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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 線材相關話題

原文網址 發發涂
2016-05-04 11:00:13

請問各位有用過導電的軟料嗎?

廖新弘
2016-05-04 11:27:21

請找麥麥

Tzu-Hsi Yang
2016-05-04 11:49:31


原文網址 Harry Cayne
2016-05-03 21:40:48

Hi all, if I want to change the place of the extruder to a flying one how do I change the lenght of the teflon tube in the soft ?
https://sites.google.com/…/filament-extrude…/flying-extruder

http://abload.de/img/dscf3168j6o4t.jpg

翻譯年糕


原文網址 劉柏葳
2016-05-01 07:17:42

最近會起泡泡 是什麼問題呢？

廖新弘
2016-05-01 07:55:27

PLA放在外面太久？所以受潮了？

王智立
2016-05-01 10:03:33

有一小段有沒有正常黏貼在平台上，後面擠出料溫度高與重疊造成的收縮，更黏不上平台。

王智立
2016-05-01 10:04:51

有時改變底面的填充模式可以克服。


原文網址 Roy Lo
2016-04-30 21:17:03

# 史萊姆 , #史萊姆, #史萊姆, #史萊姆....

0.15 mm/layer, 除了亮彩, 其他列印溫度皆是 178 度, 平均每個列印時間為 1hrs 30 min.

只有一個顏色是 ATOM 的線材, 其他皆是 # 明燿線材

今天睡覺應該是數著史萊姆.....

戴士偉
2016-04-30 21:23:29

可以合體變史萊姆王~~~

曾國欽
2016-04-30 22:03:31

請問史萊姆檔案下載處，我也想印印

Charlie Ting
2016-04-30 22:39:17

你的頂端收得很漂亮

Roy Lo
2016-04-30 23:20:13

Cura的設定

Roy Lo
2016-04-30 23:20:23

Roy Lo
2016-04-30 23:20:33

Charlie Ting
2016-04-30 23:26:19

Cura 的 min layer 好像會移到一旁散熱？

王智立
2016-04-30 23:35:35

不會，只會降低速度.

王榮達
2016-05-01 02:32:46

來跟風一下，頂部出現熱堆積現象，看來是要開圍牆延長冷卻時間，試印紀錄原始檔案高度，層厚0.2mm，空心，內層速度30，外層15mm，列印時間1h11m

Wang Ming
2016-05-01 10:27:32

有餓的感覺


原文網址 黃小濤
2016-04-30 16:31:45

終於找出1.0機出料不順原因, 原來是入料搖臂列印件的軸承培零的中心桿斷了, 之前一直出料不順, 鐵佛龍管也換了, 齒條張力也調了,PLA料也一直換, 真他X的的終於看到問題, 不過也是DIY的樂趣

廖新弘
2016-04-30 17:57:15

那個多印幾個吧，突出狀況才不會措手不及


原文網址 Birk Binnard
2016-04-30 05:16:06

A useful tool

This is a baker's torch - used for caramelizing the sugar on the top of things like creme broullet. It uses the same kind of propane as propane lighters, but puts out a much more intense (though small) flame.

Today I used to help clean out a melted plastic mess all over my hot end. I was trying out a new build surface (Zebra Skin) and the part I was printing became disconnected from the surface while I was having dinner. When I got back t the printer all the space around the hotend was filled with gobs of PLA. The hotend was still hot, and the printer was still running (of course), so most of the plastic was soft enough to be pulled out with needle nose pliers.

But some of it had got pretty hard and was stuck to the threads on the top of the nozzle. Unfortunately I broke one of the thermistor wires while I was poking out the soft plastic, so the hotend was cold and I had no way to heat it because (of course) the printer said "Mintemp Error" when I tried to preheat.

A torch was the only way I could get the hotend hot enough to remove the fused plastic, but I didn't want to use my regular propane torch because that put out a pretty big and very hot flame. But this baker's torch worked perfectly - a small flame that was plenty hot to get the job done.

翻譯年糕


原文網址 丁耀
2016-04-29 20:37:01

pla這樣卡死在噴頭裡還有救嗎？

Odinson Thor
2016-04-29 20:39:08

加熱，推進去

廖新弘
2016-04-29 20:44:58

預熱240度，用最小的六角慢慢推，小心不要燙到手

丁耀
2016-04-29 20:46:40

管子貌似沒啥事

Charlie Ting
2016-04-29 21:03:06

小事....加熱,把後吹風扇擋一下,然後拿最小的六角扳手捅進去就好了

RenJie Huang
2016-04-29 21:04:56

小事，再買一組噴頭

丁耀
2016-04-29 21:05:25

林韋廷
2016-04-29 21:15:19

我是加熱後用氣壓推乾淨，比較不傷

彭帟絃
2016-04-29 21:15:47

用熱風槍吹融了就好。

丁耀
2016-04-29 21:16:25

呃呃好的

廖新弘
2016-04-29 21:17:15

你的喉管內的鐵氟龍也要檢查

丁耀
2016-04-29 21:18:27

问下喉管网上有卖吗还是要在

丁耀
2016-04-29 21:18:37

官网买

廖新弘
2016-04-29 21:22:11

看不懂你的意思，如果是說喉管內的鐵氟龍管很多地方可以取得，只是清除噴頭內的殘樓PLA後，你要拆開噴頭檢查

丁耀
2016-04-29 21:24:55

能告訴我鐵氟龍管在哪嗎我不知道在哪

Odinson Thor
2016-04-29 21:25:04

ATOM有用到2種鐵氟龍管，一種是很長的進料管，就是妳照片拍的那條白色管子，一種是在喉管內的鐵氟龍管，必須拆喉管才看得到

廖新弘
2016-04-29 21:26:51

這些問題在社團已經談了無數次了，動動手搜尋一下

Shih-Yen Lo
2016-04-29 23:14:23

整組泡氯仿，會把PLA溶掉

李穆
2016-04-29 23:17:49

喉管外套管旋開就可以抽出了，看噴頭影片理解一下構造就可以自己解決了


原文網址 Roy Lo
2016-04-29 07:11:23

# 明燿亮彩 # Cura 原尺寸縮小0.4
0.2 mm/layer, 205~190˚C (印一半之前試調溫度, 之後以190˚C印完), 有開 raft, 支撐用原作者畫的(覺得用切片做支撐可能好一些)
7 hours 15 minutes

http://www.thingiverse.com/thing:1458545

陳曉澔
2016-04-29 08:09:21

我也正在印，印的很差，cura支架撐不到很多有底盤的地方。

廖新弘
2016-04-29 08:36:32

我有試印一次，縮小0.75，用原作者的支撐結果失敗，Z-lift 0.4，部分支撐撞斷了


原文網址 林宏洋
2016-04-28 23:58:17

將直徑1.75mm,淨重1000g之PLA料捲,重量換算為長度
kg(料淨重)/km(長度)=截面積(mm²)xPLA的密度(1.26g/cm³)。

截面積(mm²) = 3.1416*[(1.75/10)/2 cm]^2=cm^2
直徑1.75mm=0.02405cm²=2.405mm²。

kg/km=2.405x1.26=3.0303kg/km。1000g=1kg。Km=1x3.0303=3.03km。

所以PLA直徑1.75mm重量1000g=3.03km。

虛心求驗證是否正確,謝謝
--------------------------------------
以下為公式修正的部分：
kg/km=2.405x1.26=3.0303kg/km。1000g=1kg
正確應為：
KM=1/3.03=0.33公里
0.33公里約為330公尺。YA! ✌️

戴士偉
2016-04-29 00:10:55

體積(V) = 1000g / (1.26g/cm^3)
面積(A) = pi *r *r = 3.14159 * (0.175/2)cm * (0.175/2)cm
長度(L) = V / A = 32996 cm = 329.96 m

林宏洋
2016-04-29 00:41:13

林宏洋
2016-04-29 00:42:04

上面有寫,我再也不相信我自己了.....XD

Marlboro Lai
2016-04-29 00:54:37

問題出在 2.405x1.26該行
出來的 3.0303 kg/km 是每公里3.0303公斤
所以每公斤應該是倒數
1/3.0303 = 0.33 ( km/kg)
所以理論值是一公斤pla料長 330 米

林宏洋
2016-04-29 01:01:52

不懂呀，為何像這家給的長度為820米 1.75mm,...有人有這麼多美國時間去實際量測過嗎？還是要相信廠方給的數據呢？我很迷惑。

陳曉澔
2016-04-29 01:06:47

他們官方寫錯的.....330m是比較正確的，我們製線時主要也是以計算米數去換算重量，但由於製線過程中線徑是會飄的，所以以我們公司來講都是會多給幾十克吧，在 300多米的長度整卷線徑 1.7與整卷線徑 1.8的狀態下，重量會差很多的哦。

林宏洋
2016-04-29 01:08:17

結論就是約300米左右了。

陳曉澔
2016-04-29 01:14:13

PLA 331.02M 一公斤

陳曉澔
2016-04-29 01:15:40

ABS 403.9M 一公斤

陳曉澔
2016-04-29 01:16:24

若線徑完全在 1.75的理論值上，大約的長度。

林宏洋
2016-04-29 01:17:20

這樣可以供給其它人做參考，太感謝了。

林宏洋
2016-04-29 01:27:09

算到這邊開始懷念去年跑8000m的時光了，哈哈哈

Timmy Chen
2016-04-29 12:57:54

所以，我初步就覺得很怪了~ ( 畢竟不可能一卷有1km)


原文網址 Charlie Ting
2016-04-28 17:04:38

[史萊姆]

感覺印得不好，尾巴散熱沒處理好，有變形和熱堆積的現象。但風扇已經開到100％了，所以為了完美可能得開牆才行。

印列時間 39 分，開了牆大概要到50分。

等等再來試試了～～

PS. 用了明燿新改的亮橘料，沒有上次那種難搞的感覺。順利印出～～～所以可以發現，好不好印的關鍵之一是線料的生產廠和配方。等等也來換 ATOM 原廠的試試。

Bise Chen
2016-04-28 18:00:28

其實我建議是同時印比他高但路徑比較長的，這樣就不用開牆體了，算是省錢的手段。

李穆
2016-04-28 18:02:32

z lift 20mm

王家豪
2016-04-28 19:01:47

不曉得倒過來印會不會比較好


 

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