管理員
統計數據
原文網址 Lau Profeel 2017-01-22 01:53:11
組裝完成.... 感謝ATOM客服團隊快速支援
加熱底板總成鎖固在底座上之後 發現玻璃底板沒有辦法用快速夾具固定住 還留有一段縫隙 游標卡尺量了鋁板 玻璃還有4組夾具的高度 結果都很一致 於是在固定鋁版的三處螺絲再加高1 mm的墊片 才成功固定玻璃板..只是這樣不知道水平會不會歪?
執行Auto Level在接近X軸 或是Y軸會撞地失敗 研判是那條拉伸彈簧力道太強 於是手動把那條彈簧拉鬆一點點 爾後Auto Level就沒問題了 30公分測試檔也就一次印到結束... 接下來就慢慢微調讓他品質最佳化 再把左邊的黃金梅利號拆開重整一次...
黃俊傑 2017-01-22 02:09:40
臥槽 這不是VIP機嘛？？？
Lau Profeel 2017-01-22 02:13:22
左邊那架是跟一位夥伴 Zachary Fyi 借放在我這邊,讓我學習入門的....讓我這幾個月很順利地學到些經驗
黃大丙 2017-01-22 03:47:40
感覺怪怪的，但想不出有什麼原因會讓夾具太高......
原文網址 Anddy Chen 2017-01-12 22:41:15
［新手求解］各位前輩們好，事情是這樣的⋯今天組裝完機器，也初步完成auto level & Z offset步驟，接續試印了官網下載的300height的檔案，過程中都沒什麼問題，列印出的狀況也滿ok的⋯接著試印一樣官方提供的5x5 vase這個檔案， 過程順暢，但在列印完成100%後要自動回到home的瞬間，Z軸突然失靈卡住不動了，導致回到home的XY軸脫桿了。接回桿子後，再次手動執行home指令，此時Z軸動了一下後又卡住了，檢查了光學開關依舊有發出紅光，接著不死心的跑了auto level，Z軸動一下後依舊失靈然後噴頭就直直撞了⋯ 請問下一步我該進行什麼檢測呢？ 請各位前輩幫我判斷一下了⋯ 謝謝
附上Z軸掛掉前的列印結果⋯
廖新弘 2017-01-12 22:42:45
電線先查看看
黃俊傑 2017-01-12 22:45:49
上頭大大提到的檢查完後 可以用電表量量電壓 https://atom3dp.squarespace.com/mechanical-problems/#head4
Yves Hsu 2017-01-12 22:56:44
Z 軸限位開關是不是沒插好
Anddy Chen 2017-01-13 10:12:48
各位大大，經鍋一番檢查，果然是光學限位開關的電線被底部的鋁擠壓到了... 希望重新修好後可以再次順利作動... 謝謝大家
原文網址 Wei-Chun Chang 2017-01-11 15:15:23
請問各位有雙噴頭的同好..我是ATOM2.0升級雙噴頭..進料前的手動裝線..一直很不順利! 新版進料齒輪,前後都有鐵氟龍管,每次都只能穿過前面,過不了齒輪那關,線也剪斜口了!是有特別穿法,還是我安裝錯誤! ATOM2.0時很好穿,現在這樣應該是為了軟料,才有鐵氟龍館的設計!苦手中....
Wei-Chun Chang 2017-01-11 15:26:12
我現在上班..晚上回去試試...記得有試過,齒輪過了..但穿不過下一個鐵氟龍管!!!
Bless Ma 2017-01-11 15:26:57
一開始我的鐵氟龍管切口很糟會卡線 拿刀片修一下邊緣再拿東西通一下 現在隨便穿隨便進
Duke Lin 2017-01-11 17:58:50
說明書上教說鬆開上夾持器後將線材伸到進入下管中即可，可是我怎樣也伸不進去，後來放棄了，只伸到進料輪夾得到就下進料指令，結果它就乖乖直達噴頭了。倒是三通組裝時擔心料捅不過去，就剪了一小段料邊捅邊鎖螺絲，就可以一次安裝成功。
原文網址 Roy Lo 2017-01-09 18:25:21
剛剛想要列印, 熱床加熱完畢, LCD 突然變空白, 然後自動降溫, 手動操作加熱噴頭, 結果居然冒煙, 緊急關閉電源, 拔掉電源～ 檢查噴頭, 有燒焦味, 重新開機, 開印...誒....又正常了..... > <|||
James Lin 2017-01-09 18:38:02
這樣 ~ 應該要查哪裡燒掉 ~ 應該不算正常吧 ~ -__-" ~
Coby Huang 2017-01-09 18:49:36
建議一下檢查線路有沒有地方短路喔！特別是噴頭那端，陶瓷加熱片或者熱敏電阻的地方！
Roy Lo 2017-01-09 19:00:35
等一下來檢查
橘子腦師 2017-01-09 19:30:52
Roy Lo 2017-01-09 20:22:24
補上照片, 應該是短路造成的, 連鐵氟龍都燒裂了 ＠＠～ 原廠剛剛主動聯絡我, 先寄回檢修... 揪感心～
原文網址 Morgan Chang 2017-01-08 23:00:18
2.0升級2.5EX 花了一天半,又花了一天把Simplify3D 設定檔搞定.目前成果算是及格, 設定檔的重點如下
1.進料方式參考原廠測試檔, 先手動進到快速接頭, 開始列印時會先測試雙邊擠料, 設定在Scripts->Starting Script
2.使用外牆(Ooze Shield) 代替換料柱, Additions ->Use Ooze Shield Ooze shield Extruder = "All Extruders" Offset from Part = 2.0mm Ooze Shield Outlines = 3 (請自己根據物件大小.斟酌增減) Sidewall Shape = Vertical (請不要設定 Waterfall, 或是Contoured否則最上層可能跑的路徑太短會混色)
3.換色時退料長度/速度, 設定在Advanced -> Tool Change Retraction->Tool change retraction distance , Tool change retraction distance = 90mm 若要修改.請同步修改第1步Starting Script 這一行: G1 F3000 E-90
4.換色時進料 設定在Scripts->Tool Change Script
5. 換色時,進料長度為90-0.5mm, 設定在 Advanced -> Tool Change Retraction->Tool change extra restart distance = -0.5mm 避免流口水
Morgan Chang 2017-01-08 23:10:14
腰部缺一條線, 因為線材掉出線盤被料架卡住了, 雙色列印換色退料次數多, 線材常常亂跑, 不知道有沒有什麼建議?
Jared Lin 2017-01-08 23:27:42
很棒耶~!!
黃永貴 2017-01-08 23:38:42
Cool ~
陳神力 2017-01-08 23:42:14
讚耶!!!
Roy Lo 2017-01-08 23:53:57
太強了, 我剛好需要S3D 的設定檔, 感謝～
Morgan Chang 2017-01-09 00:30:44
若您測試有什麼心得也麻煩告訴我. thanks
Roy Lo 2017-01-09 00:32:08
預熱溫度的code 是不是要加在start code 裡呢?
陳順得 2017-01-09 00:34:00
我的S3D還在調整，用黑白來試，雙色物件跟支撐分料都會有混色的問題....，3.1.1版本的該回抽不回抽也無法解決，開了牆之後，牆跟物件之間就是不回抽，不知道這部分有找到解嗎??
Estima Lin 2017-01-09 00:42:42
印出來好像比CURA好很多耶～ 只是S3D太複雜了，不會設定，又沒免費版…
陳順得 2017-01-09 00:46:21
不用，在溫度設定那邊把預熱完再開始打勾就好~
Morgan Chang 2017-01-09 00:52:15
我也找不到.目前利用第5點. 換色時,進料長度-0.5mm 來降低牽絲,
Morgan Chang 2017-01-09 00:54:03
其實也還好啦, 剛印好感覺只有60分 ,清理完勉強75分
陳順得 2017-01-09 00:54:17
其實目前分色算是不錯了，我設柱邊長20mm，但是考量到可溶支撐要是混進去了，不知道溶解的時候會發生甚麼預期外的事情，還是想徹底弄到黑白分明再上..
陳順得 2017-01-09 09:03:05
試到現在的小結是，預設的換色方式真的太鳥了，應該試著改成原訂換料程序寫去換色那邊，不然熔融的部分實在太多，殘留量是個巨大的變數及障礙。 如上述，接下來測試的方向會從抽換料的殘值開始，先擠多少才會乾淨跟空擠出在哪(這邊看的是操作時間及擠出壓力)，然後總會有留的部分，再看牆要設幾層才能把剩餘的洗乾淨。 會這樣想的其中一個原因是，換料牆或柱的擠出壓力似乎太低，因此流量不足以把殘留在神秘空間的料帶出來(低→高)。
Morgan Chang 2017-01-09 09:24:11
你的意思是,希望換色時先擠出產生壓力, 再快速回抽嗎? 這樣會有一個問題要先克服: S3D換色時,是在物件上方進行 舊色回抽+新色進料 ,然後才移到牆上開始清噴嘴
Morgan Chang 2017-01-09 09:24:35
擠出的料會落在物件上
陳順得 2017-01-09 09:29:49
所以在我們寫T[new tool]之前，要先針對T[old tool]做出變化，像是移到某空位快速空擠出然後抹掉，再切去做換料長回抽之類的。 壓力的產生，要在遠離物件的地方，不然除了污染，就是一團亂，甚至硬化之後把物件撞走
Morgan Chang 2017-01-09 09:52:18
沉睡得 對喔, 我用了T[new tool]卻忘了有T[old tool]
Roy Lo 2017-01-09 10:14:32
抄筆記中....
Morgan Chang 2017-01-09 22:22:34
如同 沉睡得 說的, S3D在物件與換料柱或外牆 之間不回抽, S3D論壇上已有好幾人反映,但原廠沒有回應 有人建議Advanced -> Only retract when crossing open space 不勾選, 就可解決, 但代價是多了很多不必要的回抽, 且表面凸點增加 我還沒試過
陳順得 2017-01-09 22:51:31
目前想到丁大那堆廢料山，我改個思考方向，看能不能把牆或柱的flow加大，僅那邊。
Morgan Chang 2017-01-10 00:01:53
用換料柱比起用牆. 後處理的時間少一點, 因為牽絲都集中在同方向,
H-m Lin 2017-01-29 13:07:48
弱弱的詢問一下~如果不使用雙噴功能~單噴~一樣也可以套用此設定檔使用嗎?還是必須把第二個噴頭的部分刪除
黃大丙 2017-01-29 15:46:46
請問一下牆跟換料柱比起來有什麼優點？因我總覺得牆好大，所以都用柱子
黃大丙 2017-01-29 15:49:06
我也弱弱問一下設定檔在那啊？怎麼沒看到
H-m Lin 2017-01-29 15:56:20
社團檔案區內有~~Atom 2.5EX - test.fff
黃大丙 2017-01-29 15:57:14
感謝~~
黃大丙 2017-01-29 15:58:56
我自己作的設定檔是有分單噴雙噴可以套用
H-m Lin 2017-01-29 16:03:15
雙噴還搞不懂該怎麼設定~官方好像都不太熱衷討論切片軟體這部分
黃大丙 2017-01-29 16:08:04
官方感覺對Kisslicer和Cura的支援好一點，我一開始是學Kisslicer也是因為官方有範例
黃大丙 2017-01-29 16:09:44
剛看一下這設定檔應該是雙噴專用的，進料只有雙噴的方式
H-m Lin 2017-01-29 16:10:39
刪掉第二個噴頭設定檔~單噴會有問題嗎??
黃大丙 2017-01-29 16:11:45
不會~其實不刪也可以
黃大丙 2017-01-29 16:12:04
但start gcode可能要自己改一下
H-m Lin 2017-01-29 16:12:17
喔喔~感謝!!~
黃大丙 2017-01-29 16:12:48
只需要單噴的話用官網的2.0設定檔也可以啦
H-m Lin 2017-01-29 16:12:52
看來要好好學學~g-code這部份了
H-m Lin 2017-01-29 16:13:10
明白了~~謝謝!!
Morgan Chang 2017-01-29 17:02:42
我試過幾次後還是改回換料柱了，因爲牆的優點不明顯，而且牽絲比較嚴重
邢鳳言 2017-01-30 03:05:10
牆在沒地方放柱的時候可以派得上用場。
原文網址 Charlie Ting 2016-12-05 00:29:41
[分享 - 進退料觀念]
最近的想法跟以前不太一樣，所以寫出來跟大家分享。
1. 進料 盡量不手動進料，而是用介面操作。原因為減少線材磨擦進料輪的狀況，有些料比較硬，磨久了會有感覺。
2. 進料深度 現在我是改程式，讓進料是從剛進進料輪後，按進料會自動進到ＨＵＢ的快拆上方，看得到線的位置。
3. 開始列印 在開始列印時，我在 PREFIX 裡面加入語法，讓溫度達標後開始列印前會先慢速進料，這時料才會從快拆那邊推入噴頭。然後出一些料之後回抽，讓料落下。
4. 列印完成後 我在 POST 裡面加入語法把料抽回到快拆位置，這樣有二個好處。一是料不會留在噴頭裡，造成鐵氟龍管因為料的膨漲而變形；二是要換料或退料時不用先預熱噴頭。
5. 退料 一樣的，以前都是豪邁的直接用手把料抽出，現在都是按介面讓他退料。
現在我的邏輯是，機器太穩定也太熟了，沒事根本不想去調校它。所以一切就是能印就好，然後以最簡單耐操的方式去使用它。
Shih-Yen Lo 2016-12-05 00:47:08
這個太好了，不知能否跪求語法<(_ _)>
蕭傑仁 2016-12-05 08:38:00
這樣的語法是不是如果每次做完沒有完全退料 會發生拼命送線的問題？
Dennis Chen 2016-12-05 09:42:45
如果中途要換料也可以自動加gcode退料和進料嗎? 我是用cura的plugin, 機器暫停時，面版按一下就會繼續印了，沒機會有其他操作
原文網址 Lau Profeel 2016-11-20 00:08:49
還有 8 張 Lau Profeel 2016年11月20日 · 台北市
在失敗的屍體堆裡面.....終於成功了 3D Modeling By David Su
整體約22.25公分高 拆件列印 頭部層厚0.05 軀幹層厚0.1 類石膏材 平均195度 打底手動200度 尖端手動185度 外殼 內部填充 外部支撐速度設定皆相同, 慢速印....
Charlie Ting 2016-11-20 00:29:10
請問這是私人作品嗎？有想印一個來當擺飾.....>//////<
Lau Profeel 2016-11-20 00:30:24
是的 這是我朋友的私人作品 3D模型是他雕刻 我試著處理檔案列印 你可以加他問看看..
Charlie Ting 2016-11-20 00:32:09
謝謝，我來發訊問問看。
黃政 2016-11-20 01:26:51
cool !
Danny Kuo 2016-11-20 22:08:21
喜歡這種私人作品~覺得美!
原文網址 邱俊龍 2016-11-03 18:18:59
各位前輩，請教一個問題 小弟之前用Cura軟體印東西都算正常，升級新版(英文版)後，原來每次列印都會校正水平的功能就直接跳過，到後面噴頭都會撞歪然後脫離連桿，今天連印了好幾快，手動抓水平都一樣噴頭會撞到，求助？感謝。
廖新弘 2016-11-03 18:22:37
請升級最新韌體
廖新弘 2016-11-03 18:23:58
http://www.atom3dp.com/zh/support-ch/
邱俊龍 2016-11-04 09:54:00
Hello, 韌體更新好了，目前列印正常，不過還是不會自動抓水平，第一層印出來都一條一條分開的，不會重疊，是水平的問題嗎？\
廖新弘 2016-11-04 23:12:41
新的韌體自動校正做過、調整後，以後除了有拆噴頭維修，以後列印時就不用每次做
原文網址 CJ Lee 2016-09-18 20:04:12
請問一下，原廠熱床列印中手動調整溫度，正常會有反應嗎？ 剛組好在試列印，我的gcode還沒修改，列印中調整溫度，沒反應
廖新弘 2016-09-18 20:39:58
你用什麼切片軟體
CJ Lee 2016-09-18 22:41:02
慘了，加進去後再切新的物件，完全不加熱.....
廖新弘 2016-09-18 22:43:34
你直接複製我打的的嗎，剛剛不小心有打到一個小數點，那個是不需要的
CJ Lee 2016-09-18 22:47:00
我照官網給的貼上了M190 S<BED> ; begin heating bed
CJ Lee 2016-09-18 22:47:34
廖新弘 2016-09-18 22:48:42
那溫度那邊你有設定嗎
廖新弘 2016-09-18 22:49:22
CJ Lee 2016-09-18 22:51:00
有設定70度先，正在找上次那篇原廠提供更正文章
CJ Lee 2016-09-18 22:58:10
兩個都加了～～還是一樣，又要拆機了...
廖新弘 2016-09-18 22:59:53
手動可以的話照理應該沒有問題
CJ Lee 2016-09-18 23:00:25
用機子上調ㄇ ？不行.....
廖新弘 2016-09-18 23:01:02
那表示沒有接好
原文網址 Estima Lin 2016-09-11 12:10:36
請問有辦法在跳印左下角白色蓋的那個卡勾時速度設定慢一點嗎？ 或是有可以看code位置的程式然後自己再手動修改？ 因為那個卡勾印的速度跟主體一樣快30mm/s，出料如果不順會強度不足很容易斷裂～
# 寶貝球鑰匙圈
謝哲銘 2016-09-11 13:13:22
轉旋鈕降速度就好了
邱瑀皓 2016-09-11 13:35:04
是用哪種切片軟體咧
Estima Lin 2016-09-11 18:21:08
在網路找到線上viewer，簡單的可改，太複雜的還是會找不到點...
馬小將 2016-09-11 20:31:17
建議另外在切割成一個零件分開印在組合
許兆宇 2016-09-11 21:24:54
CURA的外掛程式有一個可以更改速度
廖新弘 2016-09-11 23:12:54
cura有個功能就是噴頭移開讓列印件冷卻
全不選 發文排行
