ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 硬體組裝 保養 調校

先把韌體重裝看看

遇到問題不要慌，先快速檢查一遍機器，順便複習一下那些地方是常出問題的。
不要想太多，絕大多數的東西都不會突然掛掉，比較多是訊號異常造成機器誤作動。

以你這個狀況，你可以先作幾個動作：
1. 開機，然後作 auto level.
2. 然後作 auto home.
3. 確認噴頭微動開關還維持在輕壓就能作動.
重覆上述動作，直到你確認機台的移動和偵測都正常。

然後 auto home, 預熱, 試印你要印的東西。
如果還會刮地板，就立馬關機，然後等一下再開機，然後 auto home。（這有點暴力，所以要溫柔點，不然難保不會有什麼突波）

PS. 這台機器的微動開關是高風險值的零件，所以我才會作那個旋鈕。轉不轉無所謂，主要是看它有沒有隨著印的時間長了而鬆動。

煩了，明天再搞吧，這個機器不好玩，再出問題，我就從南投飛車來去公司請他修。

啊咧～～～

其實我覺得大家常把問題看複雜了，結果問題越搞越大，大到好像都可以接單幫忙修機器了，但又好像沒那麼難搞。XD

噴頭上蓋太緊是萬惡淵藪

我私人接單 機器搞到好 一次一千

Charlie Ting 請教關於您說的旋鈕？是哪個部分呢？

可是這麼精密的機器，要如何送修啊？

Mark Chen 好便宜捏

Mark Chen醫師何時接受病患看診?

快吐血了，我把z值設越高，怎麼越會括玻璃

哪邊的Z值提高? G29問題要從根本看起..

g29 後面加的z值不是提高用的嗎？

過度提高就是有其他根本問題要去看了...不是一直提高...
z min觸發的補償量不應該差異太大...

簡單pronterface測一下
G28
G29
(把回應的G29 array貼上來)
然後G0 Z50
用pronterface的操作面板Z往下一次1mm慢慢下..看最後在Z多少到玻璃板?

曾俊維 說好的捷報呢

終於，感謝 Mark Chen救了我，我們發現一個秘密，就是g29後面的z如果是小寫，就會反向，越加越深。

幹忘記收一千

可以拿新鮮蔬菜水果抵喔~

沒問題，地址給我，明天寄一件高麗菜給你。

印好了，終於，但是有點小拉絲。再努力！

小寫z應該只是等同沒有下Z+0.x...

原來是這樣

下午真的有一度想開窗戶把機器扔出去的衝動

下次要丟通知一下,找人去窗外接..誤

我也會去接

如果要丟機器的記得通知一下我想很多人會去接

會死人的…

想排第二順位，因為第一個被砸暈了，可以直接帶走。XD

寧可小拉絲也不要堵料

我等機器解體！！！撿噴頭走 其他留給別人

噴頭溫度要降。速度也要降，回抽要試

噴頭溫度反而要降？ 我平常用220也沒有問題

因為溫度高流速就快，反而容易回堵

的確. 我再試試.

厚度越薄溫度要越低，原因有幾個：
1. 厚度薄，流量少，維持高溫並不會對材料預熱有幫助。
2. 溫度高，厚度又薄，熱堆積的問題會變嚴重，所以我甚至會開１８０度下去印。
3. 溫度低，材料的黏性大，可減少牽絲的狀況。

同時，回抽可以降到最低，甚至直接關掉。因為流量那麼小，真的牽不了多少絲，在那裡抽來抽去的，反而把狀況弄得很不穩。

學習到了.

Charlie Ting 你有考慮出一本秘笈嗎XD

贊成樓上+1

本來要躺平要睡了，看到這篇馬上爬起來去降溫

立馬做筆記~那想請問一下，速度是不是也要放慢啊？?

速度這東西從來沒有個標準，要考慮的因素很多，通常當你用 0.05，甚至我之前用 0.025 去印時，在意的已經不是多快把東西印好，而是精密度要維持住，不然你切這麼薄都白費了。
維持精密度的考量點包括：
1. XY移動的速度不能太快，加速度也要調低，不然轉向時會振動。
2. Z的速度和加速度大概只有XY的1/5~1/3。z-lift大概 2~3 倍層高，其實也才 0.1~0.15 左右。所以你會看到噴頭很輕盈的跳到另一點。
3. 噴頭不會定在同一點(2mm左右)太久，所以會以這個去捉速度。
4. 風扇一定是狂吹.
5. 打底一定要夠穩夠紮實，否則翹曲的變形可能都是幾倍於層高了。

總之，在印精密的東西時，盡可能避免振動、碰撞、熱堆積的影響，其次才會考慮輸出時間。

是調整"抵"微動開關的螺絲不是固定微動開關的螺絲

ㄜ⋯所以是噴頭的螺絲～就我列印異常的結果要把它轉鬆嗎？

看來你的玻璃也不夠平，建議先不要挑戰太寬大的作品，應該先把平面度和微動開關的調整捉出來。把玻璃水平和 z-offset 弄熟之後，就一馬平川了～～～

調整後～出料正常了～感謝大家建議^^

setting Level ->

瞭解,原來是我的Level不夠,謝謝嘍 ^^

這在鎖之前要稍微比劃一下,我是先固定一邊, 另一邊則是先確認兩個金屬塊相距差不多一公分(未鎖)的長度再固定另一側的皮帶.然後再鎖緊, 這樣通常還能留下幾mm的裕度.

至於皮帶鬆緊度,可以去捉吉他調音程式, 測皮帶中間高度的頻率, 讓它盡量一致即可.

用張力計

皮帶剪短，一次一格，慢慢條緊！

我之前因為尺不準量個135鎖不到，您會不會也是因為尺不準所以135還很鬆?

因該是說~我是用尺在桌面上畫好了135cm的距離，三條先將一端裝入調整器，另外一端在裝好距離都是135cm,

而鎖上去時其實固定器已經不太好鎖上到滑台，因為對準鎖上後，將調整器的上頭調節鬆緊的螺絲鎖到最緊(已經會滑牙了)，但彈皮帶感覺三條鬆緊不太一樣，螺絲以很難在鎖緊。

艸)我的Z軸皮帶一直都是鬆的

大哥 你是不是螺母上下零件都塞

沒喔，我只塞一顆在下方。我手冊看很仔細的。（都看5～6遍了）且在裝時手冊也是一頁頁跟著步驟走。

那會不會就是單純皮帶留太長

小心太緊,造成馬達負荷太重，列印失歩

一樣 沒有照片要大家想像你皮帶固定器鎖多緊 距離剩多少 這樣不禮貌 限你10分鐘內補上照片

無法達成你的要求，我還是要上班的

那10小時內....

且我是想問問各位鎖的程度與距離是不是都與手冊所說的。

是的，可能你要檢查你的皮帶固定器，留的尾巴長度是否一致

我認知皮帶只是用來傳達馬達給的距離資料
會要拉緊只是怕太鬆距離會跑掉而已
不要鬆垮垮的應該就能應付大部分的列印了
除非你要做到能算公差
那就要硬邦邦了~

是三個都鎖不動? 會三個都滑牙還蠻怪的?

我沒有去硬性遵照手冊記載的尺寸，因為一定有製造跟組裝的誤差，我是用吉他調音器調到三條都65Hz，不過調完也發現跟組裝說明書說的尺寸沒有差太多

Max Lu 你
如果不塞螺母進去的話光放螺絲進去順嗎?

是怕那個螺絲孔開太小結果其實所下去的同時都在功牙

給個組裝的建議，最好是先把組件拿出來試一下，確認牙都ＯＫ，也確認怎麼塞比較順，然後先固定一端，把東西擺上去，比畫一下差不多的位置，再剪皮帶，然後固定到調整器上，最後調緊。
這樣才不會覺得整個過程卡卡的～～

用尺在桌面上畫好了135cm的距離<<就是這尺，它準嗎? 我第一次用的皮尺不準，量短了1.5cm，換尺量後就剛剛好鎖螺絲

比135短一點點試試吧

我回答一下回來弄的狀況好了。
1.皮帶我沒有減短，因此我是有稍微留一些在調整塊上。
2.135cm這距離是拿公司在使用的大鐵尺，桌面上也有刻度 對好話條基準線後先固定好一端並用工具夾壓住避免拉扯移動到，另外一端基準對好135cm距離並裝上調整塊，因此皮帶長的距離三條是一樣的。
3.下方的調整塊我有放入螺帽，並從上方鎖入所提供的螺絲鎖到底道已經稍微滑牙了，因該所太過頭。
4.會感覺皮帶不緊跟距離是參考了手冊跟將滑車推至到最上方抵住微動開關並試彈皮帶感覺鬆鬆的，但滑動滑車是感覺有緊，只是調整器的空隙距離跟手冊不同(有點執著在距離5mm吧)

所以才會想上來問問各位的皮帶鎖好後調整器的空隙距離是多大，是否也都跟手冊上的都是5mm。

皮帶的部分就先跳過了，剛啟動機器後試印官方提供的測試物品300mm的方塊，(有事先Auto Home 跟Auto Level，韌體也燒入最新的) ，底部印出如照片。想說先測看看整體的狀況再慢慢調整，結果印到一半機器LCD字幕呈現半閃爍狀態機器是固定在一個點發出噪音(狀況太緊急沒錄影)因為固定在一個點一直燒到模型，趕緊關機後再開機要做Auto Home 結果上去後又爆走一次不知道是啥發出高速的運轉聲(因該是風扇)，在關掉電源開啟後就正常了。 這真不曉得是啥狀況......

要抹口紅膠測試嗎

銅箔嗎？覺得可能不行耶。
那鋁塊有塗過 沒問題。
銅箔有點貴不想浪費，我再去找鋁箔紙來試，但要做到在空中有接觸就觸發應該有難度，口紅膠也是有厚度。

口紅膠乾掉也可以嗎？

乾的沒試，可能要明早才能試了。

Why did you do this ?

Just a new idea for the z sencor

happy that you are working on it because I also have a problem with it , after G29 the plate near the Z ax is recognized lover than near X,Y with like 1mm

do you know any solution for this ?

Harry Cayne Is there a video for your G29 progress(full view) & if possible get the g29 result from pronterface console log

ok I will save the pronterface console log but have you seen this one https://www.dropbox.com/....../AADtifVMPvNpTR521jd3Wyl......

How about try to make sure the wire & PTFE tube not too short/tide above the effector?

for sure it is not , it doesn't even straighten out when hitting the extremities, plus if I raise the back of the plate before G29 and lover for printing it works fine

the only problem is with the G29( auto leveling feature) which senses the glass plate aprox. 1mm lower in the back than in the front (x,y:0, z: -1)

Still sounds strange to me, somewhere of your mechanical setup might be the problem. Tuning the Z-min screw tension & check 3 axis GT2 pulley . (G28 than try to pull the 3 axis GT2 belt, if it moves. The GT2 pulley is the problem.)

I am printing right now but once it stops I will double check the Z motor GT2 pulley ( put an other screw , they are two holes on the pulley) because that sound very logical at the high inpact with the base it can slip if it is not tight enough, Thanks

you were right the problem was the GT2 pulley on the Z motor ax , I put double screw and now it is fixed, Thank you Clarence Lee

在程式裡測得的數據有多少差異？

你用not gate處理nomal close訊號？

差異？這個嗎？

改marlin的code就行了，不用到邏輯IC

謝謝 是直接拿噴嘴當導體？

是的。用1.25-5 O端鎖在快接下方接導線出來

現在測不準。等金屬板到了再看結果
其實擔心金屬板雷切會有變形 有需要送磨床

看來真要好好研究一下怎麼看marlin code了

噴咀口的膠可能會有影響接觸

的確，口紅膠會影響，開始有用湯匙塗口紅膠觸碰試過。但它壓上去膠就被壓開了，影響沒想像的大。只是如果是藍膠帶就不能用了

我印小圓孔時~內徑會縮0.2mm~你會嗎?

沒耶，都捉原尺寸作。若真的不行再改程式設定。

會縮是正常的,塑料加熱冷卻後都會有縮水現像.

最主要是內圈比外圈多的問題...越小的xy平面圓孔越明顯..
這是切片軟體路徑策略的問題的...這不好解...
策略上可以補償少擠或是路徑最佳化,
但也有個問題就是補過頭孔變大怎麼辦....

印這東西時我是風扇狂吹, 減少因為溫度造成的變形量.
3D 列印的東西不太會要求那麼高的精度, 所以應該還好.
雖然我有想嚐試印鏡片, 但可惜目前的線料並沒有透光度那麼好的選擇.

數字塗力可白:-D

不好意思，想問一下這個檔案在哪裡呀？

http://www.thingiverse.com/thing:955600

按了讚才發現是好幾個月前貼文

代表說有認真爬文，值得讚賞哈哈

打滑？把線抽出來 從凹掉的地方剪掉吧

可以印 只是出料不順

進料臂不要鎖太緊

感覺輪軸抓不到料 只削的我z軸都是屑屑

檢查進料臂上的螺絲，不要鎖太緊

邊印邊放鬆觀察中。。。

用手幫忙推一段試試。順了再放它自己跑