作法),剪一段料當通槍條把進料管通一通(進料管前後段都要從快接頭抽出,如此作法還可順便剪除被壓出齒痕的料),擠料機構照著寶典檢查輪齒清潔,凹槽對中,止付螺絲對位鎖緊,活動夾臂作動順暢,然後裝一裝重新進料,把線軸轉一轉料先放鬆個7~10圈,這樣還不順再來考慮拆噴頭檢查。

Charlie Ting
2015-07-13 20:15:24

我當初買另一台初級印表機時有送「通槍條」,ATOM 沒附我倒是蠻好奇的,或許官方覺得不容易塞。

李穆
2015-07-13 20:18:17

此為清理及降速前後差異,十次卡料九次快,一點小小心得與同學們共勉之。觀念如有不正確還望學長們指正。

Clarence Lee
2015-07-13 20:22:29

沒在用通槍條哩... 通常都是用料推出來就收工了...
很久沒遇到需要拆來火烤的不良料了

Charlie Ting
2015-07-13 20:24:45

我也沒遇過,只是很好奇怎麼有人塞了。很好奇印的速度....

陳明谷
2015-07-13 20:25:26

我是第一次卡卡卡卡不停
拆開後剪掉前端但沒塞到底
變成料整個膨脹在噴頭裡
再拆一次把內部全部清理乾淨後
確認管子有塞到最底部
然後…

李穆
2015-07-13 20:40:11

分享一些影片,看看大廠的量產機也有許多出包的狀況 ( 負面教材啦~ ) ,可以加強各位同學遇到問題時的信心。 https://www.google.com.tw/search?espv=2&biw=1680......

張不凡
2015-07-13 21:16:20

預備!清槍開始,清槍蹲下。

劉宏威
2015-07-13 21:23:12

如果用不是原廠的料。
我要用過要到230度之後才好印的,225還會卡料。
但是230印出來卻印的非常好。

張不凡
2015-07-13 21:33:28

Pla 嗎?太熱我也怕卡料說

陳明谷
2015-07-13 22:12:51

我用230印 中間有手動停止忘記降溫 之後就掛了

陳順得
2015-07-13 22:19:35

速度太慢加上連續回抽也會卡料的唷…

劉宏威
2015-07-13 22:31:04

是Pla,我已經用230印了快一卷了。
除了溫度設定太低,還沒遇到其他卡料的狀況。

劉宏威
2015-07-13 22:31:46

不過230牽絲有點多


原文網址 Charlie Ting
2015-07-13 14:45:51

快速分享一下皮帶的想法

首先,要假設皮帶的變形量有限,當皮帶張力越大,在滑塊的加速度變化時的慣性對皮帶的影響就越小(越準)。但作用在馬達承軸上的作用力就越大,等於折舊就會越快。

而加速度改變的作用力就會更直接作用在馬達上,容易造成滑步,這時馬達的趨動電流就要更大,或者換更大扭矩的馬達。

因此,要把皮帶調多緊,這件事得看你的列印習慣,如果要快,那就要緊,但連帶馬達趨動電流要夠大。

反之,如果列印速度不快,其實是可以不用緊到太誇張。

至於怎樣算緊,見仁見智。除非拿皮帶規格表來對,不然沒個準。所以,我作了一個不求精度,只求一致的張力計。

在用這個張力計時,前提是先 Auto Home,然後固定量每一柱的相同高度的皮帶,再看指針(尾巴突出處)的位置來調整,讓每一柱的皮帶張力一致。

這個的概念很簡單,就是固定的距離,固定的橡皮筋,張力一致就會刻度一致。至少讓大家在調校機器時能有一個依據。

陳明谷
2015-07-13 14:56:15

自製張力計!

H-m Lin
2015-07-13 15:03:04

很需要這種東西

Estima Lin
2015-07-13 15:16:13

比較想知道的是皮帶張力最佳的標準值是多少?

林育民
2015-07-13 17:48:21

這工具不錯 對於三軸相當張力確認應該不錯
但要絕對的資訊可能還是要找一些專業工具XD

Charlie Ting
2015-07-13 19:48:40

另一個測張力的方式是用手機去測皮帶的音頻,App store 上的要錢,不知道 android 上面有沒有免費的。

黃康誠
2015-07-13 21:19:46

Android音頻軟體免費, 我是依靠這個調的。

李穆
2015-07-13 23:30:55

配合吉他的pick還蠻準確的

橘子腦師
2017-02-03 16:05:47

我的也是用這個東西來調整3軸的張力


原文網址 林憲儀
2015-07-13 10:17:08

原本以為擠出頭的喉管也堵住了,
全部拆開後才發現:
是堵在 進料馬達與擠出頭之間,那一整段的"送料管"。

整段送料管都拆開後,PLA還拔不太出來,
正在考慮要不要整條都換掉。

猜測是在進料馬達的部分,
從一開始剪斜角插入料的孔洞,再到擠出機構內部的擠出輪,
兩處都會刮下不少 PLA的削削,
可能都被帶進送料管,累積一多就堵住了......

戴士偉
2015-07-13 10:18:56

小心點抽,不要像我整段斷掉在裡頭,只能換一條

林憲儀
2015-07-13 10:20:16

我怕清不乾淨,還是換一條比較快

廖新弘
2015-07-13 10:20:19

會刮料代表你的擠出輪跟孔相關位置有問題

林憲儀
2015-07-13 10:22:42

進料的洞就會刮料了.... 原本想等嘖嘖那個"超滑順進料架"送來再好好調整的。

廖新弘
2015-07-13 10:23:32

入囗處也有刮料的話,就是PLA入料角度太小

陳順得
2015-07-13 11:41:28

那個鋁件拋光拋得不錯啊@@

劉宏威
2015-07-13 17:44:11

我有遇過料的線俓精度太差,
太粗卡死在鐵氟龍管裡

陳順得
2015-07-13 18:36:16

樓上那不是精度的問題吧@@喉管內管2mm寬耶

戴士偉
2015-07-13 18:41:13

我遇過同一捆的線徑在 1.7~2.0mm 飄動... XDDD

陳順得
2015-07-13 18:42:10

那也太爛了吧@@

戴士偉
2015-07-13 18:43:07

因為想知道便宜的能多爛,哈哈

劉宏威
2015-07-13 21:03:05

拉出來明顯肉眼就可以看到超粗的一段,
而且哪家料還賣的挺好的常常缺貨呢。
我們遠端送料對料的精度要求比較高。

蕭傑仁
2015-07-13 21:56:24

哪一牌的料啊 偷偷告訴我好了 :p

劉宏威
2015-07-13 23:52:48

露天上不少人賣,同一種料有各種價位的那個。


原文網址 Charlie Ting
2015-07-12 17:41:38

超滑順的廢硬碟馬達線材支撐座 XD

這版是試印版,主要是測試各尺寸精準度,所以印出來的效果不算太好,但已經可以使用。

實際使用的狀況,是連回抽時線材都會跟著往回轉,非常滑順。

廖新弘
2015-07-12 18:04:58

原廠的就非常好用

廖新弘
2015-07-12 18:14:25

這版上另外高手設計的,之前一直有用http://www.thingiverse.com/thing:575982

陳冠宇
2015-07-12 18:17:58

Cool

江榮泰
2015-07-12 21:13:19

家裡的廢硬碟準備好了

陳冠宇
2015-07-12 22:51:20

廢硬碟就是要當支撐座不然要幹嘛

蕭傑仁
2015-07-12 23:01:14

是不是每一個硬碟軸都不太一樣?因為我的就不是長這樣

廖新弘
2015-07-12 23:02:51

是的,每家每一年的規格都不太同

Charlie Ting
2015-07-12 23:18:50

你這種是直接把馬達軸固定在硬碟殻上的,可能比較適合樓上分享的那種。這東西沒什麼標準,得自行修正。


原文網址 蝴蝶妖
2015-07-11 16:30:27

進料馬達無法正常進料,電路版電壓也檢查過了,也可以正常使用自動進料與退料,但列印時都會無法定量進料,是我設定的問題嗎?還是馬達問題?

蝴蝶妖
2015-07-11 16:31:23

都要用手動才能正常量進料....

Odinson Thor
2015-07-11 16:35:01

把噴頭端的鐵氟龍管拔出來,把最前端的PLA剪掉,

然後退料把受損的PLA通通剪掉,再重新進料試試看。

廖新弘
2015-07-11 16:40:08

你有測試30x30x300立方柱嗎

廖新弘
2015-07-11 16:42:13

檢查進料臂螺絲不要鎖太緊

蝴蝶妖
2015-07-11 16:47:56

有用30X30立方柱印但就是進料不穩

廖新弘
2015-07-11 16:48:36

測試效果如何

蝴蝶妖
2015-07-11 16:54:59

印出來就一點點的,要用手推才會進料,印出來才會是完美的一條線

廖新弘
2015-07-11 16:57:09

溫度提高,拍個擠出馬達的動作來看看

林育民
2015-07-11 17:01:59

擠料輪那邊會有PLA的碎屑嗎?

林育民
2015-07-11 17:03:03

還有退料出來的PLA有沒有擠料輪的咬痕

陳明谷
2015-07-11 17:30:20

有達達聲 幾乎就噴頭卡料
我剛剛才在拆

David Tsai
2015-07-11 17:40:08

效法國外神人加個線料抹油裝置吧,尤其料用到半捲開始供料不順,噴頭沒堵一樣不順者。主要是線料在供料管阻力太大。但油量只需少許,不然噴頭會噴油

Charlie Ting
2015-07-11 18:41:53

出料機構的問題為主,先按官方寶典檢查一下

David Tsai
2015-07-11 19:56:18

有經進料機跟沒經進料機的線料,在送料管中的順暢度差蠻多的,尤其越是線軸內圈的越嚴重,目前加裝抹油裝置後供料順暢無比。如果不抹油,而是把供料管內徑改成2.5mm不知會不會有一樣的效果

廖新弘
2015-07-11 20:07:19

鐵氟龍管已經很滑了

Daniel Cheang
2015-07-12 03:08:46

suck 8mm 會不會有點長。。。


原文網址 Charlie Ting
2015-07-11 03:20:04

[分享 - ATOM 2.0 的極限 II]

先聲明,我講這些極限觀點並不是對這機器有什麼批評,相反的,我覺得這台算很到位超值的。但是,要玩 3D 印表機需要很多嚐試,因此對於很多限制比較念念不忘,並且找到合宜的應對方式,這樣才能把它的效用發揮到最大,又不會浪費太多試誤的時間。

這篇要提的有幾個點:

1. 馬達和趨動晶片
ATOM 用的馬達不算太差,但這僅是在印表機的位階,若是在更大扭力的應用上,其實也不算太高規。但扭力太大也不一定好,得搭配得宜。

2. 滑軌和時規皮帶
在3D印表機用滑軌算是不錯的選擇,但用時規皮帶的話,就是中規中矩的選擇,因為往上用螺桿的話,會更高貴。若用牙桿,精密度也不一定多好。但時規皮帶終究有一定的誤差值,尤其是方向反轉時的振盪。

3. 磁力球頭
這個選擇很方便,我相信精度也算不錯。但是,大家不知道有沒有發現,當移動速度過大時,它會有短暫脫離的現象。速度再大時,它就脫離了。而這也突顯一個問題,當噴頭在平台外圍測量或列印時,它就很容易因為力臂和角度的問題,造成相同的力量造成不同的誤差值。

所以,就我近一二週來的操作來看,有幾點建議給同是 ATOM 的玩家:

1. ATOM 2.0 的精度算很高的,但是列印速度不能太快,至於能快到什麼程度,自己試一下或捉個經驗值。對我來說,一次印好比印得快來得重要,不然浪費時間浪費材料。所以,我在分割時會先設定理想中能印好成果的速度,如果實印時覺得可以更快些,再用旋鈕調整。

2. 當你刮玻璃或撞車時,建議轉幾下碳纖管,確定它的固定是OK的。

3. 勤加滑潤。滑塊和碳纖管都要顧,然後皮帶的張力最好一致。這部份其實可以作個類似夾子的東西,然後在相同高度的位置量每條皮帶的壓力,這樣就能確保張力相同了。這個作法的好處是可讓每一軸的移動誤差值盡量一致。

4. 翹曲。我會建議在 Fan Z < 20 mm 之內都不要開風扇。除非你要架橋,不然就是在不架橋之前都不開電扇。原因是開了電扇就會加速材料的收縮,一旦你在印寬大的成品時,它往往很快就會收縮,造成 Brim 的剝離。當然你也可以把 Brim Radius 加大,但還是避免不了翹曲。可惜,KISSlicer 不能用角度來判定是否開電扇,不然我會設定85度以上才開電扇。

5. 底膠。用口紅膠是簡便的用法,但它的黏性不大。用真的要避免翹曲的話,黏性是絕不能太低。所以布膠會是我現在最寄予厚望的。因為列印的品質調整好之後,再來的就是尺寸的精準度。對於扭曲變形的容許度就會下降。

再來希望研究的,是coating,讓這些成品能有理想的塗裝,而且減少對溫度的敏感性。若有同好有經驗的,也歡迎分享。謝謝!

曾俊維
2015-07-11 03:43:53

Fan Z < 20 mm ,這點在那設定呢?

Charlie Ting
2015-07-11 03:49:17

一開始都讓風扇狂吹,但後來我發現有必要再開,不然寧可不開。

Rickey Yang
2015-07-11 08:42:45

印完第一層我會暫停 強制去壓合讓它確實黏上再繼續。

Kevin Chen
2015-07-11 10:35:29

翹曲的部分我提供另一個觀點供大家參考,翹曲的問題發生主因蠻有可能是因為兩層在冷卻定型後的收縮率不同,而這個收縮率又來自於冷卻的速率不同。所以最好是冷卻效果重頭到尾一致(要開風扇就重頭到尾,不然就不要開)。我曾經用PETG試著列印旋鈕,一次是Fan Z=1mm,另一次是Fan Z=0mm,從頭開到尾的就有比較好的表現,而Fan Z=1mm的就會明顯在風扇開啟交界處有不同的脹縮。

PLA是屬於會結晶的材料,所以"理論上來說",如果你希望得到強度比較好的列印品(PLA),不開風扇會讓它有比較充足的時間結晶,結晶好強度就會高,但同時也會造成材料整體收縮,但如果收縮均勻的話大家可以直接調模型百分比去修正,最怕的還是收縮不平均...

孫誌皓
2015-07-11 11:23:13

若可以~盡量減輕擠出頭模組的重量,這樣可以讓磁力頭負載簡清,使用磁力頭的主要原因除了上述需求以外~還有個更重要的因素"炫"~這是可以讓該機器能登上精品高價位路線的主要原因之一

Clarence Lee
2015-07-11 12:10:56

磁吸好處是為了zero backlash啦...

孫誌皓
2015-07-11 12:12:07

zero backlash 有很多選擇~為何非得用慈禧呢?

李穆
2015-07-11 12:18:42

噴頭平台模組更換便利也是磁吸的好處

Bato Wang
2015-07-11 13:08:12

磁吸我問過Mark....似乎是為了一個很簡單的問題....真的撞到東西的時候可以跳脫, 而不是弄壞桿子.....

李穆
2015-07-11 14:07:37

樓上說的情況應該是6桿全部脫落吧,實務上要全脫落除非是受到動物攻擊一類的情況不然我想應該有難度

Kevin Chen
2015-07-11 17:02:17

我有過夜列印結果隔天看掉了三桿噴頭整個歪掉被材料包住,希望ATOM未來有考慮在噴嘴平台上加裝水平感應晶片(快速接頭的兩側平坦空間應該有機會),一旦偵測傾斜就自動停止動作,才不會長時間列印時戰戰兢兢的


原文網址 蝴蝶妖
2015-07-09 18:44:20

請問大家的捲線馬達都這樣運轉嗎?

Clarence Lee
2015-07-09 18:45:05

回抽的動作...

蝴蝶妖
2015-07-09 18:47:01

所以我的不正常!?還是設定的問題

李穆
2015-07-09 18:51:10

這有suck但是沒有prime

洪宗甫
2015-07-09 18:53:05

題外 進料輪是有方向性的 您的應該是裝反了

Chen Guan Ting
2015-07-09 18:54:33

有方向性!?,不過迫緊螺絲沒正確在鍵槽上面

蝴蝶妖
2015-07-09 18:56:28

你是說螺絲要鎖在平面軸那面?

黃政
2015-07-09 18:57:09

無頭螺絲沒鎖在平面上,然後進料齒輪鎖反了喔

陳明谷
2015-07-14 22:10:26

解決了嗎?

蝴蝶妖
2015-07-14 22:11:18

解決了,謝謝


原文網址 林育民
2015-07-05 23:19:13

!!出料系統大檢修!!
剛組好機列印遭遇到出料不連續時常會莫名停止供料
新手對於出料阻力到底多大完全沒概念,以為阻力太大造成一連串白工
整理出查修過程來讓大家參考一下

A:首先當然是檢查出料輪是否有對正
結果也不算歪(重點是沒聽到擠料輪刮PLA的達達聲)
進料時已經確認夾緊的機構不會太緊

B:擠料機構都沒問題後檢查是不是馬達出力不夠
結果驅動IC的電壓調整到0.4V也沒用
假設馬達出力沒問題也許是因為擠料過程阻力太大

C:先調高噴頭溫度,讓PLA更容易擠出
結果調到快235度還是一樣

D:懷疑噴頭是否堵塞
退料後將鐵氟龍管退出 先用手壓PLA發現還是很順暢

E:剛組完機響等到沒問題後再開始整線 可能鐵氟龍管在蛇管內跟電線繞來繞去造成阻力
將全部的線組都整理好放入蛇管後最駭才放入鐵氟龍管 還是沒用

F:鐵氟龍管太長 造成阻力過高
結果剪掉約10CM鐵氟龍管 還是一樣(衝動剪管錢要先確認還有預度喔)

G:該不會是韌體怪怪的造成步進馬達亂跳
將韌體重稍後還是沒差
這邊要提一下 到ATOM官網下載韌體後
說明書裡面寫的ATOM2.0.ino
在下載的韌體中沒有這個檔案
應該是沒改道檔名請選用Marlin.ino

F:真正原因是步進馬達會動但其實出力不夠
當初被進退料的輕載的表現騙了
以為馬達沒問題
但最後實在不知道要換甚麼了
就把原廠附的備用馬達驅動IC換上去了
結果終於出料非常順暢
讓我當下內牛滿面
現在終於能正常列印
享受ATOM2.0的超高精度列印XDDDD(當然還要再調KISSlicer參數讓誠品好上加好)

Hawke ChienSheng Liu
2015-07-06 01:29:13

Kevin Chen
2015-07-06 16:31:10

原廠長度剪10cm還能到最遠的列印點嗎?

林育民
2015-07-06 19:26:29

我的感覺超長 而且剪掉之後也還沒到最極限

Jose Antonio Fernandez Camero
2015-07-06 20:11:23

Hi, Im having the same issue, I translated your guide to english with google translator, but I dont understand. Can you, or someone trabslate to english please?

Thanks!!!

蝴蝶妖
2015-07-06 20:48:25

所以有五個驅動馬達?


原文網址 Charlie Ting
2015-07-05 22:34:58

[分享]
收到套件後,花了三天的夜晚,大概10小時組裝,得到了一台令人滿意的機器~~~

雖然一開始對於調校和保養不甚熟悉,所以使用起來有點卡卡的。

但在看了寶典,作了一些動作後,整個漸入佳境。印出的成品跟之前買的基本款實在有很大的落差。看到印出的成品能不需打磨,一次到位,真的很爽。

個人覺得有幾個重點要留意:

1. 一定要先潤滑移動件,像是球型接頭、滑軌和滑塊。尤其是滑塊。
滑塊充份潤滑後,列印的音量幾乎只有風扇和馬達的聲音。

2. z-offset 寧可先捉高一點,免得刮玻璃。若是有下一版的改版計劃時,個人建議把微動開關改掉吧,因為這個零件的誤差值極大。若能改用其他感測器,應該穩定度會更高些。

3. 玻璃減噪。發現在列印時玻璃會因為馬達和滑塊的振動而產生共鳴聲,我的解決方式是在玻璃和支架中間貼上一層泡棉膠帶(大概5mm),然後再把玻璃鎖緊。這樣列印時的共鳴聲下降許多。

4. 組裝時,在把線材穿過鋁材的過程中,可以利用外包裝的封箱塑膠條先穿鋁材中心孔,然後用膠帶將線材固定在膠條上,然後再用一拉一推的原則把線材拉過來即可。

5. 列印溫度的設定。因為辦公室都將空調設在26度,讓我發現若設定在寶典上的溫度時很容易出現出料不順的現象,因此上修到 230~240 度左右,就不再有出料不順的問題,但溫度越高時越容易有牽絲的狀況。這點建議大家依照自己的環境作微調,效果會更好。

下一步,是想要在列印頭上加一個罩子,以不干擾列印及氣流的前提下,讓列印時的聲音再降低一些。不知道官方能否提供列印頭座子的 STL 檔,方便設計合適的罩子?等作完後,如果有效,再上傳上來跟大家分享。

PS. 圖片左邊是用一開始買來體驗3D列印的陽春機種,整體的成果有極大的落差。

Mark Chen
2015-07-05 22:39:42

其實可以傳授的 幾乎都寫在使用寶典了

Mark Chen
2015-07-05 22:39:53

此為經典範例 置頂推

曾俊維
2015-07-05 22:41:12

我也想做一個箱子把印表機關起來,太吵了。

Clarence Lee
2015-07-05 22:41:13

噴頭的聲音?是在說風扇嗎?
不然怎麼覺得擠出機會比較大聲;p

Charlie Ting
2015-07-05 22:43:37

我擠出機幾乎無聲,現在最吵就噴頭風扇和兩側散熱風扇;其他結構噪音已經壓到很低了。

Danny Kuo
2015-07-05 22:54:54

恭喜你組裝列印皆順利阿~~

Charlie Ting
2015-07-05 23:10:29

也是有失敗, 艾菲爾鐵塔是調校最多次的, 但也收穫最多.
基本上用什麼速度,出多少料,印多大的作品,用什麼溫度,厚度, 都有相關. 可惜現在的 slicer 不能判斷速度和停留時間, 我覺得這部份是影響成品精緻度的關鍵, 但寫一個 slicer 就本末倒置了. 所以比較可能的作法是寫一個 gcode parser, 然後來 hack 這些指令, 作出修正.

藍濬煜
2015-07-05 23:19:29

好屌喔!!之前用up的~~超吐血~~期待我的機器到!!!爸大大的分享來當個小寶典!!

Danny Kuo
2015-07-05 23:23:09

45mm的艾菲爾鐵塔現在是被我放棄的項目~調了幾個參數~發現長大顆粒的地方都一樣~最後發現 切片路徑~有些層印完之後 又再多跑了一個紫色的路徑~那個多餘的路徑就是造成長大顆粒的原因~也不知從哪個參數把他取消!!
查詢gcode裡面找到紫色路徑稱為Crown Path"皇冠路徑"

曾俊維
2015-07-05 23:33:21

唉~這個我也印的不好,不知道要怎麼調校

Rickey Yang
2015-07-05 23:44:13

今天早上調完機印的 官網提供gcode 200度 直接印

Danny Kuo
2015-07-05 23:47:45

官網的gcode是7公分多高的~STL檔是4,5公分高的~挑戰看看唷

Rickey Yang
2015-07-06 00:00:25

45耶

Odinson Thor
2015-07-06 02:14:24

我也想把它封起來,噪音還比不上超微細粒子對健康的影響,我已經開始考慮把它搬出房間了

另外請問滑塊的潤滑,要把它整個拆開拿下來嗎? 不是說滑塊一離開滑軌就裝不回去了,我把矽油滴在滑塊和滑軌的接縫處,不過列印時還是感覺卡卡的

Charlie Ting
2015-07-06 02:25:06

滑塊的潤滑要把油滴在滑塊上方有個小圓孔,你會發現它在下降時會把油吸進去,那才會直接進到裡面的鋼珠腔裡。

Rickey Yang
2015-07-06 07:12:29

第四點 我也是這樣搞
但我是用推的。前端切一缺口 勾住線推進去。很有效率

Danny Kuo
2015-07-06 07:59:44

等下~重新下載gcode~之前下載直接印出來是7公分高的@@

Odinson Thor
2015-07-06 08:06:27

原來是小圓孔! 不過矽油的滴管太大啦~~ 每次油都沾得到處都是

Odinson Thor
2015-07-06 08:14:48

第三點玻璃共振我也有發生,後來發現其實是沒鎖緊,馬達震動時玻璃會一直和玻璃固定器或螺絲相撞,所以會發出類似共振的聲音。

我先前一直以為是噴頭磨到玻璃(每次都在第一層失敗,黏不住玻璃搞了很久),直到有次用手壓了壓玻璃,才發現突然沒聲音了。

另外我把原本用來包玻璃的泡棉袋剪成一條條的,摺成正方形後墊在腳座下方,桌面的震動就少了非常多,墊厚一點桌面就幾乎不受影響了。

曾俊維
2015-07-06 08:19:54

把gcode檔打開來看那些設定,原來回抽要到10才行,一直都沒用過這個數,怪不得,都沒成功過,另外trigger為什麼是投100,這個不是指開起destring與wipe的功能,設100的話,這個那麼小的模型跟本沒有回抽啊。

Danny Kuo
2015-07-06 08:22:28

原來官網的測試檔有更新了!最新版本為[ATOM2.0] Test files_r8!~之前用的是r5版的~~回家再來印看看~研究他的參數!!

Charlie Ting
2015-07-06 13:51:40

45mm 艾菲爾鐵塔列印中,初期打底都還OK,但失敗率頗高。小東西的穩定性實在偏低啊....XDD

印小東西的用處不大,但卻是練功的好方式。時間短,變化大。大家加油!


原文網址 陳星元
2015-07-04 14:59:37

有個突發狀況!想請教應該如何排除 , 手冊上翻過沒有 , 狀況是出料馬達那個附近 , 出現嚴重異音 , 急救啊!

Mark Chen
2015-07-04 15:22:44

是不是你的進料手臂鎖過緊

陳星元
2015-07-04 15:36:16

我鎖的緊度是按壓後仍可回彈順暢、現在列印到一定的高度、聲音又不見了!這問題大條了.....

翁士捷
2015-07-04 20:09:00

會不會是你皮帶那邊的鋁管 在磨擦的聲音??

陳星元
2015-07-04 20:29:01

ㄜ...我倒是沒想到這個位置、我檢查一下!感謝您

陳星元
2015-07-05 00:54:09

檢查結果!正如同翁先生說的,兩個小鋁管摩差所產生的尖銳聲音 , 所以我將其中一個鋁管換成軸承 , 問題已解決 , 與大家分享


 

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