ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 調整

原文網址 范智昆
2016-07-04 23:36:16

上週花了點時間,把使用超過一年又三個月atom 2.0大幅度整修,把傳動機構都拆掉,把有磨損的零件或是有背隙零件重新手工打造,其實改造並不多,還有軟體修正搭配.

整修最大重點就是列印精度,我非常要求精度完整,常常需要一直offset修正atom列印,花點時間研究下如何達到完整尺寸輸出列印,看了下軟體code發現換算後數值是很準的. 應該不會跑太多.

再來就是機構件,從底部步進馬達皮帶,到上面軸承來當作滑動件,應該是還好,用這麼久的atom幾乎每天都在列印,背隙因此漸漸累積,虛位與皮帶張力鬆弛,都漸漸浮出..零件打造完後,裝上機,調整好皮帶張力,用張力調整app來調整三個皮帶張力緊度,修正下裡頭code參數,然後輸出列印後,幾乎達到精度＋/-0.02mm .
此外列印現在保持用口紅膠來當列印黏底,面積很大時,還不會翹邊,因為平面精度校正好後,平面會保持很高精度點線面輸出,因此不需要熱床.

終於達到我目標值,現在不管印多大精度,還可以保有完整尺寸輸出,在我打樣印品時,可以保有最高精度輸出尺寸,更精確給客戶看樣品. Atom 2.0還真是優呀~

Clarence Lee
2016-07-04 23:52:07

有車床真好不過好奇做了什麼零件?

Wen Chi Liao
2016-07-05 06:42:40

可惜，沒有po改裝過程。你的機絲也太多了吧，我看不是atom好，而是每一台機器被你這樣一優化，都有這實力。

Stanley Chen
2016-07-06 01:45:21

找天來公司來坐坐?
話說我想要看范大的作品啦！

原文網址 Johnny Cheng
2016-07-04 19:41:15

請問印出來都會有這種紋路要怎麼解決呢？我是用kisslicer，大概需要調整什麼參數嗎？

黃俊傑
2016-07-04 19:42:00

Kisslicer 的獨特處呀！！！！

Charlie Ting
2016-07-04 19:43:17

切圖時把縫線拉到邊邊就好了

Clarence Lee
2016-07-04 19:44:56

http://copytime.org/posts/48
看seam hiding的部份

原文網址 汪顯嘉
2016-06-24 15:30:27

算上切片與前次失敗的時間，歷時44小時，總算生出一支龍翼。在這還想向各位高人請教，碰到尖端起始的物件，除了切割分件、角度調整、增加支撐外，還有甚麼能穩定成形的方法嗎?風扇轉速最大了還是難避免成形到中途有崩落的情形。
這回因為沒有時間重來，不然一定重印。『就算流著鼻血，我們也要繼續給他看下去！』

Ver Worlding Max
2016-06-24 16:51:42

像萬代鋼彈模型做個尖端框架一起印出來就好了啊

汪顯嘉
2016-06-24 20:30:44

哈，都忘了還有這招，用Meshmixer可以解決這問題，有用過一次，就是難拆了而已。

原文網址 洪維鴻
2016-06-21 07:27:57

翅膀不順⋯⋯⋯⋯鷹右邊的腳也斷了⋯⋯

印第一隻鷹時右腳也斷⋯⋯⋯就停止列印⋯印第二次有改Z-lift0.5=>1

印第二之前有在重新列印30cm測試檔看z軸及出料狀況⋯⋯⋯但還是失敗了⋯⋯⋯請問該怎麼調整⋯⋯⋯ORZ

話說斷掉的地方大大通常會怎麼做？

想說去五金行買塑鋼土回來捏腳⋯⋯補翅膀殘缺⋯⋯⋯不曉得適不適宜⋯⋯⋯

洪維鴻
2016-06-21 07:28:51

洪維鴻
2016-06-21 07:29:02

洪維鴻
2016-06-21 07:29:08

洪維鴻
2016-06-21 07:29:13

洪維鴻
2016-06-21 07:29:20

洪維鴻
2016-06-21 07:33:52

許庭維
2016-06-21 07:45:17

可能要調整回抽吧～

洪維鴻
2016-06-21 08:06:16

話說我溫度底盤印製到一半有聽到進料輪會有偶發跳key的聲音so直接將溫度轉到200⋯⋯

Roy Lo
2016-06-21 08:07:00

Z lift 可以減少試試

邱暐
2016-06-21 08:15:23

模型易斷部份可以使用meshmixer自行增加結構，也可在放大尺寸增強結構

洪維鴻
2016-06-21 08:19:53

@Roy Lo 可是第一支鷹右腳是被噴頭掃斷⋯⋯連兩次聽到"ㄆㄧㄚㄆㄧㄚ"聲跑過去看第三聲腳直接在我眼前倒下⋯⋯⋯⋯ORZ. ⋯⋯⋯好像Z Lift 不能再降了⋯⋯⋯第二隻在印腳時我睡死了⋯⋯就不知道他怎麼死的⋯⋯⋯

Hawke ChienSheng Liu
2016-06-21 08:28:20

再放慢一點，10～15mm/s試試

黃俊傑
2016-06-21 11:32:48

你用哪套切片阿？感覺翅膀那邊都是熱堆積！

洪維鴻
2016-06-21 11:37:10

kisslicer⋯⋯⋯話說我印的東西時常會出現焦黑⋯⋯但試著降溫到190～195出料可能就會有問題⋯⋯⋯

Clarence Lee
2016-06-21 11:50:57

min layer 15有點久...開個7看看..

Charlie Ting
2016-06-21 12:22:21

這東西是超高難度, 如果真想印, 建議是拆件. 不然就是要改模型. 因為細薄的地方太多, 就算你真印出來, 其實也不漂亮.

Charlie Ting
2016-06-21 12:24:22

如果是要量產, 印母模比較容易.

洪維鴻
2016-06-21 12:53:42

了解～～～回家先把翅膀剁下來試試看⋯⋯⋯

洪維鴻
2016-06-21 12:56:34

http://www.thingiverse.com/thing:164348/#made 這是網路上其他人印的英文不優⋯⋯⋯so看不太懂他們的評語⋯⋯⋯但有幾隻好像印的還不賴！供參考～～～

Eric Chen
2016-06-21 20:09:58

這樣疊,成品很容易斷吧

原文網址 Kila-jd Liao
2016-06-20 11:29:21

謝謝各位在校正之後順利印完300mm Height測試
不過這個表面是正常的嗎? 該怎麼調整?
大圖https://www.flickr.com/photos/133445283@N07/27641666352/in/datetaken/

廖新弘
2016-06-20 11:48:45

那是正常，因為薄殼加上PLA熱漲冷縮

黃俊傑
2016-06-20 12:46:39

有其他角度的嘛？

Clarence Lee
2016-06-20 12:51:03

擠出機查一下

Charlie Ting
2016-06-20 12:52:05

應該是線材卡卡

Kila-jd Liao
2016-06-20 13:11:39

線材的確有卡，在全部清空的狀況下，線材一路到快速接頭是正常的
但是到噴頭就卡住了出料忽快忽慢的

Charlie Ting
2016-06-20 13:23:42

捅一下噴嘴吧

Kila-jd Liao
2016-06-20 14:25:18

如果捅它有用我就不會傷腦筋了T_T

Charlie Ting
2016-06-20 14:36:13

以你現在的狀況最好拍照討論，會比較精準

邱暐
2016-06-21 08:17:36

開冷氣印吧

原文網址 XinFu Chen
2016-06-18 15:32:52

［彈性料卡料］求救！請教各位大大！
速度嘗試過10 ～ 30
溫度嘗試過 210 ~ 230
結果都是在開始印不到2分鐘，
彈性料就會因為步進馬達送料，擠在進料口卡住，
看起來是因為料太軟稍微推擠就捲起來擠在洞口，
要如何調整參數才能順利列印呢＠＠？

彭帟絃
2016-06-18 15:36:06

在裡面放一段中間兩邊銷開的鐵氟龍管就好了

XinFu Chen
2016-06-18 15:38:42

喔喔喔！馬上來試試，感謝您！

馬小將
2016-06-18 15:45:40

軟料遠端關回抽可以解決其中一部分問題！

XinFu Chen
2016-06-18 16:13:19

感謝！問題已解決＾＾

Sen Tseng
2016-06-18 16:55:45

感謝ヾ(*´∀｀*)ﾉ

Chuang Ivan
2016-06-18 16:58:00

請問您是用第一種方法解決的嗎？

劉子巖
2016-06-18 16:58:23

洪博軒有救了

XinFu Chen
2016-06-18 17:23:48

後來又卡了+ + 試了很多次，無解...

Clarence Lee
2016-06-18 17:24:37

回抽先不要開速度先放慢...
改擠出機那個有些幫助防跳出

Hawke ChienSheng Liu
2016-06-18 17:26:09

速度要很慢。我上次印 TPE 速度大約才 3~5mm/s

Lin Jun-Hong
2016-06-18 17:27:28

TPE印象中20mm/s沒啥問題

彭帟絃
2016-06-18 17:34:30

裝了管子可以超過20

XinFu Chen
2016-06-18 17:50:07

裁切了各種樣式尺寸的管子，但料還是會找地方漏出來...orz(絕望)

XinFu Chen
2016-06-18 17:51:04

還是卡...orz

李穆
2016-06-18 17:53:19

速度先用pla的1/4來印，溫度保持200以上

Jared Lin
2016-06-18 17:53:40

我的機器也是遠端供料，我的進料管大概500mm長，下圖也是測試列印 TPE 列印輪胎(測試完後第一個完成品)。

關於軟料在進料齒輪回捲，我是先用回抽來不斷的去測試齒輪夾力與列印溫度做調整，確定在某溫度下可以順利進料，才開始列印~

一開始速度跑 5 mm/s 溫度 210 (公定溫度) 去測試
皆者慢慢調整，先上溫度在上速度慢慢測 ~ 最後測試的結果比較合適的參數是溫度230 速度 40 mm/s (這不是參考值，因為每台機器特性不同)

Charlie Ting
2016-06-18 18:43:00

測試邏輯很有趣

Jared Lin
2016-06-18 19:02:42

Charlie Ting 我自己的測試心得但是應該會有更好的做法吧

彭帟絃
2016-06-18 19:15:24

管子塞進去，不能有縫隙的。

Kevin Chen
2016-06-18 22:23:42

我會建議先把第一層底板距離稍微拉高~因為軟料不像硬料可以那麼輕易地被硬擠攤平，所以列印軟料的其中一個訣竅是抓一個良好的第一層噴嘴距離。基本上這支料我用230度30mm/s的速度有列印超過12小時不卡料的經驗(完全未改機構)，列印溫度和速度要同步配合~先列印一些簡單的小東西抓個感覺吧!

XinFu Chen
2016-06-18 22:45:36

可以請教一下您設定的高嗎？

Clarence Lee
2016-06-18 22:53:11

意思就是第一層要準..
如果有間隙規.. G0 Z0.1 間隙規就要剛好0.1mm噴頭夾著..

實務面來說還有個簡單的方式..
你現在如果第一層壓很緊..
把第一層用0.3mm層高增加容錯(假如kisslicer 層高0.2mm, 可以printer那邊bed roughness設定0.1mm)
這樣第一層就會用0.3mm印

Kevin Chen
2016-06-18 22:53:16

每台機器的狀況都不太一樣耶~可能沒辦法讓你做參考。但如果你原本的z-offset給PLA使用是很順利的，建議你可以+0.05~0.1這樣微調，以你現在印兩分鐘就卡的狀況，我會建議你直接先+0.1。用直徑10~15cm高0.2~0.4mm的模型進行打底測試，如果你調整後的高度可以把這片印完，距離應該就不是問題了

Kevin Chen
2016-06-18 23:00:59

用圖示說明一下:基本上軟料印不到兩分鐘卡料很有可能就是發生了(c)的狀況，一般良好的第一層高度應該是調整成(b)，軟料我則會建議你調整在(a)~(b)之間

XinFu Chen
2016-06-19 00:35:48

感謝！繼續努力中！！！

原文網址 洪慈憶
2016-06-14 15:34:47

大家好，前陣子剛組好機台
但是z軸一直無法打點到平台上，會逐漸往上爬升
已經爬過文，也調整過微動開關的螺絲，韌體也更新過了
排線沒有插錯
想請問大家該如何解決
謝謝

Benjamin Yeh
2016-06-14 15:37:06

自動校正的螺絲調整一下

黃俊傑
2016-06-14 15:37:10

用軟體測試看看？上蓋放鬆一點...
https://atom3dp.squarespace.com/power-on....../......

Sean Ciou
2016-06-14 15:37:38

校正螺絲沒有沒有觸發噴頭上的微動開關?

Kelvin Chu
2016-06-14 15:40:43

自動校正螺絲的問題，調整到剛好觸發就可以了。常遇到。

Aldis Rayest
2016-06-14 15:42:32

有沒有試過~
把那一條黑管~
不要讓它就這麼垂著~!

Sean Ciou
2016-06-14 15:44:31

之前也有遇過管子太彎把噴頭平台帶起來
導致螺絲頂不到微動開關

張不凡
2016-06-14 16:01:04

檢查微動開關那

Danny Lin
2016-06-14 16:03:29

怎麼看都是噴頭的微動開關沒調好

Marco Lai
2016-06-14 16:14:49

因為你的那些黑管內的電線，不具有下壓噴頭的力道，而是上提噴頭的力，導致你未觸底，就已經"擾動"微動開關了~!

Jacky Chen
2016-06-14 16:42:50

我組裝時候也在微動開關這邊卡住，研究好久，後來大大們說：直接裝上去再說，我就裝上去了。

Jacky Chen
2016-06-14 16:45:14

https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1711249182446703/

Jacky Chen
2016-06-14 16:47:08

留言中有一句話：
「頂住就無法了... XD 用手拿比較不准啦！建議上機就知道了...」

可以參考我照片，應該是差不多了。頂到與頂不到之間。

蕭育祥
2016-06-14 17:09:27

我覺得應該是開關一直處於沒按下(開關彈開)的狀態 0_0

平面校正的的設計應該是碰到平面開關才會彈開
所以只要噴嘴的機構沒有碰到東西(列印平台)
機構上的微動開關應該都會是按下的狀態

要檢查該開關有沒有裝好，就直接把噴嘴頭往上推一下
如果是正常組裝狀態會聽到"喀"的一聲 (開關彈開)
待手指頭放開後會在一聲(開關按下)

大大的應該會聽不到這個聲音
因為開關都處於沒被按下的狀況

洪慈憶
2016-06-14 17:31:45

謝謝大家的幫忙，ok了

陳明谷
2016-06-14 17:36:21

感覺…機構間隙可以再更小點！
如果你想要印的再完美

Jacky Chen
2016-06-14 17:42:53

所以是... 噴嘴那邊微動的問題嗎？

廖新弘
2016-06-14 17:50:54

微動開關多餘的腳有剪掉嗎，固定螺絲有鎖緊嗎

洪慈憶
2016-06-14 18:26:44

yes

Jacky Chen
2016-06-14 18:43:04

恭喜你，踏入 ATOM 的深淵~~~

Jacky Chen
2016-06-14 18:43:11

黃小潔
2016-06-15 17:10:03

先拿ㄧ隻牙籤碰觸微動開關會不會發聲ㄉㄧㄚㄉㄧㄚ的生響，如果有，在來用三用電表量測微動開關的線看微動開關是否正常，我遇過微動開關是壞的過⋯

Violet Yu
2017-03-08 16:04:51

王瑀辰

原文網址柏毓
2016-06-08 18:16:19

請益大神解答：
列印機參數不論怎麼調整列印超過3層以上
擠出的料都會變成絲
擠料裝置今天有拆開清過沒有問題
下圖有一張是將pla料unload出來的樣子
是否噴頭有問題？

Clarence Lee
2016-06-08 18:18:27

先查擠出機..齒有沒有鬆
臂有沒有活動正常
等..

王智立
2016-06-08 18:25:50

溫度、速度？

王智立
2016-06-08 18:27:11

第一層就擠出不順了，第二層速度加快後就 GG 了

柏毓
2016-06-08 18:28:06

現在連Load出來的料都很不順暢

王智立
2016-06-08 18:28:45

清噴嘴，檢查鐵氟龍管。

柏毓
2016-06-08 18:29:36

這個還沒做老闆說拆噴頭很麻煩而且沒有備用鐵氟龍管要等他訂購

柏毓
2016-06-08 18:30:08

我是先上來問是否跟噴嘴和鐵氟龍管比較有大的關係

王智立
2016-06-08 18:31:51

如果溫度再加五度到十度還是一樣，就是了。

柏毓
2016-06-08 18:32:28

那應該是了我以210 +-5度都試過了

王智立
2016-06-08 18:36:53

可以先清一清，說不定有救回的機會。確定是鐵氟龍管就等料到再裝回去這好了。

柏毓
2016-06-08 18:37:22

好的

Estima Lin
2016-06-08 19:01:00

看起來像喉管散熱不良！
檢查喉管風扇是否正常使喉管降溫～

黃柏維
2016-06-09 05:13:41

第一次組裝完狀況跟你類似，後也是清噴頭的鐵氟龍管之後狀況改善很多

原文網址 Vincent Yu
2016-06-02 00:42:25

求解⋯⋯
這是高約8cm的恐龍骨頭，其中的零件，檔案還有其他的部份，組合起一隻暴龍化石，有80%以上都是有細長的物件，來回調過溫度和回抽等參數，一直印不好，牽絲就算了，熱積蠻嚴重的。想說參數是否還有調整空間？還是這種細件模型，是高難度的.... （每次印這類模型，都陷入無限測試參數地獄，結果都沒有滿意過）