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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 影片

原文網址 Josh Lin
2017-02-25 21:47:00

你用什麼方法 來清 噴頭內 的 積料?

大家 都是從 進料口 用 掏的?挖的?燒烤的?那個 清的乾淨 呢?

我來 分享 一個 不一樣 的 清除 噴頭積料 的 方法:

因 我 繼 上篇 Y型 導流器 鬆脫 致 鐵氟龍 喉管 被推出 0.7mm,造成 積料,雖 這星期 在 研究 噴頭 溫控 PID 校正 時,反覆加溫 已 流出 2大坨 積料,但 鐵氟龍 喉管 還無法 推回原位!料道 也不通!

故 靈機一動 試了 這個 不用 拆 鐵氟龍 喉管,直接 從 噴頭出口 吸出 積料 並 使 鐵氟龍 喉管 推回 復位 的 方法~~

PS:我當初 組裝時 有記錄過 鐵氟龍 喉管 低於 連接環 的尺寸,故知道 鐵氟龍 喉管 被推出 0.7mm!

工具:

1. 抽氣幫浦 Vac. Pump:
我手上有 大大小小各式 的 Vac. Pump,我挑一個 12V 流量 12 L/min 的 小抽氣幫浦 來用
2. 6 x 4 軟管,一頭 接 抽氣幫浦,另一頭 接 一小截 4 x 2 鐵氟龍管
3. 一小截 4 x 2 鐵氟龍管,插入 6 x 4 軟管 一頭
4. 一支 3.5mm~4.0mm 的 鑽頭,我用一支 4mm 中心沖 加 攻牙用把手

方法:

1. 先拆下 Y型 導流器
2. 噴頭 先預熱 到 200度C,先讓它充份 熱個 5~10分鐘
3. 用 一支 3.5mm~4.0mm 的 鑽頭 從 連接環口 輕壓 鐵氟龍 喉管 上端
4. 打開 抽氣幫浦,4 x 2 鐵氟龍管 頂住 噴頭 出口 抽氣,將 積料 抽出來
5. 邊抽出 積料,邊壓 鐵氟龍 喉管,幾次 來回 就 輕鬆 清出 積料 並使 鐵氟龍 喉管 推回 復位了~~

我們來 看影片 和 圖片(內有文字 說明) 吧~~

Josh Lin
2017-02-25 21:51:45

奇怪 影片無法同時 上傳~~
就只好 放在 這裡~~

Ver Worlding Max
2017-02-25 21:57:07

突然想到感冒去診所吸鼻涕抽痰了....

陳順得
2017-02-25 21:59:27

我是用舊的電線扭成麻花當牙線,然後通過去之後把出料口當牙縫,刷一刷,最後從「進料孔」慢慢把髒東西釣出來

Josh Lin
2017-02-25 21:59:49

哈哈~~是這個概念~~無誤~~呵呵~~

黃育哲
2017-02-25 22:10:03

有點想拿烙鐵電動吸錫器把料吸出來

蕭閔吉
2017-02-25 22:12:28

真的燒焦堵塞時,有什麼方法清潔呢?

Josh Lin
2017-02-25 22:17:04

可以試試~~
不過 恐怕 吸鍚器 彈出時 會 震歪 噴頭 結構!
且吸力 也不連續............
請慎重 考慮 考慮~~

Josh Lin
2017-02-25 22:22:02

只要加熱 可熔成液態 都可吸出來~~
但 燒焦 變硬 的料,應該吸不出來,除非攪成 粉狀~~
恐怕 要把 喉管 拆出來 吧~~
我這方法 很適合 日常保養!隨時 清積料~~

黃育哲
2017-02-25 22:22:33

我個人是買電動的,非手動的壓彈簧的

Josh Lin
2017-02-25 22:24:29

黃育哲 那真可一試~~吸力 應該夠~~試過 記得 回饋 效果~~

黃育哲
2017-02-25 22:41:06

也感謝大大提供這個想法<你不說我還真的沒想過

James Lin
2017-02-25 23:14:52

幫浦感覺是不錯的方式,這哪一款哪裡買?
沒事就來一下 ~
:p

Hawke ChienSheng Liu
2017-02-25 23:34:59

我拿0.35mm針炙的針來通,很理想。

Josh Lin
2017-02-25 23:39:21

James Lin 我覺得 可以 用 12v 的 小幫浦 裝在 ATOM 鋁擠 柱上,直接吃 ATOM 的 12V 電源,再弄個 開關,每次 印完 或 換料 就抽一下 隨時保養~~

我 照片 這個 幫浦 是 12V 抽氣量 每分鐘12公升/min 的流量,在沒屋頂 買的 已沒貨了~~但 淘寶 有同式樣,我沒買~~因我另外 找到 我要的規格~~

前年我幫 唸研究所的 小朋友 用 Arduino Mega 2560 設計 一台 實驗儀器 在淘寶 我 買過 另 2種 一種 較大顆 抽氣量 24公升/min,另一種 較小顆 有 6V 也有 12V 抽氣量 3公升/min~~

我想小顆 12V 抽氣量 3公升/min 應就可以用了,上班時 我再拿 這 小顆 12V 抽氣量 3公升/min 來試試,如可用 再向 大家 報告 分享~~

Josh Lin
2017-02-25 23:43:34

抽完 我用 0.37mm 的 針炙針 從上 穿到 噴口 毫無阻力~~

James Lin
2017-02-25 23:46:30

換料很吸引人~ 但吸到的廢料,要往哪邊排應該又是另外一個專業了

Josh Lin
2017-02-25 23:52:54

抽出來的 廢料 就馬上 變硬 會卡在 那一截 鐵氟龍 的 管口 附近,把 這一截 鐵氟龍管 從 6 x 4 軟管 抽出來 用 1.75mm 料 一推 廢料 輕輕 就推出來了~~

邢鳳言
2017-02-26 03:25:35

問神:我的情形應該是積碳在噴嘴裏了,不知這方法適不適用?還是有其他方法?以前噴嘴一顆不用100元,都直接換掉,這支如果只能換整支要2500,就得想辦法清理了,這樣的價格不合適當耗材。

陳順得
2017-02-26 03:26:45

換內管就好,那個要算時間更換的

Hawke ChienSheng Liu
2017-02-26 03:35:05

焦糖累積的可能性比較高,黑黑黏黏的、用PLA去洗也洗不掉,只能加熱慢慢挖、或者用燒的。

邢鳳言
2017-02-26 03:43:10

內管賣多少錢?

陳順得
2017-02-26 03:57:56

一公尺沒多少

邢鳳言
2017-02-26 05:55:16

所以我常常把影片丟youtube只po連結,這樣就可以留下照片了

James Lin
2017-02-26 07:14:58

大約 10cm/13元

邢鳳言
2017-02-26 08:05:36

兩位誤會了,我是想問噴嘴。。。

李穆
2017-02-26 09:10:45

噴嘴除非摔扁否則不用換吧

邢鳳言
2017-02-26 09:13:08

李穆 裏面不知什麼狀況,雙色列印會殘料染色

李穆
2017-02-26 09:15:04

用THF溶劑泡一個晚上看看,注意有毒性要在通風的上風處操作,蓋上蓋子就可拿回室內

Josh Lin
2017-02-26 13:25:24

OK~照辦~

邢鳳言
2017-03-01 17:58:13

請問這一顆馬達可以買來實施神技嗎? http://goods.ruten.com.tw/item/show?21404299121050

Josh Lin
2017-03-01 19:11:54

這是 抽水馬達,有的 抽水馬達 能抽水 但不一定能 抽氣,可能 氣密度 不同~~

Josh Lin
2017-03-01 19:24:38

請 用 關鍵字 "微型 真空" 搜尋 沒屋頂
有 6V 和 12V 找 可達 較低真空度的

沒屋頂 價格 Range 很大~~
我之前 在淘寶 買 小的 (2.5 L/min) 約 RMB 25
大的 (24.0 L/min) 約 RMB 55

Josh Lin
2017-03-01 19:35:00

以這個 的規格(最大真空 <-350 mmHg) 為 參考 基準 找你 合適的~~隨便找到的!無意 替他廣告~~

http://goods.ruten.com.tw/item/show?21630202125712

邢鳳言
2017-03-03 06:09:57

Josh Lin 收到!

Rickey Yang
2017-03-06 23:07:02

這顆是膜片式水泵 抽空氣是可以

Dennis Chen
2017-03-07 15:01:27

如果把它加上伺服馬達做成自動的,換色時就可以拿來清噴頭了

Josh Lin
2017-03-07 15:34:47

所見略同!大家都 不約而同地 往這方向 發想了~~

但 可能得 先把 噴嘴內 和 連接環 的 尺寸結構 作調整!

因 我在 顯微鏡底下 觀察 與 簡單 量測,發現 噴嘴內 有 死角空間 會 藏 積料,如 沒改善 恐怕 清也 清不乾淨,目前 大家的 努力 也僅是 清的較乾淨 與否的 差別 而已~~

而 連接環 的 尺寸結構 也有改善 空間~~

James Lin
2017-03-07 16:58:17

吸出來的料冷卻後其實有很高的機會卡在吸嘴,收集與排廢料也需要考慮

Josh Lin
2017-03-07 19:15:40

所以 需有 掃料機構~~


原文網址 Josh Lin
2017-02-25 18:01:15

F 單元 - F03 進料系統組裝 (三)
噴頭Y型導流器 組裝 改良方案

延伸閱讀:2017.03.03 新增 自行 3D 列印 圖案 連結,如下 貼文 說明:
https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1844219605816326/

相關分享:你用什麼方法 來清 噴頭內 的 積料?
https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1841580002746953/

動機:

1. 由於 Y型導流器 於 2條半邊 鐵氟龍管 裝入後 不可鎖緊到底,這會把 鐵氟龍管 壓扁,導致 線材 有阻力 或 無法通過,即便 可事先 用線材 檢查 通道 阻力,來 調整 4顆 M2 螺絲 的 深度,以控制 夾緊 鐵氟龍管 的 力道,但 前 / 後 2片導流器 間的 間隙 也不容易 調整到一致!

2. 即使 這 間隙 調到 完美一致,但如圖 1 所示:會有 翹翹板 現象!
當 鎖緊 2顆 M3 6mm 螺絲後,2片導流器 下方 將 向外 被撐開,上方 向內 被壓緊,這 間隙 是 懸空的,是僅靠 鐵氟龍管 撐著!

但 鐵氟龍管 是可塑的,因 翹翹板 現象,久了 鎖在連接環的 2顆 M3 6mm 螺絲 就鬆了,上方 的 鐵氟龍 被壓的 更扁,更因 回抽 的 力道,將使 導流器 鬆脫 與 連接環 產生 空隙!進而 使 噴頭內 的 鐵氟龍 喉管 被推出來,在 噴頭內 形成了 積料,使出料不準 或 雙噴混料 清不乾淨...等間題!

註:我就是 這樣的案例,雖 還能 印,但 Y型導流器 和 35.5 mm 鐵氟龍 喉管 已被推出 0.7 mm!

3. 如能 閉著眼睛 隨便 鎖 4顆 M2 8mm 螺絲 就能把 2條半邊 鐵氟龍管 夾緊,鎖緊 2顆 M3 6mm 的 螺絲 也不會 干涉到 鐵氟龍管 的緊度,一旦鎖緊就不會鬆脫,是很重要的!尤其 要 更換 0.2 / 0.4 噴頭 或 要清理 噴頭 時,就不必 再 費時 調整 這 Y型 導流器了!

改良方案:

談到這裡,其實 解決方法 就出來了!
沒錯 就是 在 2片 導流器 之間 加個 墊片 啦!

但要 加多厚 的 墊片 呢?

我手邊有 多種 FR4 電路板 邊料,厚度 有 0.2mm ~ 1.6mm,我抓了一下尺寸,找了 3種尺寸 1.0mm、1.2mm 和 1.6mm 的 FR4 電路板 邊料 來測試:

1.6mm 實際厚度 1.57mm,太鬆 夾不住
1.2mm 實際厚度 1.28mm,可以 夾住
1.0mm 實際厚度 1.05mm,可以 夾緊 <= 經試驗 料道 暢通無阻

最後 就 選用 1.05mm FR4 電路板 邊料 來製作 Y型 導流器 的 墊片!

從此 拆裝 Y型 導流器 就可 隨便鎖 隨時好~~輕鬆愉快~~

讓 我們來 看 圖(圖多) 和 影片(1)(內有 文字說明) 說故事~~

黃俊傑
2017-02-25 18:16:02

娘子快出來看上帝! 覺得可以團購惹...

Josh Lin
2017-02-25 18:32:39

不知 為什麼 加了 視訊,所有圖片 就全不見了~~只好加在 留言 裡~~
影片 因 沒有 第 3支手 可握 Y型導流器 晃來晃去 的 有點 傷眼!請多包涵~~

送料 暢通無阻~~

李大淳
2017-02-25 18:45:18

在想有沒有人試過複合材料列印的,就是一個是一般PLA,另一個是彈性料,我的想法是做一些穿戴裝置。

陳維德
2017-02-25 19:25:38

嗯有那檔片會很好固定,手邊有東西可以用真好

Josh Lin
2017-02-25 19:28:32

不用找 上帝 團購吧~~^.^
Y型導流器 的 溫度 應不高,或 可用 PLA 列印 這墊片~~
還可 變換 各種 顏色 來搭配 黑色 Y型導流器~~^_^

徐凡
2017-02-25 20:20:41

印一個出來也行

James Lin
2017-02-25 20:42:21

OK ,就照這個做法量一個適合自己機器的厚度來印 ~
^__^ Thanks
我的也是鎖完 M2X4 還有兩顆M3就上下歪了 ~

Josh Lin
2017-02-25 20:51:36

嗯~~我上班 再 畫個 導流器 墊片 3D圖 供大家列印~~

前天 我用 卡尺 直接在 FR4 電路板上 畫線、鑽孔,故沒留下尺寸圖,我上班 再拆下來 量尺寸,等不及的朋友 如有 卡尺 的 可以自己抓尺寸,只要 不干涉 到 鐵氟龍管 和 螺絲孔 就OK了~~

邢鳳言
2017-03-02 12:55:02

請問大大會出圖嗎?這好文差點讓它沈掉了...

Josh Lin
2017-03-02 13:28:07

會!
昨天 已拆了 Y型導流器 抓好尺寸了~~正在 復原 ATOM 中....

畫好 3D 圖 試印 沒問題 再拆 Y型導流器 試裝 OK 後 就上傳~~

邢鳳言
2017-03-02 13:56:59

Efun Lai
2017-03-02 15:15:36

樓主好人,一生平安

Josh Lin
2017-03-03 17:05:53

3D 圖檔 已上傳!詳請見 下面連結:

https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1844219605816326/

邢鳳言
2017-03-03 17:58:01

收到!

Kwok Tony
2017-03-03 19:54:54

林似諭
2017-03-05 23:40:50

我後來有用剪下來的束線(魷魚絲),厚度也大概在1mm左右,還不錯用!

Josh Lin
2017-03-20 01:00:45

陳維德 (Weite Chen) 大大 的建議,新增 1.4 mm 和 1.5 mm 厚度 的 STL 檔~~

新的 鐵氟龍管 建議 由 1.5 mm 或 1.4 mm 厚度 先試,
舊的 鐵氟龍管 建議 由 1.3 mm 厚度 先試,如能 抓緊 2條 半邊 鐵氟龍管 就可以了,不行 再降 0.1 mm 至 1.2 mm 或至 1.0 mm!


原文網址 黃大丙
2017-02-22 22:33:35

Simplify3D用的'後處理程式'作好了
This is a post processing script for Simplify3D,
主要就是處理換料柱的部份
the main purpose of this script is to improve the prime pillar.
不需要換料的層就自動把內部挖空
It will remove the infill part of the prime pillar with the layers which has no tool change,
最上端用不到的部份也會自動裁掉
and also automatically remove the top most part when it is not necessary.
以後換料柱開個2.5~3cm也比較不心疼了吧?
--------------------
安裝方式:
Installation:
這是用javascript寫的
This is written in javascript,
要先安裝他的執行環境(node.js)才能用
You need to install the interpreter (node.js) first for excuting the js.
Windows 64位元版:(x64 version)
https://nodejs.org/dist/v6.10.0/node-v6.10.0-x64.msi
Windows 32位元版:(x86 version)
https://nodejs.org/dist/v6.10.0/node-v6.10.0-x86.msi
MacOS
https://nodejs.org/dist/v6.10.0/node-v6.10.0.pkg
(先把這裝好,安裝就一直按下一步就好了)
(The installation is very simple , press next next next next then finished, )
----------
然後下載'後處理程式'
And then, download the post processing script here.
https://www.facebook.com/groups/atom3dp/1840238036214483/

---
下載後解壓縮得到一個js檔
After download, extract the js file from the zip file,
把這js檔放到自己高興的地方
and place the js file to where ever you want.
然後去S3D的FFF設定裏面,Script那一頁 (可參考影片內容)
Then in the S3D's FFF setting, under the script tab. (You may refer to the video)
最底下輸入
node <你放的路徑>/s3dPostProcessorDS.js "[output_filepath]" -1
--
Type this at the bottom textbox:
node <your dirctory>/s3dPostProcessorDS.js "[output_filepath]" -1
--
例如我的是:For example, mine is:
node D:/Dropbox/_3dp/s3dPostProcessorDS.js "[output_filepath]" -1
----------
(Mac版注意:)
(Notice for Mac version:)
陳維德 mac node 裝完要重開機後在試比較好,在script要這樣加
/usr/local/bin/node /Volumes/Date/s3dPostProcessorDS.js "[output_filepath]" -1
不然node 沒法呼叫來run
----------
以後每次按存檔的時候他就會幫你轉換了
The script will process the gcode every time you press the save button.
因為這是'後處理',在存檔的時候才會處理,所以沒法直接看到
Because of this is 'post processing', It will not be shown in the preview window at first time.
可以像影片裏面那樣,按"Preview G-Code File..",就可把轉好的檔叫回來看了
You may use the "Preview G-Code File.." in the menu , like the demonstration in the video , to load the gcode back for preview.
----------
忘了說,最後面那個-1的意思是存檔的時候只生1個檔出來
The last '-1' parameter of command line means it only generate 1 file,
如果把他改成-2的話,就會一次生兩個檔案
If you change it to '-2', it will generation 2 files,
一個是原檔,一個是改過的,可以兩個同時保留。
One is the original, and the other one is the modified.
為了怕大家列印的時候弄錯,所以我就直接寫-1
I use the -1 for default,
有需要原檔的話就自己改一下~
if you need the original file, just change the parameter.
---------------------------------------
進階用法
Advanced usage
這程式也可以不依靠S3D而獨立使用
The script can also be used independently without S3D
可以拿來轉換過去已經作好的gcode檔案
you can use it to convert the gcode files which was generated before.
但要注意他只能用在S3D輸出的gcode檔案
But please notice it can only be used with the S3D generated gcode .
為了方便起見,你可以在放js檔的目錄下另外作一個批次(.bat)檔
For convenience, you may create a batch(.bat) file in the directory where you place the js file
--
在裏面寫上這指令,然後存檔
And put this command in it, and save.
--
node %~dp0s3dPostProcessorDS.js "%1" -2
--
作好之後用拖拉的方式,把要轉換的檔案拖到bat檔上,就可以轉檔了
After finish that, you can drag & drop the gcode to the bat file, and it will do the conversion.

Estima Lin
2017-02-22 22:41:00

真的是太強了...
快教我改2.5的韌體~(雙擠雙噴)

黃大丙
2017-02-22 22:42:07

哈~有空再我幫你看看,順便練功~

Marx Wu
2017-02-22 22:42:42

哇,終於不用印實心換料塔了,改這樣真不錯!!

黃大丙
2017-02-22 22:44:43

是偷學 Dennis Chen 作的Cura plugin的~ 覺得挖空這樣法真是棒,就也跟著作了

Chin Ming Keat
2017-02-22 22:50:19

太厲害了,你先弄出來了

黃大丙
2017-02-22 22:52:15

我這比較簡單啦,你那個太難了我完全不知從何作起啊

黃俊傑
2017-02-22 22:54:43

有神快拜!

Chin Ming Keat
2017-02-22 22:55:17

黃大丙 再説,"post-processing" 是否真的翻譯為”後處理“ 我po文時隨意翻譯的。

Hawke ChienSheng Liu
2017-02-22 22:56:04

後處理、後置處理,都很順口

James Lin
2017-02-22 23:01:44

後製~

James Lin
2017-02-22 23:03:27

救世喔
T_T 家裡只有我一人,沒人看我跪著看示範影片

陳方瑜
2017-02-22 23:03:52

神!!!!

廖新弘
2017-02-22 23:06:00

陳維德
2017-02-22 23:06:08

MAC 的部份會沒法去開起檔案修改的樣子 ,我用手動的去跑可以執行後制

黃大丙
2017-02-22 23:09:20

太好了~MAC也可以執行
不過不能修改是怎回事?

陳維德
2017-02-22 23:11:56

放在script 中是不會去改,我是用cmd 去run 是ok

Charlie Ting
2017-02-22 23:17:41

太酷了,造福大家!

陳維德
2017-02-22 23:33:40

直接在cmd 打node /Volumes/Date/s3dPostProcessorDS.js /Volumes/Date/ExtruderDot.gcode -1
可以

Morgan Chang
2017-02-22 23:50:39

我覺得S3D應該要僱用你才對, 他們解Bug的速度實在讓人看不下去

陳維德
2017-02-22 23:56:15

黃大丙 OK 啦,node 這執行檔要給完整路徑才能用

James Lin
2017-02-22 23:56:39

我一開始嘗試結果沒有執行效果,後來發現我的存檔Path有空白,所以才會沒有執行程式,最後我是改存到 C:\temp 就可以Work~
ps.一般我的STL存檔習慣是會連原作者 Title一起建目錄的,比較好管理
Ex:C:\Users\James Lin\Downloads\French Bulldog sitting like a boss for dual extrusion
那隻雙色狗

Chin Ming Keat
2017-02-22 23:58:06

試試 放開關引號 比如

node D:/Dropbox/_3dp/s3dPostProcessorDS.js "[output_filepath]" -1

James Lin
2017-02-22 23:59:56

Chin Ming Keat 這樣就可以囉 ~ ^__^
Thanks ~

黃大丙
2017-02-23 00:01:56

咦~我的路徑竟然忘了貼引號 XD

陳維德
2017-02-23 00:23:35

有atom 有你們神人級的分享真好,太感謝了

陳維德
2017-02-23 00:29:03

對了 黃大丙 那有的模型不想要挖空,是去掉-1 就好還是整行要拿掉呢,哦哦有補充了,用-2 就可以了產生二個檔案

James Lin
2017-02-23 00:33:40

要印的目標模型不受影響,只有換料住會被挖空

黃大丙
2017-02-23 00:36:58

他們感覺超懶散的 XD

陳維德
2017-02-23 00:39:11

說的就是換料柱囉, 黃大丙 細心呢,兩個都產出有挖空跟沒挖空的,真的印有問題直接拿第一個產出檔就能印了

邢鳳言
2017-02-23 02:05:31

台灣之光!

黃大丙
2017-02-23 10:59:26

Idan Makutski Please look here, you may want to use this.

Dennis Chen
2017-02-23 11:22:14

把Cura改得跟S3D一樣厲害如何? XD

黃大丙
2017-02-23 11:31:39

哈哈~Cura有像S3D這麼多bug嗎?

Dennis Chen
2017-02-23 11:32:53

Cura用的python,有時候python程式寫錯,就直接crash給你看啊...

黃大丙
2017-02-23 11:38:51

Cura我還蠻喜歡的,會用S3D都是因為他預覽功能作的好,所以其它問題就默默忍受或想辦法改善了 XD

Dennis Chen
2017-02-23 11:40:45

Cura預覽對雙擠出真的很糟,都看不出來正在用什麼顏色...也不容易動態改層高 (大傷)

黃大丙
2017-02-23 11:42:08

對啊~Cura比較偏向移動路徑顯示,不像S3D有三種模式可以看

黃大丙
2017-02-23 11:42:44

不過Cura engine很棒,免費軟體作到這樣也真的是神了

陳方瑜
2017-02-23 14:49:27

回報,如果是用支撐當E1的話,支撐會一層有,一層沒有,造成沒有洗料就直接上。

陳方瑜
2017-02-23 14:49:48

剛切好時

黃大丙
2017-02-23 15:09:30

我也發現了 XD
晚點會修正,謝啦!

陳方瑜
2017-02-23 15:17:56

感謝,我好需要支撐材啊啊!

陳維德
2017-02-23 16:26:59

會不會跟cura 一樣是支撐跟換料是同一個部份呢

陳維德
2017-02-23 16:30:36

mac node 裝完要重開機後在試比較好,在script要這樣加
/usr/local/bin/node /Volumes/Date/s3dPostProcessorDS.js "[output_filepath]" -2
不然node 沒法呼叫來run
黃大丙 mac 要改的方式可以加到你這文中,不用在找到我這才看的到

黃大丙
2017-02-23 16:32:55

不是~S3D的有把這兩個分開
是我沒測試到這種情況support的gocde跟平常不太一樣

陳維德
2017-02-23 16:33:40

那就還能修正

黃大丙
2017-02-23 16:53:02

我研究他gcode結構看起來是這樣:
單雙數層的順序會不一樣
要能猜到下一個他會出什麼牌才行,不然順序會弄錯
-----新層 ------
支撐 (不一定有)
工具切換 (不一定有)
換色柱 (不一定有)
擋風牆 (不一定有)
物件
-----新層 ------
物件
工具切換 (不一定有)
換色柱 (不一定有)
擋風牆 (不一定有)
支撐 (不一定有)
-----新層 ------
支撐 (不一定有)
工具切換 (不一定有)
換色柱 (不一定有)
.....

黃大丙
2017-02-23 16:53:39

另外我發現少作棧板了

黃大丙
2017-02-23 17:02:25

好~

陳維德
2017-02-23 19:22:55

上層扣除印起來就是爽阿

黃大丙
2017-02-23 19:27:21

讚啦~

黃大丙
2017-02-24 07:28:40

陳方瑜 (Fang-Yu Chen) 改好了~你抓新版試試

James Lin
2017-02-25 00:16:09

看來換料住實際印會塌陷在空盒子內,或許也可以降低撞噴頭的機會,又可以收集換料線 ~
我還沒試比較高的模型 ~
黑色的部分是最上層像頭髮一樣懸空

陳方瑜
2017-02-25 00:18:37

已經開始用了!目前還沒發現問題!感謝!!

Moko Jenson Huang
2017-07-30 01:09:32

夜已深了,但是感動的睡不著~~~ ?

黃大丙
2017-08-13 07:57:20

蘇子中 看這裏看這裏

蘇子中
2017-08-14 23:26:43

哈哈 蠻屌的 , 還調用到外部node js

Jason Zhou
2020-01-13 06:44:05

哪位可以提供下 s3dPostProcessorDS.js 腳本下載嗎?原來的誤刪了...


原文網址 Ho Shu Huang
2017-02-18 23:04:08

求助各位高手 請看影片我列印時 同一層路徑噴頭在左上角時較靠近底板而一路往下往右走時噴頭會慢慢提高所以PETG就能順利出料 請問這是什麼問題呢? 我底板水平調過 軌道皮帶調過 噴頭螺絲也調過都無法解決 懇請各位高手指點 非常感謝喔

廖新弘
2017-02-18 23:20:52

噴頭上有太多溢料,先清乾淨再做平面校正看看

Ho Shu Huang
2017-02-19 09:12:38

非常感謝您的指教 有的 我有先清過再做Auto level 也一直微調噴頭螺絲 這是目前我能調出的最佳狀態了 並且我發現螺絲很敏感 調太鬆Auto level會懸空 太緊會撞底板 請問這是正常嗎 還是我噴頭組裝上有什麼問題呢

Ho Shu Huang
2017-02-19 09:29:08

螺絲調太鬆Auto level懸空

Ho Shu Huang
2017-02-19 09:37:16

螺絲調太緊噴頭撞底板

陳維德
2017-02-19 09:41:13

手推看看噴頭移動的感覺順不順微動開關的接觸可能不夠好,或是上蓋有沒卡到邊邊造成不順,這個要調的好自動校正才會準,z offset 也要做高度的調整

邢鳳言
2017-02-19 14:13:16

我沒看到你的迴力彈簧

陳維德
2017-02-19 14:33:28

2.0的機子吧,用微動開關的樣子,噴頭檔風片不同

邢鳳言
2017-02-19 14:42:09

喔,原來機械式的沒那條回力彈簧呀!我覺得它對這種情形很有幫助,可以復原極限開關,減少這種跳空的狀況,我昨天修好噴頭重新校正也跳空過,拉兩下回力彈簧平均一下彈力就正常了。

Ho Shu Huang
2017-02-19 22:38:50

感謝各位高手的指點啊 請問2.0有辦法改光學式嗎

陳維德
2017-02-19 22:43:27

可以升級,韌體可能要改,或是原本atom 就有升級的版本,你可以mail 直接問atom support 會比較快support@atom3dp.com

Ho Shu Huang
2017-02-19 22:47:35

了解 真的萬分感謝各位高手的指點喔

李穆
2017-02-20 07:44:57

你的線纏法會造成噴頭上蓋被拉開,把進料管拆開再跑,另外,校正時速度太快,用旋鈕降到10%

黃大丙
2017-02-20 12:15:56

Ho Shu Huang 你是不是說反了,那支螺絲應該是調太緊會懸空,調太鬆無法觸發才對?

黃大丙
2017-02-20 12:17:06

改光學是比較準沒錯,但用微動開關頂多就觸發距離稍長一點,也不至於會觸底呀

陳維德
2017-02-20 12:19:29

這要微動是按下還是放開是觸發,這要有2.0的朋友才知怎調整

黃大丙
2017-02-20 12:21:37

按下~

黃大丙
2017-02-20 12:24:32

看這圖螺絲鎖法好像跟我們光學的相反...那鬆緊也是相反的就沒錯

陳維德
2017-02-20 12:39:28

應該是,微動開關比較容易出問題像滑鼠的用久了會不好按或是連擊,能升級光學的比較好


原文網址 Morgan Chang
2017-02-11 18:52:52

今天幹了一件蠢事:
昨晚把先前隨手畫的spinner 用Atom列印出來,
各項零件尺寸公差抓得剛剛好, 一拍即合,
讓我得意忘形了, 拿去用空壓機試試它的轉速極限
(各個結合點有先點膠) .
最後當然是悲劇了....影片記錄了爆炸過程
不幸中的大幸, 只有我跟兒子身上各得一塊瘀青
下次會記得先用腦了......

https://youtu.be/7_dhGfEpft0

Chen Zimook
2017-02-11 19:02:36

ㄜ....安全為上!

黃大丙
2017-02-11 19:09:35

好痛 XD

施百鴻
2017-02-11 19:10:33

金色部分 填充可以再更密實一些(小縫隙還不少) 對零件強度也有幫助

賴建舜
2017-02-11 19:16:13

零件旋轉,往外離心力!
把塑膠拉開,材料支撐力不足斷裂

Ewing Wu
2017-02-11 19:26:08

再接再厲

Wei-Yu Chen
2017-02-11 19:38:35

可怕的爆裂物

Timmy Chen
2017-02-11 19:48:06

可以列入ATOM的殺人兵器(?)
要做測試,最好要先做好防護是第一步!

Timmy Chen
2017-02-11 19:49:28

概念->規劃->設計->製作->測試(安全防護在內)->實際應用,這是大多企業在製作產品的SOP作業方式之一

Yktl Tai
2017-02-11 20:02:00

應該說正常人力把玩下可能沒問題,但影片中已經是在挑戰極限了所以才會炸開XD

Brown Shu
2017-02-11 20:04:02

還好沒打到要害

梁啓修
2017-02-11 20:12:51

這個測試以後可以成為一個standard。只不過要封箱測試測轉速。

柏淯王
2017-02-11 20:14:30

國軍新玩意兒

Galileo Chen
2017-02-11 20:33:09

還好沒打到眼睛

Josh Lin
2017-02-11 21:05:57

好家在~~這是 離心力 崩饋點 測試?
轉速 超過了 崩饋點 ~~
把螺母拿掉,或許 撐的住 這 轉速?

Charlie Ting
2017-02-11 21:09:24

強度不足,小心至上

高北熊
2017-02-11 22:31:19

Jeff Lin
2017-02-12 12:39:17

也太看的起3D列印的強度了

安德烈
2017-02-14 18:16:37

這是甚麼料印的?感覺很脆


原文網址 朱法緣
2017-02-11 10:19:19

想請問一下各位前輩,
目前列印的時候線材無法附著在玻璃面上面
(噴頭溫度設定為200、熱床溫度為50,前置作業校準都可以了、檔案為官方測試檔)
這樣還有甚麼因素會影響到他呢?(影片不清楚請見諒)

Perry Wing
2017-02-11 10:30:31

Z offset

陳維德
2017-02-11 10:30:32

熱床溫度用到70 度試試,還有你z offset 有沒做,自動校正你那噴頭可能要在調整看起來有幾個地方印太薄,固定的那長彈簧跟上蓋要調整兩側風扇往上推時不能有卡卡的,長彈簧鬆緊也要調,可以先試著不要裝長彈簧做自動校正,看噴頭在最左跟最右靠近面版點下去跟你裝長彈簧時噴頭下壓時的動作有沒歪頭

朱法緣
2017-02-11 10:40:26

好的 我會在試試看的(附圖是我設置的z offset) 感謝

陳維德
2017-02-11 10:41:45

你有沒做z offset 時用一張a4 80 磅的紙用在玻璃跟噴頭之間拉看看我是都調到噴頭有壓到紙但還是可以抽動不算很緊就是在拉紙時感覺到有跟噴頭接觸

廖新弘
2017-02-11 10:43:26

玻璃也要先用酒精擦

朱法緣
2017-02-11 10:45:31

這是用一張a4紙來測試的z offset影片 有摩擦的感覺以及可以移動 感謝!

Charlie Ting
2017-02-11 10:49:39

不夠乾淨吧? 不能有油

廖新弘
2017-02-11 10:55:00

分享一個同好經驗分享,測Autolevel時,先熱床預熱,效果比較好

James Lin
2017-02-11 11:22:01

我實驗熱床60度以上才黏得住,
50度剛好是我開始脫模的溫度

Estima Lin
2017-02-11 11:32:13

熱床我都是設70度

陳維德
2017-02-11 11:54:18

70 度底會很漂亮,60 會有幾個小地方會接觸到玻璃,所以我用熱床也是都用70 度,也是要看天氣

朱法緣
2017-02-11 12:03:45

想請問各位前輩們,這是後續的影片,前期可以正常列印了,但是在影片的2:15秒的時候,外層就翹起來了,想請問一下這個是甚麼問題呢?

陳維德
2017-02-11 12:12:02

熱床的溫度可能要先確認下,70 度我用都黏的超緊的,量看看是多少度

黃育哲
2017-02-11 12:27:50

我熱床都開到85度

Kwok Tony
2017-02-11 20:28:17

PLA 50度應該太低,基本70度,ABS 100-110度


原文網址 林志鎰
2017-02-09 23:01:28

試問:切片軟體KISSLICER,若贊助了PRO版,他也可以使用單噴頭換料嗎?(找不到相關影片與資料,所以在躊躇)

Tk Leung
2017-02-09 23:05:09

直至現在的版本, kisslicer 仍
是沒有cura 的換料柱功能。

陳維德
2017-02-09 23:16:41

沒用過pro 不知prime pillar 是不是用來當換料柱用,因為不能用多模型載入

黃俊傑
2017-02-09 23:19:02

kisslicer 是換料牆唷!

Tk Leung
2017-02-09 23:19:08

不可以set大小而且跟本不夠换料, 只是用來行順送料。

Charlie Ting
2017-02-10 00:18:07

我是PRO版,然後自己改換料的作法

Charlie Ting
2017-02-10 00:26:39

然後以我的構想來說,希望抽掉換料的這個部份,不需要在切片的時候處理,因為這個作法限制很大,只要記錄用那個噴頭,然後透過韌體讓噴頭離開去換料即可。

Tk Leung
2017-02-10 01:15:41

我是這樣清料的。
https://youtu.be/XgrveFS04mY


原文網址 Wei-Chun Chang
2017-02-08 22:17:06

請問我的雷射本來可用,這一兩天,雕了一些東西,漸漸的雕不出來,雖然拍影片是藍紫色,但是實際卻成白色光,跟之前肉眼看到完全不一樣顏色!
剛剛跑原廠雷射測試程式,完全空白,這張皮革之前還有我試雕的直線,是壞掉了?衰退了?我是ATOM 2.0時首批購買的!

謝哲銘
2017-02-08 23:48:51

你的光點感覺很大顆 有對焦嗎

Wei-Chun Chang
2017-02-09 00:52:50

前天都還可以....漸漸地越雕越淺....顏色也不對!最後便虛無!.....
RUN原廠雷射對焦表,啥都沒˙有!

Charlie Ting
2017-02-09 01:20:14

鏡頭髒了?

黃鍵萍
2017-02-09 11:48:14

關於白光~
我本身戴的眼鏡有抗藍光,看著本來是藍紫色的激光會變成白色哦!
(也證明眼鏡抗藍光真的有效用XD)


原文網址 邢鳳言
2017-02-04 01:25:00

溫度讀不到,檢查熱敏只看到線破皮了,但昨天還是好的,又要拆噴頭組了,想到要動風扇小螺絲我就不太想動;先印一支湯匙來用,不然拒絕開工,影片中的湯匙頭有點大,後來改小一點在後方才能用,還可以掏耳朵,圖檔在此: http://www.thingiverse.com/thing:2082619

邢鳳言
2017-02-04 01:34:04

上傳圖檔是長這樣的

黃大丙
2017-02-04 03:46:39

多災多難啊~~~

邢鳳言
2017-02-04 04:49:18

今日停工,熱敏電阻短路了 T-T ...

黃大丙
2017-02-04 04:51:22

GG

蕭傑仁
2017-02-04 07:50:09

這個好

Estima Lin
2017-02-04 08:44:37

拆噴頭不用拆側風扇啊!
我都只拆後風扇…

Josh Lin
2017-02-04 20:21:10

我是 在 4顆 M2 螺母 第一次 鎖緊後,再 把 M2 螺母的 周邊上膠 黏在 移動平台蓋 的 金屬架上 固定不動,以後 拆裝 側吹風扇 時,螺母 仍在架上,只要 直上 螺絲 即可 鎖上!輕鬆多了!


原文網址 邢鳳言
2017-02-03 02:50:05

又有問題真是打擾了:請問大家有看過這樣亂振的情形嗎?今天cura整個被reset,我本來以為是被加了什麼g-code,結果影片中用小艾菲爾塔來試也是一樣。 # 亂振

Charlie Ting
2017-02-03 03:33:32

未開機狀態把三軸滑台往下拉幾公分,然後開機作auto home。
如果這個動作都作不到,你那軸的sensor 和電機配線要整個檢查過了。

Charlie Ting
2017-02-03 03:39:17

不過,我個人對你家的用電習慣感到擔憂。請仔細計算家中所有電器的耗電功率和配線。單一線路不超過1000瓦,牆內銅線2000瓦,總開關20安培過載保護。

廖新弘
2017-02-03 07:01:29

Ming Ya
2017-02-03 07:35:57

你的皮帶在震動很怪?

Bless Ma
2017-02-03 07:45:37

感覺像是Homing時光遮開關沒被觸發

李穆
2017-02-03 09:04:21

檢查一下限位開關是否正常,線路未短路,接頭有接好在主機板上。

黃大丙
2017-02-03 09:29:00

弄好之後皮帶鬆緊可能也要調一下,看起來好鬆啊

邢鳳言
2017-02-03 09:31:08

感謝大家,將逐一檢查;是三條一起振哦,restore failsafe後要auto leveling也是這樣振.

李穆
2017-02-03 10:03:40

另外,看你在熱床上有加裝東西,也有可能是你的Z淨高定義小於韌體預設值太多,造成錯亂。

Vincent Liu
2017-02-03 11:23:13

看看皮帶上馬達齒輪上有沒有髒汙,昨天我有發生過一次發現是髒汙造成空轉

Mesak Chuang
2017-02-03 11:34:20

開機前往下拉,用手推噴頭看限位開關有沒有作用

梁琄
2017-02-03 12:32:50

應該滑台推過頭了吧

邢鳳言
2017-02-03 12:39:08

感謝各位,我都沒想到要檢查這些地方,下班回家可以好好巡查

邢鳳言
2017-02-03 20:06:32

雖然案情很單純,修復超開心,開工!感謝十方大德襄助。

黃大丙
2017-02-03 20:35:04

所以是推太上去了?


 

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