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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 高手

原文網址 黃宇軒
2015-10-31 02:44:03

感謝內外兼備 (這形容詞太貼切了) 的ATOM以及社團中的眾高手們惠我良多,才有辦法製作這有一點點複雜的道具,完成的那一刻實在很感動阿!剛好面具也挺應景的,就趁機祝大家萬聖節快樂囉^^ ? ? ? ? ?

(襯底的盒子是否有點眼熟呢XD)

黃宇軒
2015-10-31 02:51:44

萬聖節就是要做鬼臉阿,不然要幹嘛? XD


原文網址 Po Ting Liu
2015-10-28 17:17:27

徵求高手一位把此圖的河馬泵浦3D化, 有興趣者請私訊。 感謝!


原文網址 陳畯暘
2015-10-19 22:03:47

請教各位高手,PLA列印件除了砂紙打磨,補土噴漆外,還有什麼更好的方式使表面平滑?
前陣子有看到丙蒸氣法,但是相對會導致細節不佳的情形。
還有網路上看過,但沒有實際看到成品的電蠟刀(利用加熱的工具修模)及淘寶上看到的修模液體(類似補土漆的概念,將表面線條填補起來)
這兩種方式是感覺還不錯的,請教各位高手還有什麼妙招?

廖新弘
2015-10-19 22:07:53

不管怎麼用還是要打磨

張不凡
2015-10-19 22:08:04

我記得丙酮不適用 pla , abs 才對

辜元志
2015-10-19 22:36:20

列印角度+最小層高+最佳設定,這樣的列印成果噴完補土磨平後應該就很漂亮了!

黃南豪
2015-10-20 00:28:48

泡二氯甲烷
大概5~10s就可以拿起來晾乾
不過取得難度高


原文網址 李穆
2015-10-12 01:58:19

[有關Marlin程式碼的問題請教各位高手]
官方版2.0.2韌體
在Configuration.h頁籤下第100~111行間:

// Effective X/Y positions of the three vertical towers.
# define SIN_60 0.8660254037844386
#define COS_60 0.5
#define DELTA_TOWER1_X -SIN_60*DELTA_RADIUS // front left tower
#define DELTA_TOWER1_Y -COS_60*DELTA_RADIUS
#define DELTA_TOWER2_X SIN_60*DELTA_RADIUS // front right tower
#define DELTA_TOWER2_Y -COS_60*DELTA_RADIUS
#define DELTA_TOWER3_X 0.0 // back middle tower
#define DELTA_TOWER3_Y DELTA_RADIUS

// Diagonal rod squared
#define DELTA_DIAGONAL_ROD_2 pow(DELTA_DIAGONAL_ROD,2)

問題1:
為何要透過定義SIN_60與COS_60的值來執行後續的delta轉換,而非直接使用語法庫裡的sin()與cos()函數來執行呢?這樣如果有角度誤差要修正不是很麻煩嗎?

問題2:
既然有sq()函數可以直接作平方計算,為何還特地使用pow()後指定2次方參數,這樣有畫蛇添足的感覺,是有什麼程式撰寫上的實務考量嗎?

因為小弟實在是程式外行,想要修改程式碼來校正誤差,但是又怕改的不好造成Bug,想來請教一下論壇上有程式實務經驗的前輩,希望能夠幫我解惑一下。

MoMo Yang
2015-10-12 03:08:19

問題1: define是預處理, 所以在編譯前就做掉了, 效率會高於呼叫sin()及cos()
問題2: sq() 是Android定義的, 不是標準C語言的函式, 所以可能作者不知道有這個定義, 也有可能是為了提高移植性, 也有可能是作者心情好

MoMo Yang
2015-10-12 03:14:33

另外若要取得0.8660254037844386可以透過以下兩個方式
sqrt(3.0)/2
sin(60*3.1415926/180)
很顯然用define效率高很多

Roy Lo
2015-10-12 03:14:39

如果 sq(x) 的結果和 pow(x,2)一樣的話,用那一個都可以吧,不過我查了 sq() 的定義,參數是任意的數字型別,而 pow() 的參數型別為 float, 也許作者有其他的考量~也可能只是寫程式的習慣

Roy Lo
2015-10-12 03:15:35

同意 +1

Rickey Yang
2015-10-12 08:04:18

我也覺得是效率考量
尤其控制的東西多了
又要減少各被控件與感測件的作動時間差
減少計算函式引入差很多

戴士偉
2015-10-12 08:16:19

計算速度問題, 這樣簡化都已經不夠快了~ XD

汪之逸
2015-10-12 10:40:39

官方Marlin用sq不是用pow, 避免某些compiler的差異...

李穆
2015-10-12 11:50:46

懂了,感謝您的解答!


原文網址 陳賢能
2015-10-03 11:32:16

請問各位高手
我的雷射模組安裝好了
可是焦距調整最強應該是7.0左右勉強可以將紙燒破洞
可是用簡單圖面確無法刻
是不是那邊可以調整雷射能量呢?

Eric Lee
2015-10-03 14:47:59

雷射能量好像是固定的, 試試調慢一點速度, 圖形愈複雜速度就不能快

Charlie Ting
2015-10-03 14:52:18

材料(顏色)跟速度是重點,先用有色的材料試比較能捉出合適的參數。

Charlie Ting
2015-10-03 14:52:45

原廠的雷射無法調功率。

陳順得
2015-10-03 15:24:51

模組上有上膠的樣子

陳賢能
2015-10-03 15:37:28

謝謝樓上各位解說
看來要速度的話就要買專業的雕刻機才行

Charlie Ting
2015-10-03 16:13:53

看用途和希望的速度,當然預算也要考慮。


原文網址 陳賢能
2015-10-03 00:22:50

請問線上高手們,為什麼我的電腦抓不到板子
無法更新程式

Clarence Lee
2015-10-03 00:29:31

陳賢能
2015-10-03 00:30:10

謝謝您


原文網址 Kevin Chen
2015-10-01 01:15:19

今晚小聚的朋友以及ATOM的朋友們大家好!很開心看到我們公司與ATOM合作的軟料發送到參與聚會的玩家手上,我是參與這支3D列印開發的工程師,我會對這支材料的特色和列印心得向大家做詳細的介紹。這個材料屬於工程級的彈性體,蕭氏硬度為40D(shore D=40),如果想趕快開始玩,可以從230~240度/20~30mm/s開始嘗試 :)

[特色]
(1) [與遠端進料相容性佳]:市售軟料在Delta結構的遠端進料列印速度大概只能在10~15mm/s左右,而這支材料在230oC以上用ATOM實測可以開到30mm/s,若列印時間極長建議開到240oC,至少我實測結果15個小時連續列印都依然順暢;有近端進料列印機的朋友可以直接把速度開到60mm/s也不會卡料。

(2) [耐熱性極佳]:下圖的兩個杯子是我用ATOM和這支材料印出來的,我將其中之一放在烘箱從80度升到150度(每一小時升10度)後,拿出來的時候我還捏了它一下再拍照比較,幾乎無法分辨。我自己的小列印機導風罩就是用這個材料印的,它離加熱塊不到3mm仍沒有變形

(3) [層間強度高]:3D列印這種層層堆疊的結構最脆弱的地方還是在熔合線,但這支材料在層間方向下打孔作負重吊掛(厚1.2mm)卻可以撐到7kg,是我測過的軟料裡最強的一支,有拿到這支材料的可以印個薄殼用手拉拉看。

(4) 細節表現佳:這支材料列印出來的表面特性是屬於光滑並帶有光澤的,如果沒有親自摸到會誤以為是PLA印出來的。

[使用技巧]
(1) 建議列印溫度:200~240,其實這支材料的熔點在185左右,但低溫慢速印,根據我測試的結果反而容易翹曲,而且溫度低列印速度就很難開快,若真的在特殊需求下要低溫列印,建議不要低於190,速度不要超過15mm/s,我比較喜歡的溫度是在230~240之間,如果要兼顧降牽絲的效果,230會是個不錯的選擇,速度在30mm/s以內應該沒什麼問題。

(2) 如果有熱床的朋友,開熱床確實有助於提升精度(可以當作是列印ABS),熱床溫度在100~120左右(玻璃底板+熱床)效果會比較顯著。

(3) 觀察噴嘴不再主動流料才開始印:軟料因噴嘴阻力過大而造成卡料,所以在進料時我都習慣升到列印溫度後,等料流完再開始印,確保噴嘴內累積的壓力被釋放。

(4) 第一層底板與噴嘴間的距離不要逼得太近:雖然一般而言我們都會將第一層貼得很低去壓迫擠出物攤平增加黏著力,但這個動作很容易使壓力回饋到噴嘴內導致阻力過大卡料,尤其是大面積底板很容易累積壓力,這點要注意。

(5) 回抽距離不要太大太快:我目前牽絲測試還沒做完整的測試,但我試過把Prime/Suck設到8,回抽速度設到60對抗牽絲效果仍不及降溫顯著,反而易造成軟料彎折,之後找到比較好的抗牽絲參數再和大家分享。

(6) 列印物件如果高,請放慢列印速度:軟料和硬料在印高的物件最大的差別在於前者會晃,而且高度越高會因為力矩越高而越晃,這時我就會放慢列印速度,並且設Z-lift,必要的話我甚至會取消wipe並且把噴嘴空走速度降至80mm/s確保列印件不受噴嘴移動而搖晃。

(7) 底板黏著性:棕色PI膠帶(Kapton膠帶)>玻璃+口紅膠>紙膠帶(3M 2090),基本上我習慣用玻璃+口紅膠並且開Brim,因為和PI膠帶黏太好反而在拆的時候很容易連PI膠帶也毀掉,只有希望列印件黏很牢我才會同時用上Brim+PI膠帶(雙面膠也可以),這時候膠帶就要當一次性消耗品了。

(8) Infill盡量低:軟料在天性上就比較容易有尺寸安定性的問題,尤其infill高更容易造成向內牽引應力造成形變翹曲,用軟料印就是希望物品軟,所以infill越低越能展現其軟的特性,除非物件必要,不然我很少開到15%以上。

(9) 列印前將噴嘴表面清乾淨:軟料在印一些刁鑽的地方很難如PLA有那麼好的成型精度,尤其是大角度薄殼其實多少都會翹曲(例如MOAI的下巴),如果噴嘴上有殘料,翹曲的部分就會碰到噴嘴而被汙染;有人介紹我用金屬毛刷(刷毛盡量挑軟的,去五金行找就有)升溫的時候刷個幾下噴嘴就乾乾淨淨,我覺得這招很好用,和大家分享。

雖然我和這隻材料相處得比較久,但畢竟還是新進3D列印領域的菜鳥,我的使用心得和參數供各位做參考,歡迎大家去做不同的嘗試,並且給予各項回饋。我很期待看到版上的高手們會拿軟料作出什麼我想都沒想過的創作,我印過的東西之後也會找機會和大家分享。

Charlie Ting
2015-10-01 01:22:56

我低估他的溫度了,用210,立馬踢到鐵板。
等復原後,應該會改用240測起了....
另外,回抽應該是可以關了,因為suck問題不大,prime 才麻煩。

Kevin Chen
2015-10-01 01:25:47

Charlie大感謝你今晚的分享~你真的很厲害! 時間不早了,有空再來玩這卷料吧~!

Kevin Chen
2015-10-01 01:27:08

忘記放照片XDD

林祐德
2015-10-01 01:38:40

有該成品的切片軟體的數據嗎~???

彭士瑋
2015-10-01 01:43:19

太美了 好材料

Kevin Chen
2015-10-01 01:43:33

有點久之前印的耶,沒記錯的話240/30 vase 回抽和wipe都關掉,到thingiverse 找valentine可以找到這個檔案

彭士瑋
2015-10-01 01:45:40

你提的第三點第四點都很不錯,值得嘗試,我自己倒是沒有等他不流出來再印,我會保持某種固定壓力下去印,然後軟料我沒有開回抽~ 軟料很好玩 推薦大家入坑

林祐德
2015-10-01 01:47:27

呵,我比較懶,站在玩家的立場是希望廠商直接提供成品與切片數據截圖與原理,我們可以直接基於該數據直接印以及原理下去做數據微調~~~

Clarence Lee
2015-10-01 10:15:20

@Kevin Chen 擠出機有改裝進料齒前後ptfe管包夾嗎?

Kevin Chen
2015-10-01 10:27:03

全機未改喔,但把擠出機間隙縮小確實有幫助,但我會建議先解決進料阻力,所以如果我能改的話我會先把鐵氟龍管縮短,然後把進料馬達移到中間,然後把快拆接頭朝下

陳明谷
2015-10-01 12:05:57

這樣嗎

Kevin Chen
2015-10-01 12:36:26

對對! 這算蠻理想的方式,然後盡量把鐵氟龍管長度縮減,把進料路徑縮短,搞不好你這台可以用40mm/s穩穩印也說不定,不過能把馬達改到中間放料卷的地方我會覺得更理想

陳明谷
2015-10-01 13:32:03

正中間的話電線會不夠長
線組就要整個重新做…

MoMo Yang
2015-10-01 14:51:54

我現在的鐵氟龍管剩不到50cm

Clarence Lee
2015-10-02 08:48:31

未加熱前線材不會太軟,的確好駕馭許多..
跟我之前用過得TPE TPU相比..
算是對遠端送料相容性頗佳....

ptfe管長低於50cm, 擠出機齒前後ptfe管包夾..
剛測列印溫度225, 速度30m/s 層高0.2 無側吹,無回抽,無wipe,有z-lift 0.2
但是個小物件, 印完也算比較不那麼軟的軟料?有點像之前測的原塑第一代軟料,但遠端相容性好多
對ZP相容性也沒問題,附著良好...

https://youtu.be/23-bX5XceeI
gcode: https://onedrive.live.com/redir......
STL: http://www.thingiverse.com/thing:463773


原文網址 鄭東昇
2015-09-25 13:54:31

嗨~

有一個檔案要修改部分尺寸和形狀~

有高手可以將STL轉成一般3D軟體可編輯的嗎?(xt、igs、step皆可)

如下圖XD
(下周作出樣品再PO上來給大家參閱^^)

Vincent LM Yeh
2015-09-25 13:58:06

這形狀...呵呵

Odinson Thor
2015-09-25 14:01:34

大屌燒~

Chen Guan Ting
2015-09-25 14:03:02

阿姆斯特朗旋風噴射阿姆斯特朗砲

蘇子中
2015-09-25 14:03:09

是要改成30公分嗎?ok,晚上親自印好模具給你

盧威廷
2015-09-25 14:15:14

用freecad, 但不ㄧ定能成功,有的stl轉不了,要試試

De Leo
2015-09-25 14:21:34

晚點轉看看

陳明谷
2015-09-25 14:47:01

男人對某些形狀總是異常敏感

De Leo
2015-09-25 14:56:10

用SOLIDWORKS就可以轉了,有需要檔案給我可以幫你轉

邱信翔
2015-09-25 15:38:35

用新版Mastercam

Et Bob
2015-09-25 15:40:01

哈哈 我有做最屌禮物香皂出來

廖宇清
2015-09-25 16:32:28

可惡~想印 哈哈

Nee Micens
2015-09-25 16:51:52

傳過來!幫你try try

James Lin
2015-09-25 17:47:10

超屌的 ~

Nee Micens
2015-09-25 17:49:14

完成 ︿︿私訊給你囉

Ding Dong Wong
2015-09-25 18:11:38

可以,但是要收費的,可pm 我

Estima Lin
2015-09-25 19:14:47

轉檔不難!
問題是轉成實體後的三角型面數太多,
就算用高階的i7也未必跑得動~

Alex Chou
2015-09-25 21:56:51

張不凡
2015-09-30 19:11:25


原文網址 Daniel Chou
2015-09-11 14:10:42

求救!!
請問各位高手有無遇過這樣狀況,以及該如何排除問題:
1. 開機後無法校正或auto home
2. Pronterface 上電檢測發現微動開關全部顯示正常,但我的軸根本未頂到微動開關
3. 重灌韌體後一樣無法運作

前一天列印狀態都ok,還請大家協助分享經驗! Thx!

Clarence Lee
2015-09-11 14:11:28

控制板有問題看有沒有地方短路或是要送修了..

Daniel Chou
2015-09-11 14:14:10

另外,重灌韌體後z軸顯示符號跳掉!

Daniel Chou
2015-09-11 14:15:06

.... God...他才出生不到四個月...

Clarence Lee
2015-09-11 14:15:08

restore failsafe 然後save

Daniel Chou
2015-09-11 14:17:46

感謝大大!!
重灌後再按Restore failsafe後 z軸恢復正常,機台也可以動了!! (趕快補在手冊上!)

Daniel Chou
2015-09-11 15:47:58

後來發現好像是圖檔clean.gcode的問題!
Restore failsafe後機器可動,但執行clean.gcode檔案重複跳掉!
重複restore failsafe & print, 試了3次之後回到原始gcode執行列印便無此問題!
不知道是不是這個圖檔讓clean.gcode指令跳掉~?!

Clarence Lee
2015-09-11 16:37:02

話說有store setting嗎?...不然傳gcode出來看才知道...看死在哪


原文網址 Yu-Hsuan Hung
2015-09-10 10:49:41

做了簡單的測試
希望能知道公差值的問題,看有沒有高手可以給調校方面的建議

一次印13個30*30方塊(圖一)
想測試象限的公差
用游標卡尺去量所有的尺寸(圖二)
然後把所有數值按照列印排列填上寬跟高的公差值(圖三)
-----------------------------------------------------------
公差最多的部分落在第三象限

Clarence Lee
2015-09-10 10:53:34

其實deltabot架構看x, y我覺得意義小..
要看就看三柱對映... 可以正中央印米字對三軸...

deltabot中心跟外圍的錯誤率是不一樣的
https://drive.google.com/viewerng/viewer?a=v......

先把三柱一致性搞定再來這樣看可能比較有分析的方向...
G29 array已經把問題模糊化..其實也不容易分析...

不然就把g29 array套進去看各座標

Yu-Hsuan Hung
2015-09-10 10:56:40

感謝 Clarence Lee ,要看懂文件要訓練英文能力了@@

Clarence Lee
2015-09-10 10:57:42

Clarence Lee
2015-09-10 11:00:53

不過這大概也包含三根滑軌置中的問題..
現在2.0的安裝方式是?

我自己在組2.0Beta換線軌的時候是用了製具輔助
https://www.facebook.com/....../60747....../682607221858470/
我是至少印兩組..裝的時候上下都夾...

Hawke ChienSheng Liu
2015-09-10 11:05:24

2.0 在安裝滑軌時,有一片壓克力冶具可以用來抓置中。

Clarence Lee
2015-09-10 11:05:53

Hawke ChienSheng Liu 那就是跟1.x一樣

Charlie Ting
2015-09-10 14:12:04

測完發現機子有偏了.....X軸偏0.5度,三軸長度略多0.2~0.4mm。
看來該找時間重新組過。


 

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