• COSPLAY 3D 建模
  • 3D列印服務
  • #maker+t=market
  • 1
  • 2
  • 3

ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 列印問題

原文網址 林似諭
2020-01-18 03:30:53

許久沒有玩2.5ex的雙料了,心血來潮想說試試最近研究的一些心得,重新調整一下參數,居然印出這樣的品質,自己也嚇了一跳……cura3.4.1;速度30、溫度195、回抽3.5mm、回抽速度80、空跑110……


原文網址 廖哲輝
2020-01-16 02:17:44

0.1mm 層高
0 填充
無支撐

蜘蛛消光料

列印 40 小時完成,高 18 公分,應該直接來挑戰 ATOM 3 大小極限才對

自從入手 ATOM 3 後長時間列印實在都不太擔心失敗,機器穩定可靠十分讓人放心。

Stanley Chen
2020-01-16 02:19:52

那個底板也太吸引人了吧!
(標配希望

Mesak Chuang
2020-01-16 03:34:49

鼻毛~

Kuan-Che Feng
2020-01-16 04:08:56

這個STL檔 哪裡可以找到呀~

Moko Jenson Huang
2020-01-16 05:47:51

Shih Kang YU
2020-01-16 10:05:38

哇!

莊子旻
2020-01-16 11:40:31

想念 那塊墊子!

黃裕元
2020-01-16 11:47:12

40 小時!!!!

黃裕元
2020-01-16 11:50:28

不好意思亂問...哈
最近玩anycube i3 mega印不出這種細緻感

曾俊維
2020-01-16 12:00:39

太迷人了

邱致維
2020-01-16 17:57:19

漂亮欸! 竟然沒有牽絲

卓明賢
2020-01-16 19:36:35

王天恩
2020-01-16 20:54:37

牛逼

Kaku Chun Wa
2020-01-16 21:09:15

那底板是?? 有得買嗎?

Leo Lin
2020-01-16 21:24:06


原文網址 康弘明
2020-01-13 19:35:53

請教線上前輩,為什麼PLA溫度降到150度列印出來的平整度才會很平滑,200度就起泡,可是PLA的溫度不是190~230? PID也用Pronterface校正過,求達人解達,感恩

機器型號:ATOM 2.5EX 0.4mm

Timmy Chen
2020-01-13 19:47:12

捲材受潮了,建議是放入防潮箱靜止一段時間,取出印看看

若無防潮箱,這是我有聽取社友的過來經驗,先設定微波爐,以「解凍」方式微波5秒,再打開摸看看有沒有溫溫的,沒有再5秒,直到有感覺到溫和,不低於自己的溫度(38~40度),就差不多除去濕氣

p.s微波爐不宜開久,會「累加」導入使之「溼氣蒸發而變成水氣沸沸揚揚」,捲材就變質GG了

康弘明
2020-01-13 19:50:08

我用新買的料跟舊料都一樣耶

Timmy Chen
2020-01-13 19:54:18

康弘明 嗯,若不是捲材的話,溫度是還可控的話,可能噴嘴、冷卻風扇有什麼問題,若無異狀...

搞不好晶片誤判,比如您設定200度,它在某bug發生,誤而調升230度以上

廖新弘
2020-01-13 19:54:51

參數貼出來吧

葉世瑋
2020-01-13 19:55:11

各家用料有誤差

康弘明
2020-01-13 19:56:04

神奇的是我用淘寶(一年前)買的跟蝦皮買的(三天前)都是要降到150度

康弘明
2020-01-13 19:56:20

Timmy Chen 所以我也一直找不到哪邊不對

康弘明
2020-01-13 20:01:35

Kisslicer 參數

Style 參數

quality_percentage=100
layer_thickness_mm=0.2
max_layer_thickness_mm=0
first_layer_thickness_mm=0.2
unsupported_stepover_mm=-0
supported_stepover_mm=-0
extrusion_width_mm=0.4
num_loops=2
skin_thickness_mm=0.4
infill_extrusion_width=0.4
infill_density_denominator=0
stacked_layers=1
use_corners=1
force_joint_layers=0
loops_insideout=0
join_perimeter_loop=2
infill_st_oct_rnd=0
travel_mode=1
inset_surface_xy_mm=0
seam_jitter_degrees=15
seam_depth_scaler=0.1
seam_gap_scaler=0.1
seam_angle_degrees=175
crowning_threshold_mm=-1
profile_date=2020-01-13 16:24:35

Material 參數
g_code_matl=NULL
g_code_matl_custom=3C534F4D455F435553544F4D5F544F4B454E3E3D5B3B20536F6D6520637573746F6D20472D636F64655D0A3C534F4D455F4F544845525F435553544F4D5F544F4B454E3E3D5B0A3B20536F6D65206F7468657220637573746F6D20472D636F64650A3B2054686973206F6E65206973206D756C74692D6C696E650A5D
matl_user_notes=NULL
fan_Z_mm=3
fan_loops_percent=100
fan_inside_percent=100
fan_cool_percent=100
temperature_C=150
keep_warm_C=150
first_layer_C=155
bed_C=60
chamber_C=50
preheat_strategy=1
flow_min_mm3_per_s=0.1
flow_max_mm3_per_s=10
flow_cool_mm3_per_s=1
destring_length=5
preload_factor=0
matl_viscosity_over_elasticity_us=0
destring_min_mm=1
destring_trigger_mm=15
preload_speed_mm_per_s=60
destring_speed_mm_per_s=80
Z_lift_mm=0.1
min_layer_time_s=15
wipe_mm=0
cost_per_cm3=0.66573
flowrate_tweak=1
fiber_dia_mm=1.75
shrink_percent_xy=0
shrink_percent_y=0
shrink_percent_z=0
purge_vol_mm3=42
purge_color_strength=0.5
color=50922496
profile_date=2020-01-13 19:46:30

Printer 參數
bed_STL_filename=/Applications/bed.stl
MRU_style=0113 Benjie 0.2
MRU_support=0113 Support
MRU_material=KS filament
extension=gcode
cost_per_hour=0
g_code_prefix=4732312020202020090909203B205B6D6D5D206D6F64650A473930202020090909203B206162736F6C757465206D6F64650A4732382020202009200909203B20486F6D65200A4D31393020533C4245443E203B20626567696E2068656174696E67206265640A4731204636303030205A353020202020202020202020202020202020203B6C696674206E6F7A7A6C650A473020583020592D313030205A3530202020202020202020202020203B7061726B696E672B0A4730205A323020202020202020202020202020202020202020202020202020202020203B7061726B696E670A0A0A0A
g_code_preheat=3B20686561742074686520657874727564657220776974686F75742077616974696E670A3B4D31303420533C54454D503E20543C4558542B303E0A3B204C65617665207468697320626C616E6B20746F2064697361626C6520707265686561740A
g_code_warm=3B2053656C656374206E65772065787472756465720A543C4558542B303E0A3B205761726D2069742075702C20616E6420776169742074696C6C2069742773207761726D0A4D31303920533C54454D503E0A
g_code_same_warm=NULL
g_code_same_cool=NULL
g_code_cool=3B20446573656C65637420746865202873616D65292065787472756465722028757375616C6C7920746F20636F6F6C290A4D31303420533C54454D503E0A
g_code_N_layers=3B204D617962652072652D686F6D652058202620593F0A
g_code_postfix=4D313430205330203B207475726E206F6666206265642074656D700A4D31303420533020093B207475726E206F66662074656D70657261747572650A473238205830202020093B20686F6D65205820617869730A4D383420202020202020093B2064697361626C65206D6F746F7273
g_code_pause=3B205061757365207468656E20526573756D650A3B20757375616C6C79204D3020287479706963616C29206F72204D3120286C65737320636F6D6D6F6E29206F72204D32323620286C6561737420706F727461626C65290A
every_N_layers=0
post_process=NULL
num_extruders=1
firmware_type=2
add_comments=1
g4p_uses_seconds=0
fan_on=M106
fan_off=M107
fan_pwm=1
add_m101_g10=0
z_speed_mm_per_s=100
z_settle_mm=0.1
bed_size_x_mm=210
bed_size_y_mm=210
bed_size_z_mm=320
ext_radius=0
bed_offset_x_mm=0
bed_offset_y_mm=0
bed_offset_z_mm=0
bed_roughness_mm=0
round_bed=1
travel_speed_mm_per_s=150
rim_speed_mm_per_s=150
first_layer_speed_mm_per_s=15
dmax_per_layer_mm_per_s=15
xy_accel_mm_per_s_per_s=3000
xy_steps_per_mm=150
lo_speed_top_mm_per_s=7.5
lo_speed_perim_mm_per_s=5
lo_speed_loops_mm_per_s=20
lo_speed_solid_mm_per_s=15
lo_speed_sparse_mm_per_s=30
hi_speed_top_mm_per_s=15
hi_speed_perim_mm_per_s=30
hi_speed_loops_mm_per_s=40
hi_speed_solid_mm_per_s=30
hi_speed_sparse_mm_per_s=30
top_raft_speed_mm_per_s=20
bottom_raft_speed_mm_per_s=10
ext_gain_1=1
ext_1_mat_name=KS filament
ext_axis_1=0
ext_gain_2=1
ext_2_mat_name=Normal models
ext_axis_2=0
ext_Xoff_2=0
ext_Yoff_2=0
ext_gain_3=1
ext_3_mat_name=Normal models
ext_axis_3=0
ext_Xoff_3=0
ext_Yoff_3=0
ext_gain_4=1
ext_4_mat_name=Normal models
ext_axis_4=0
ext_Xoff_4=0
ext_Yoff_4=0
heat_time_coef_1=0.0015
nozzle_dia_1=0.4
nozzle_len_1=0.6
drive_len_1=60
heat_time_coef_2=0.0015
nozzle_dia_2=0.4
nozzle_len_2=0.6
drive_len_2=0
heat_time_coef_3=0.0015
nozzle_dia_3=0.4
nozzle_len_3=0.6
drive_len_3=0
heat_time_coef_4=0.0015
nozzle_dia_4=0.4
nozzle_len_4=0.6
drive_len_4=0
model_ext=0
support_ext=0
support_body_ext=0
raft_ext=0
ext_order_optimize=0
solid_loop_overlap_fraction=1
min_seg_len_mm=0
z_step_mm=0
max_nodes_per_s=0
profile_date=2020-01-13 14:41:36

Support 參數
support_sheathe=0
support_density=1
use_lower_interface=1
solid_interface=0
support_inflate_mm=1
support_gap_mm=-200
interface_gap_mm=-200
support_angle_deg=70
support_z_max_mm=-1
sheathe_z_max_mm=2
raft_mode=0
prime_pillar_mode=4
pillar_placement=3
raft_inflate_mm=5
raft_hi_stride_mm=1.5
raft_hi_thick_mm=0.25
raft_hi_width_mm=0.35
raft_lo_stride_mm=2.5
raft_lo_thick_mm=0.25
raft_lo_width_mm=0.5
brim_mm=3
brim_ht_mm=0.2
brim_gap_mm=0
brim_fillet=0
interface_band_mm=1
interface_Z_gap_mm=0.2
first_Z_gap_mm=0.2
raft_interface_layers=3
raft_interface_bond=0
brim_latch=0
interface_angle_deg=45
interface_stride_mm=0.5
interface_width_mm=0.35
interface_1st_layer_width_mm=0.35
profile_date=2020-01-13 13:24:09

康弘明
2020-01-13 20:03:10

難道蝦皮的也是受潮料 ?

康弘明
2020-01-13 20:03:45

我來用烘果乾機烘看看

葉世瑋
2020-01-13 20:04:27

這我就不知道了,但即使受潮也應該不會到150度吧

康弘明
2020-01-13 20:06:36

葉世瑋 呵呵,這也就我一直在百思不解的地方 ~~不過至少找到列印出來平整的溫度,剩下的就是拿温度計實際量測噴頭了

葉世瑋
2020-01-13 20:08:43

若真是這樣,有可能熱敏電阻老化出現數值差了吧…

陳書凡
2020-01-13 20:11:05

可能實際上不是150度,看一下熱敏有沒有露出來之類的。

康弘明
2020-01-13 20:14:43

陳書凡 我也在懷疑熱敏電阻,前陣子壞了有換過

康弘明
2020-01-13 20:14:59

葉世瑋 我也在懷疑熱敏電阻,前陣子壞了有換過,晚點拆開來換一個看看

Timmy Chen
2020-01-13 20:19:18

任何方法都可試看看,危險的事情不會說,畢竟這兒不少社友都是過來人

康弘明
2020-01-13 20:44:16

Timmy Chen 我先換熱敏電阻看看,有可能跑出來了或是壞了

Timmy Chen
2020-01-13 20:49:27

康弘明 大家的建議有很多,值得參考,在3、4年前時,大家都是探索者

Joe Abaquin Bing Aquino
2020-01-13 23:03:56

Great to have this little machine.
Any filaments or even put old silica gel beads can bring to new again.

康弘明
2020-01-13 23:05:21

Joe Abaquin Bing Aquino yes! I have it as well. I found root cause already and testing now.

康弘明
2020-01-13 23:56:23

烏龍了,沒有依照SOP組裝,更換熱敏電阻後,噴頭熱敏電阻的方向放到散熱風扇那邊了,熱敏電阻的溫度被風扇影響到了,正確應該是在限位開關螺絲這一側,感謝諸位大德的幫助,也希望遇到相似問題的人可以提供lesson learned不要犯錯 ?

Timmy Chen
2020-01-14 00:05:05

康弘明 SOP(作業流程;說明手冊)一定要看

Dennis Chen
2020-01-14 22:59:58

就算這樣,風還是會吹進洞裡,用鐵氟龍膠帶包一圈起來可以再加強保溫效果,還可以避免料不小心跑進去,造成熱敏短路

康弘明
2020-01-16 10:01:11

跟大家更新一下真正的root cause (雖然裝反改回來有改善,但是還是不對)
應該是我使用的熱敏電阻跟Marlin 的Thermistortables.h 不對,刷了新版的FW, default 的值是5 ,手上有的熱敏電阻有三種(有一個比較奇怪20度 阻值是130K) ,剛好用到了20度130K的那一個,再加上更新FW,用的thermol table 是5,所以溫度顯示整個就偏掉了
後來換了另一個 20度 120K的,也是怪怪的,經過到處爬文跟對照Marlin Arduino 裡的code, 發現熱敏電阻係數這麼多種,不是拿來裝上去就可以,更新FW 更要調整Default,不然整個温度就偏移了

(未完再看下一留言)

康弘明
2020-01-16 10:45:54

查了一下thermistortables.h, 如果是網上買的NTC 100K MF58,必須要修改Configuration.h 裡面的 define 到11 (ATOM-2.0.8B-20180529-Firmware,其他請自行找code)
# define TEMP_SENSOR_0 11
我剛好又用到另一款單端玻封的熱敏電阻,它的係數又不同,所以要另外新增thermal table ,可以參考這一篇
https://jonaschen.blogspot.com/2014/03/3d.html
結論是:
1. 更換熱敏電阻要確認買的規格
2. Marlin 裡的Setting 要跟著更新
3. 就算thermal table是對應的,但是一般B25/50:K3950 對應的是 25~50度之間的SPEC,超過就是參考值,實際還是要自己試驗耗材跟溫度,至於螢幕顯示的溫度參考就好

陳書凡
2020-01-22 11:25:31

所以我都直接買原廠還是比較無痛一點~


原文網址 廖哲輝
2020-01-13 13:14:29

印了第二台參數跟細節都比較能掌握了,ATOM 3 穩定可靠都比之前用創想的機器明顯優異。

都是蜘蛛消光料加上 0.1 層高列印

Stanley Chen
2020-01-13 13:19:34

豪帥喔!

Chien Lin
2020-01-13 13:43:39

Gary Yen
2020-01-13 14:34:16

有神快拜!!

張煜志
2020-01-13 14:55:42

淺灰也是嗎?Spidermaker消光似乎沒淺灰,看起來真不錯

Jake Wilson
2020-01-13 15:33:26

awesome

Joie Yang
2020-01-13 15:38:30

高手

黃傑
2020-01-13 16:14:37

下重本喔!讚!

許阿瑋
2020-01-13 18:59:38

這是那個傳說中的阿輝?


原文網址 Alan Chen
2020-01-06 11:47:29

不知道有沒有前輩遇過如此智慧又銷魂的防風牆(其實列印件也跟著歪斜)。附上切片軟體預覽圖跟實體照片,不確定能補上什麼參數,有前輩可以賜教的話我再提供

Atom 2.5 EX

陳維德
2020-01-06 11:49:29

這真是藝術

陳書凡
2020-01-06 12:12:58

什麼巫術!?歪出去還能歪回來!

黃俊傑
2020-01-06 12:24:37

先檢查同步輪跟皮帶張力看看...

Bear Yen
2020-01-06 12:28:07

哪個方向歪
就哪個方向軸抓問題

Tk Leung
2020-01-07 09:59:52

皮帶輪鬆了, 先檢查移位方向那個。


原文網址 德瑞克
2020-01-02 14:23:41

有沒有前輩夥伴知道ATOM測試檔50X50mm

的切片軟體設置

速度、層高、溫度等等的參數呢

請賜教.... 顯示較少

林似諭
2020-01-02 14:29:11

直接下載它的測試檔gcode,從gcode裡面就能找出數據了

德瑞克
2020-01-02 14:31:42

我也是這樣找,但沒有顯示呢

施百鴻
2020-01-02 14:46:17

德瑞克 要用筆記本開.gcode

德瑞克
2020-01-02 14:46:37

喔喔,原來是這個意思

林似諭
2020-01-02 14:47:38

德瑞克
2020-01-02 15:20:00

感謝二位

林似諭
2020-01-02 15:24:27

德瑞克 不客氣,祝列印愉快


原文網址 盧楷文
2019-12-31 15:12:18

最近嘗試了印雙色的物件,遇到了小問題,引道約1/4的高度時,外圍就開始向上翹曲,請問有哪些參數可以調整呢?該不會要用支撐來解決吧...

李安茂
2019-12-31 15:14:51

應該是氣溫影響吧 外圍可以印一圈保溫牆

チェン 幸せな
2019-12-31 16:03:36

風扇沒開?看相片似乎是如此.

許兆宇
2019-12-31 23:28:02

那是溫度太高造成的
你的風扇要開!可以改善很多


原文網址 Thomas Wang
2019-12-31 08:57:39

[已售出]

因為公司政策的關係,想要賣出

ATOM 2.5 ,加雷雕模組,

使用正常

附加一些材料

透明線材一綑,3D列印膠帶,工具,螺絲

機器在新店,無外箱,請自取

售價: 10,000(可議)

(說明書和技術問題請聯絡ATOM官方,他們都會協助)

意者請私!

Thomas Wang
2020-01-02 11:40:02

頂一下

Thomas Wang
2020-01-11 18:13:29

Paul Juang
2020-01-11 21:02:33

收 己messenger您了~私聊^_^

許阿瑋
2020-01-12 12:21:45

已私

Cherub Shiao
2020-01-12 15:51:35

一萬我也滿想收的 QQ

Yu Yam Shen
2020-01-12 17:13:02

下殺很大!很多人變衝動了

Woody Chang
2020-01-16 11:32:40

還在嗎

Efun Lai
2020-01-16 11:50:12

想收~

Thomas Wang
2020-01-16 18:35:09

已售出,謝謝大家!


原文網址 Cherub Shiao
2019-12-31 05:57:47

嗯,總之因為空線盤變多了,所以就畫了個捲線器 XD
使用PETG,0.6mm噴嘴印的話,一般列印參數,填充30%,列印速度60mm/s,空跑120mm/s,開連接填充線條,開回抽。需求712克,列印總時數20小時16分。
小口徑列印時間可能會倍增。
額外需求 內六角螺絲 M6X20 1PCS M6X40 8PCS M6墊片 17PCS M6螺帽 9PCS
後面附個PETG參數,未必完美,但印得出來。
目前測試看來狀況良好,間隙也滿順的!各位有興趣可以試試! A_A
當然,如果一開始就買線盤延長線就不用花這些時間了。不過我用的是300塊1KG的線,所以沒什麼問題。 A_A

MMF載點:
https://www.myminifactory.com/object/3d-print-cable-extension-reel-108654

Cherub Shiao
2020-01-02 02:34:46

可以捲三十米的線,沒問題! A_A


原文網址 王柏竣
2019-12-31 02:01:10

在這裡!
應該是成功的多...
看到很多不錯的作品,
翹曲、捲成一團...
總有人和我一樣吧!
矢敗的感覺真的很不好......

Vicky Jim
2019-12-31 02:10:54

慢慢唔好急好快成功

Poyi Lee
2019-12-31 04:33:39

好多米粉xd
這要慢慢來

チェン 幸せな
2019-12-31 06:57:06

報喜不報憂,當面對現實總是殘酷的.....呵呵!!

王信宏
2019-12-31 07:24:50

要嘛水平沒校正好,翹角,要嘛沒沾住,我的機型跟你不同,我是在下面放一張鋼化玻璃,玻璃上面塗了一層無甲醛固體膠,還滿好用的⋯⋯每次拆模都快拆不下來 ?

Yu Yam Shen
2019-12-31 08:38:43

哈哈,炒米粉很多的經歷過的經驗。

David Liu
2020-01-05 08:27:27

水平沒調整好 左下沒黏住 很容易失敗喔 可先列印方形薄片 看一下第一層列印品質
調整好才開始列印

王柏竣
2020-01-05 09:01:58

有先自動調校了啊?


 

全不選 主題相關關鍵字