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統計數據
原文網址 林似諭 2020-01-18 03:30:53
許久沒有玩2.5ex的雙料了,心血來潮想說試試最近研究的一些心得,重新調整一下參數,居然印出這樣的品質,自己也嚇了一跳……cura3.4.1;速度30、溫度195、回抽3.5mm、回抽速度80、空跑110……
原文網址 廖哲輝 2020-01-16 02:17:44
0.1mm 層高 0 填充 無支撐
蜘蛛消光料
列印 40 小時完成,高 18 公分,應該直接來挑戰 ATOM 3 大小極限才對
自從入手 ATOM 3 後長時間列印實在都不太擔心失敗,機器穩定可靠十分讓人放心。
Stanley Chen 2020-01-16 02:19:52
那個底板也太吸引人了吧! (標配希望
Mesak Chuang 2020-01-16 03:34:49
鼻毛~
Kuan-Che Feng 2020-01-16 04:08:56
這個STL檔 哪裡可以找到呀~
Moko Jenson Huang 2020-01-16 05:47:51
Shih Kang YU 2020-01-16 10:05:38
哇!
莊子旻 2020-01-16 11:40:31
想念 那塊墊子!
黃裕元 2020-01-16 11:47:12
40 小時!!!!
黃裕元 2020-01-16 11:50:28
不好意思亂問...哈 最近玩anycube i3 mega印不出這種細緻感
曾俊維 2020-01-16 12:00:39
太迷人了
邱致維 2020-01-16 17:57:19
漂亮欸! 竟然沒有牽絲
卓明賢 2020-01-16 19:36:35
Eagle Fly Hsu
王天恩 2020-01-16 20:54:37
牛逼
Kaku Chun Wa 2020-01-16 21:09:15
那底板是?? 有得買嗎?
Leo Lin 2020-01-16 21:24:06
吳柏慶 (Ernest Wu)
原文網址 康弘明 2020-01-13 19:35:53
請教線上前輩,為什麼PLA溫度降到150度列印出來的平整度才會很平滑,200度就起泡,可是PLA的溫度不是190~230? PID也用Pronterface校正過,求達人解達,感恩
機器型號:ATOM 2.5EX 0.4mm
Timmy Chen 2020-01-13 19:47:12
捲材受潮了,建議是放入防潮箱靜止一段時間,取出印看看 若無防潮箱,這是我有聽取社友的過來經驗,先設定微波爐,以「解凍」方式微波5秒,再打開摸看看有沒有溫溫的,沒有再5秒,直到有感覺到溫和,不低於自己的溫度(38~40度),就差不多除去濕氣 p.s微波爐不宜開久,會「累加」導入使之「溼氣蒸發而變成水氣沸沸揚揚」,捲材就變質GG了
康弘明 2020-01-13 19:50:08
我用新買的料跟舊料都一樣耶
Timmy Chen 2020-01-13 19:54:18
康弘明 嗯,若不是捲材的話,溫度是還可控的話,可能噴嘴、冷卻風扇有什麼問題,若無異狀... 搞不好晶片誤判,比如您設定200度,它在某bug發生,誤而調升230度以上
廖新弘 2020-01-13 19:54:51
參數貼出來吧
葉世瑋 2020-01-13 19:55:11
各家用料有誤差
康弘明 2020-01-13 19:56:04
神奇的是我用淘寶(一年前)買的跟蝦皮買的(三天前)都是要降到150度
康弘明 2020-01-13 19:56:20
Timmy Chen 所以我也一直找不到哪邊不對
康弘明 2020-01-13 20:01:35
Kisslicer 參數 Style 參數 quality_percentage=100 layer_thickness_mm=0.2 max_layer_thickness_mm=0 first_layer_thickness_mm=0.2 unsupported_stepover_mm=-0 supported_stepover_mm=-0 extrusion_width_mm=0.4 num_loops=2 skin_thickness_mm=0.4 infill_extrusion_width=0.4 infill_density_denominator=0 stacked_layers=1 use_corners=1 force_joint_layers=0 loops_insideout=0 join_perimeter_loop=2 infill_st_oct_rnd=0 travel_mode=1 inset_surface_xy_mm=0 seam_jitter_degrees=15 seam_depth_scaler=0.1 seam_gap_scaler=0.1 seam_angle_degrees=175 crowning_threshold_mm=-1 profile_date=2020-01-13 16:24:35 Material 參數 g_code_matl=NULL g_code_matl_custom=3C534F4D455F435553544F4D5F544F4B454E3E3D5B3B20536F6D6520637573746F6D20472D636F64655D0A3C534F4D455F4F544845525F435553544F4D5F544F4B454E3E3D5B0A3B20536F6D65206F7468657220637573746F6D20472D636F64650A3B2054686973206F6E65206973206D756C74692D6C696E650A5D matl_user_notes=NULL fan_Z_mm=3 fan_loops_percent=100 fan_inside_percent=100 fan_cool_percent=100 temperature_C=150 keep_warm_C=150 first_layer_C=155 bed_C=60 chamber_C=50 preheat_strategy=1 flow_min_mm3_per_s=0.1 flow_max_mm3_per_s=10 flow_cool_mm3_per_s=1 destring_length=5 preload_factor=0 matl_viscosity_over_elasticity_us=0 destring_min_mm=1 destring_trigger_mm=15 preload_speed_mm_per_s=60 destring_speed_mm_per_s=80 Z_lift_mm=0.1 min_layer_time_s=15 wipe_mm=0 cost_per_cm3=0.66573 flowrate_tweak=1 fiber_dia_mm=1.75 shrink_percent_xy=0 shrink_percent_y=0 shrink_percent_z=0 purge_vol_mm3=42 purge_color_strength=0.5 color=50922496 profile_date=2020-01-13 19:46:30 Printer 參數 bed_STL_filename=/Applications/bed.stl MRU_style=0113 Benjie 0.2 MRU_support=0113 Support MRU_material=KS filament extension=gcode cost_per_hour=0 g_code_prefix=4732312020202020090909203B205B6D6D5D206D6F64650A473930202020090909203B206162736F6C757465206D6F64650A4732382020202009200909203B20486F6D65200A4D31393020533C4245443E203B20626567696E2068656174696E67206265640A4731204636303030205A353020202020202020202020202020202020203B6C696674206E6F7A7A6C650A473020583020592D313030205A3530202020202020202020202020203B7061726B696E672B0A4730205A323020202020202020202020202020202020202020202020202020202020203B7061726B696E670A0A0A0A g_code_preheat=3B20686561742074686520657874727564657220776974686F75742077616974696E670A3B4D31303420533C54454D503E20543C4558542B303E0A3B204C65617665207468697320626C616E6B20746F2064697361626C6520707265686561740A g_code_warm=3B2053656C656374206E65772065787472756465720A543C4558542B303E0A3B205761726D2069742075702C20616E6420776169742074696C6C2069742773207761726D0A4D31303920533C54454D503E0A g_code_same_warm=NULL g_code_same_cool=NULL g_code_cool=3B20446573656C65637420746865202873616D65292065787472756465722028757375616C6C7920746F20636F6F6C290A4D31303420533C54454D503E0A g_code_N_layers=3B204D617962652072652D686F6D652058202620593F0A g_code_postfix=4D313430205330203B207475726E206F6666206265642074656D700A4D31303420533020093B207475726E206F66662074656D70657261747572650A473238205830202020093B20686F6D65205820617869730A4D383420202020202020093B2064697361626C65206D6F746F7273 g_code_pause=3B205061757365207468656E20526573756D650A3B20757375616C6C79204D3020287479706963616C29206F72204D3120286C65737320636F6D6D6F6E29206F72204D32323620286C6561737420706F727461626C65290A every_N_layers=0 post_process=NULL num_extruders=1 firmware_type=2 add_comments=1 g4p_uses_seconds=0 fan_on=M106 fan_off=M107 fan_pwm=1 add_m101_g10=0 z_speed_mm_per_s=100 z_settle_mm=0.1 bed_size_x_mm=210 bed_size_y_mm=210 bed_size_z_mm=320 ext_radius=0 bed_offset_x_mm=0 bed_offset_y_mm=0 bed_offset_z_mm=0 bed_roughness_mm=0 round_bed=1 travel_speed_mm_per_s=150 rim_speed_mm_per_s=150 first_layer_speed_mm_per_s=15 dmax_per_layer_mm_per_s=15 xy_accel_mm_per_s_per_s=3000 xy_steps_per_mm=150 lo_speed_top_mm_per_s=7.5 lo_speed_perim_mm_per_s=5 lo_speed_loops_mm_per_s=20 lo_speed_solid_mm_per_s=15 lo_speed_sparse_mm_per_s=30 hi_speed_top_mm_per_s=15 hi_speed_perim_mm_per_s=30 hi_speed_loops_mm_per_s=40 hi_speed_solid_mm_per_s=30 hi_speed_sparse_mm_per_s=30 top_raft_speed_mm_per_s=20 bottom_raft_speed_mm_per_s=10 ext_gain_1=1 ext_1_mat_name=KS filament ext_axis_1=0 ext_gain_2=1 ext_2_mat_name=Normal models ext_axis_2=0 ext_Xoff_2=0 ext_Yoff_2=0 ext_gain_3=1 ext_3_mat_name=Normal models ext_axis_3=0 ext_Xoff_3=0 ext_Yoff_3=0 ext_gain_4=1 ext_4_mat_name=Normal models ext_axis_4=0 ext_Xoff_4=0 ext_Yoff_4=0 heat_time_coef_1=0.0015 nozzle_dia_1=0.4 nozzle_len_1=0.6 drive_len_1=60 heat_time_coef_2=0.0015 nozzle_dia_2=0.4 nozzle_len_2=0.6 drive_len_2=0 heat_time_coef_3=0.0015 nozzle_dia_3=0.4 nozzle_len_3=0.6 drive_len_3=0 heat_time_coef_4=0.0015 nozzle_dia_4=0.4 nozzle_len_4=0.6 drive_len_4=0 model_ext=0 support_ext=0 support_body_ext=0 raft_ext=0 ext_order_optimize=0 solid_loop_overlap_fraction=1 min_seg_len_mm=0 z_step_mm=0 max_nodes_per_s=0 profile_date=2020-01-13 14:41:36 Support 參數 support_sheathe=0 support_density=1 use_lower_interface=1 solid_interface=0 support_inflate_mm=1 support_gap_mm=-200 interface_gap_mm=-200 support_angle_deg=70 support_z_max_mm=-1 sheathe_z_max_mm=2 raft_mode=0 prime_pillar_mode=4 pillar_placement=3 raft_inflate_mm=5 raft_hi_stride_mm=1.5 raft_hi_thick_mm=0.25 raft_hi_width_mm=0.35 raft_lo_stride_mm=2.5 raft_lo_thick_mm=0.25 raft_lo_width_mm=0.5 brim_mm=3 brim_ht_mm=0.2 brim_gap_mm=0 brim_fillet=0 interface_band_mm=1 interface_Z_gap_mm=0.2 first_Z_gap_mm=0.2 raft_interface_layers=3 raft_interface_bond=0 brim_latch=0 interface_angle_deg=45 interface_stride_mm=0.5 interface_width_mm=0.35 interface_1st_layer_width_mm=0.35 profile_date=2020-01-13 13:24:09
康弘明 2020-01-13 20:03:10
難道蝦皮的也是受潮料 ?
康弘明 2020-01-13 20:03:45
我來用烘果乾機烘看看
葉世瑋 2020-01-13 20:04:27
這我就不知道了,但即使受潮也應該不會到150度吧
康弘明 2020-01-13 20:06:36
葉世瑋 呵呵,這也就我一直在百思不解的地方 ~~不過至少找到列印出來平整的溫度,剩下的就是拿温度計實際量測噴頭了
葉世瑋 2020-01-13 20:08:43
若真是這樣,有可能熱敏電阻老化出現數值差了吧…
陳書凡 2020-01-13 20:11:05
可能實際上不是150度,看一下熱敏有沒有露出來之類的。
康弘明 2020-01-13 20:14:43
陳書凡 我也在懷疑熱敏電阻,前陣子壞了有換過
康弘明 2020-01-13 20:14:59
葉世瑋 我也在懷疑熱敏電阻,前陣子壞了有換過,晚點拆開來換一個看看
Timmy Chen 2020-01-13 20:19:18
任何方法都可試看看,危險的事情不會說,畢竟這兒不少社友都是過來人
康弘明 2020-01-13 20:44:16
Timmy Chen 我先換熱敏電阻看看,有可能跑出來了或是壞了
Timmy Chen 2020-01-13 20:49:27
康弘明 大家的建議有很多,值得參考,在3、4年前時,大家都是探索者
Joe Abaquin Bing Aquino 2020-01-13 23:03:56
Great to have this little machine. Any filaments or even put old silica gel beads can bring to new again.
康弘明 2020-01-13 23:05:21
Joe Abaquin Bing Aquino yes! I have it as well. I found root cause already and testing now.
康弘明 2020-01-13 23:56:23
烏龍了,沒有依照SOP組裝,更換熱敏電阻後,噴頭熱敏電阻的方向放到散熱風扇那邊了,熱敏電阻的溫度被風扇影響到了,正確應該是在限位開關螺絲這一側,感謝諸位大德的幫助,也希望遇到相似問題的人可以提供lesson learned不要犯錯 ?
Timmy Chen 2020-01-14 00:05:05
康弘明 SOP(作業流程;說明手冊)一定要看
Dennis Chen 2020-01-14 22:59:58
就算這樣,風還是會吹進洞裡,用鐵氟龍膠帶包一圈起來可以再加強保溫效果,還可以避免料不小心跑進去,造成熱敏短路
康弘明 2020-01-16 10:01:11
跟大家更新一下真正的root cause (雖然裝反改回來有改善,但是還是不對) 應該是我使用的熱敏電阻跟Marlin 的Thermistortables.h 不對,刷了新版的FW, default 的值是5 ,手上有的熱敏電阻有三種(有一個比較奇怪20度 阻值是130K) ,剛好用到了20度130K的那一個,再加上更新FW,用的thermol table 是5,所以溫度顯示整個就偏掉了 後來換了另一個 20度 120K的,也是怪怪的,經過到處爬文跟對照Marlin Arduino 裡的code, 發現熱敏電阻係數這麼多種,不是拿來裝上去就可以,更新FW 更要調整Default,不然整個温度就偏移了 (未完再看下一留言)
康弘明 2020-01-16 10:45:54
查了一下thermistortables.h, 如果是網上買的NTC 100K MF58,必須要修改Configuration.h 裡面的 define 到11 (ATOM-2.0.8B-20180529-Firmware,其他請自行找code) # define TEMP_SENSOR_0 11 我剛好又用到另一款單端玻封的熱敏電阻,它的係數又不同,所以要另外新增thermal table ,可以參考這一篇 https://jonaschen.blogspot.com/2014/03/3d.html 結論是: 1. 更換熱敏電阻要確認買的規格 2. Marlin 裡的Setting 要跟著更新 3. 就算thermal table是對應的,但是一般B25/50:K3950 對應的是 25~50度之間的SPEC,超過就是參考值,實際還是要自己試驗耗材跟溫度,至於螢幕顯示的溫度參考就好
陳書凡 2020-01-22 11:25:31
所以我都直接買原廠還是比較無痛一點~
原文網址 廖哲輝 2020-01-13 13:14:29
印了第二台參數跟細節都比較能掌握了,ATOM 3 穩定可靠都比之前用創想的機器明顯優異。
都是蜘蛛消光料加上 0.1 層高列印
Stanley Chen 2020-01-13 13:19:34
豪帥喔!
Chien Lin 2020-01-13 13:43:39
Gary Yen 2020-01-13 14:34:16
有神快拜!!
張煜志 2020-01-13 14:55:42
淺灰也是嗎?Spidermaker消光似乎沒淺灰,看起來真不錯
Jake Wilson 2020-01-13 15:33:26
awesome
Joie Yang 2020-01-13 15:38:30
高手
黃傑 2020-01-13 16:14:37
下重本喔!讚!
許阿瑋 2020-01-13 18:59:38
這是那個傳說中的阿輝?
原文網址 Alan Chen 2020-01-06 11:47:29
不知道有沒有前輩遇過如此智慧又銷魂的防風牆(其實列印件也跟著歪斜)。附上切片軟體預覽圖跟實體照片,不確定能補上什麼參數,有前輩可以賜教的話我再提供
Atom 2.5 EX
陳維德 2020-01-06 11:49:29
這真是藝術
陳書凡 2020-01-06 12:12:58
什麼巫術!?歪出去還能歪回來!
黃俊傑 2020-01-06 12:24:37
先檢查同步輪跟皮帶張力看看...
Bear Yen 2020-01-06 12:28:07
哪個方向歪 就哪個方向軸抓問題
Tk Leung 2020-01-07 09:59:52
皮帶輪鬆了, 先檢查移位方向那個。
原文網址 德瑞克 2020-01-02 14:23:41
有沒有前輩夥伴知道ATOM測試檔50X50mm 的切片軟體設置 速度、層高、溫度等等的參數呢 請賜教.... 顯示較少
林似諭 2020-01-02 14:29:11
直接下載它的測試檔gcode,從gcode裡面就能找出數據了
德瑞克 2020-01-02 14:31:42
我也是這樣找,但沒有顯示呢
施百鴻 2020-01-02 14:46:17
德瑞克 要用筆記本開.gcode
德瑞克 2020-01-02 14:46:37
喔喔,原來是這個意思
林似諭 2020-01-02 14:47:38
施百鴻 正解
德瑞克 2020-01-02 15:20:00
感謝二位
林似諭 2020-01-02 15:24:27
德瑞克 不客氣,祝列印愉快
原文網址 盧楷文 2019-12-31 15:12:18
最近嘗試了印雙色的物件,遇到了小問題,引道約1/4的高度時,外圍就開始向上翹曲,請問有哪些參數可以調整呢?該不會要用支撐來解決吧...
李安茂 2019-12-31 15:14:51
應該是氣溫影響吧 外圍可以印一圈保溫牆
チェン 幸せな 2019-12-31 16:03:36
風扇沒開?看相片似乎是如此.
許兆宇 2019-12-31 23:28:02
那是溫度太高造成的 你的風扇要開!可以改善很多
原文網址 Thomas Wang 2019-12-31 08:57:39
[已售出]
因為公司政策的關係,想要賣出
ATOM 2.5 ,加雷雕模組,
使用正常
附加一些材料
透明線材一綑,3D列印膠帶,工具,螺絲
機器在新店,無外箱,請自取
售價: 10,000(可議)
(說明書和技術問題請聯絡ATOM官方,他們都會協助)
意者請私!
Thomas Wang 2020-01-02 11:40:02
頂一下
Thomas Wang 2020-01-11 18:13:29
推
Paul Juang 2020-01-11 21:02:33
收 己messenger您了~私聊^_^
許阿瑋 2020-01-12 12:21:45
已私
Cherub Shiao 2020-01-12 15:51:35
一萬我也滿想收的 QQ
Yu Yam Shen 2020-01-12 17:13:02
下殺很大!很多人變衝動了
Woody Chang 2020-01-16 11:32:40
還在嗎
Efun Lai 2020-01-16 11:50:12
想收~
Thomas Wang 2020-01-16 18:35:09
已售出,謝謝大家!
原文網址 Cherub Shiao 2019-12-31 05:57:47
嗯,總之因為空線盤變多了,所以就畫了個捲線器 XD 使用PETG,0.6mm噴嘴印的話,一般列印參數,填充30%,列印速度60mm/s,空跑120mm/s,開連接填充線條,開回抽。需求712克,列印總時數20小時16分。 小口徑列印時間可能會倍增。 額外需求 內六角螺絲 M6X20 1PCS M6X40 8PCS M6墊片 17PCS M6螺帽 9PCS 後面附個PETG參數,未必完美,但印得出來。 目前測試看來狀況良好,間隙也滿順的!各位有興趣可以試試! A_A 當然,如果一開始就買線盤延長線就不用花這些時間了。不過我用的是300塊1KG的線,所以沒什麼問題。 A_A MMF載點: https://www.myminifactory.com/object/3d-print-cable-extension-reel-108654
Cherub Shiao 2020-01-02 02:34:46
可以捲三十米的線,沒問題! A_A
原文網址 王柏竣 2019-12-31 02:01:10
在這裡! 應該是成功的多... 看到很多不錯的作品, 翹曲、捲成一團... 總有人和我一樣吧! 矢敗的感覺真的很不好......
Vicky Jim 2019-12-31 02:10:54
慢慢唔好急好快成功
Poyi Lee 2019-12-31 04:33:39
好多米粉xd 這要慢慢來
チェン 幸せな 2019-12-31 06:57:06
報喜不報憂,當面對現實總是殘酷的.....呵呵!!
王信宏 2019-12-31 07:24:50
要嘛水平沒校正好,翹角,要嘛沒沾住,我的機型跟你不同,我是在下面放一張鋼化玻璃,玻璃上面塗了一層無甲醛固體膠,還滿好用的⋯⋯每次拆模都快拆不下來 ?
Yu Yam Shen 2019-12-31 08:38:43
哈哈,炒米粉很多的經歷過的經驗。
David Liu 2020-01-05 08:27:27
水平沒調整好 左下沒黏住 很容易失敗喔 可先列印方形薄片 看一下第一層列印品質 調整好才開始列印
王柏竣 2020-01-05 09:01:58
有先自動調校了啊?
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