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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 用戶發文

原文網址 林似諭
2017-04-19 02:26:43

完成率95%了…

林似諭
2017-04-19 03:02:07

把自己白天、晚上的時間都留給atom了！

黃大丙
2017-04-19 06:06:39

上面的好像ikea的箱子，那個能密封嗎？

林似諭
2017-04-19 07:52:21

有想過自已上矽力康

陳永正
2017-04-19 19:21:36

美

林似諭
2017-04-19 21:25:33

當初是買白光的led，怎麼現在越看越藍，變成家裡的“高級“檯燈了！


原文網址 林似諭
2017-04-17 22:20:31

經過三天的馬拉松、瘋狂鎖螺絲地獄，終於可以休息了…剩調校的問題，希望斷腳的噴頭蓋能撐住…

王力可
2017-04-17 22:22:20

回春了！？

林似諭
2017-04-17 22:25:38

還沒丫

王力可
2017-04-17 22:26:29

喔喔喔～～誤會了～～哈哈哈哈

James Lin
2017-04-17 23:06:32

三天組五台也太不可思議了~
想當初我一台一周多~

林似諭
2017-04-17 23:09:47

哈！有2台不是啦

Lîm Ui Tsì
2017-04-17 23:10:22

2台Ping 3D

林似諭
2017-04-18 09:44:54

一台是別的單位拿來借放，一台是廠商借測！

Jimngu Gk
2017-04-18 17:05:20

我看我應該要省錢買一套啊痛了，但是真的好痛，然後又好餓。。


原文網址 林似諭
2017-04-16 23:32:00

這是怎麼回事？噴頭平台限位光學開關的接腳少一個.............

王智立
2017-04-16 23:33:33

Estima Lin
2017-04-16 23:38:17

平台的光學限位不是這種接頭，那是X,Y,Z的光學限位...線材少了一個端子！

林似諭
2017-04-16 23:39:06

這禮拜連組三台，光清原廠預擠、預熱的殘料(真心請教4/7之後出貨的人怎麼處理.........)結果我自己這台的主線組又有問題，我再三確認不是我去拉扯到的，從袋子拿出來就這樣了！............................................

林似諭
2017-04-17 23:49:11

土炮囉


原文網址 林似諭
2017-04-16 12:46:56

老師的機器，是加熱掛了嗎？還是熱敏？

Hawke ChienSheng Liu
2017-04-16 14:07:44

熱敏。

廖新弘
2017-04-16 14:17:50

檢查熱敏電阻的絕緣套管是否破皮

Dennis Chen
2017-04-16 17:16:40

熱敏無誤...(我前陣子才呼叫2.0的熱敏上場救援
噴頭上熱敏的孔，邊緣看起來有點毛邊，鐵氟龍管有點磨傷，我也順便用挫刀小磨一下

吳忠信
2017-04-16 20:25:45

是熱敏沒錯，断成2截。可這熱敏才換上去印第2件而已就掛了，這是什麼情況?如何避免?


原文網址 林似諭
2017-04-14 14:45:00

果然第二台也是同樣的問題，4/7號出貨，拿到貨的人，最好噴頭預擠的料要拿出來…因為35.5跟本上不了！

Merry Jason
2017-04-24 21:20:28

請問...
出廠的35.5的線不要用嗎
直接用長線?

Josh Lin
2017-04-24 22:23:00

35.5mm 的 鐵氟龍管 要用！
噴頭 內 原來附的 鐵氟龍管 是 單噴用的 較短，ATOM 2.5EX（雙噴）須 換成 35.5mm！


原文網址 林似諭
2017-04-11 12:29:12

可以給原廠一個建議嗎？，4/7號之後的出貨，原廠有針對噴頭的部份，做加熱及預擠的部份，但還要我們換掉原先的喉管鐵弗龍，但此舉卻會有原先的殘料存在，導致無法換新的35.5的管材，根本塞不進去…倒不如之前沒預熱、預擠來的好，即然是出2.5ex的，既然做預熱、預擠了，可以直接出換好喉管的噴頭嗎？………經手出去的atom2.5ex，覺得這次2台的噴頭最難搞…

黃大丙
2017-04-11 12:36:31

沒換喉管就跑擠出測試，那新買的應該一堆人鐵氟龍管推不到底了...

Lawrence Lee
2017-04-11 12:43:56

您的建議我們收到了，討論對策中。大感謝

林似諭
2017-04-11 13:03:12

黃大丙 其實我一開始也覺得原廠這樣做是好意，昨天收貨，今天裝到噴頭時，本想說應該沒問題，所以也沒打算參考版上建議把加熱片對調，但在鐵弗龍抽出來一看，一整個昏倒，光要把殘料弄出來，就花了好大一把功夫，真覺得是不是直接把喉管換出35.5的，然後預熱、預擠，然後再出貨給使用者，我覺得如果把這個程序改變一下，應該會更棒！

Josh Lin
2017-04-11 13:25:24

林似諭 能清出 這麼多 殘料，那代表 鐵氟龍管 沒壓緊 就試擠 有殘料 頂出了 鐵氟龍管，組裝時 才會推不進去！
我要說的是：如 換成 35.5mm 鐵氟龍管 後，試擠時 沒壓緊 鐵氟龍管，後續 裝 Y型導流器時 還是 被 會影響到！
問題仍在！這原廠 還是 要注意到 啊~~

林似諭
2017-04-11 16:50:36

是ㄚ！沒錯！還好我在裝管之前有先檢查一下！不然等上電檢測後，就又要重來一次了！


原文網址 林似諭
2017-03-28 22:24:52

看文好累…來個輕鬆的…

林似諭
2017-03-28 22:25:44

同一個檔案，不同機器，綠色沒段差，白色連印2個都有段差！

林似諭
2017-03-28 22:39:11

你是說裝水嗎？還沒試！

Estima Lin
2017-03-28 22:44:32

只能裝冷水....

林似諭
2017-03-28 23:01:10

我有試過這個單一0.4壁厚沒有漏水…


原文網址 林似諭
2017-03-28 21:35:21

看的好累......

林似諭
2017-03-28 22:18:30

Dennis Chen
2017-03-28 22:21:31

大大們辛苦了...
還是保持好的睡眠和適當放鬆心情，因為還有更多好玩的事要做...


原文網址 林似諭
2017-03-28 19:46:00

這才叫支持…

Charlie Ting
2017-03-28 20:13:06

已跪！

林似諭
2017-03-28 20:14:18

沒為什麼？就習慣原廠的料了…話說還十捲在跑流程…

許育財
2017-03-28 20:57:50

大腕

Jim My
2017-03-28 21:25:24

這些要燒多久

林似諭
2017-03-28 21:31:09

哈哈！我剛真的有認真算一下！如果一天印100克！一個月可以印3公斤，連續燒機1年也印不完！

陳維德
2017-03-28 21:35:33

這手腕真粗

林似諭
2017-03-28 21:36:04

其實都是之後會給學生用的！

林似諭
2017-03-28 21:37:51

二者是懶得再去調整他廠料的參數，反正料有問題，直接請原廠廠答覆即可..................話話我之前的杯子文，難道真的無解嗎？我還是認為三台2.5ex的加熱片有問題(因為PID一直無法自動校正，三台的數值都調到180左右才可以校正)！

H-m Lin
2017-03-28 21:46:19

看到了~~~
好多錢~~~~~

施百鴻
2017-03-28 23:13:19

家人問我為什麼跪在螢幕前面

林似諭
2017-03-28 23:13:43

其實是哥任性了！

陳明谷
2017-03-28 23:53:29

你的需求好大


原文網址 林似諭
2017-03-22 12:47:53

圖1是2.0的全新加熱片，圖2是全新mk2未使用噴頭組，圖三是2.5ex（加熱片是原廠內附mk3），圖4是2.0升級2.5ex（加熱片是2.0舊噴頭拆下來換過去的），以上是測得的加熱片數值…

黃大丙
2017-03-22 13:11:26

所以你2.5ex那一批的加熱片電阻差了8倍~

林似諭
2017-03-22 13:11:47

嗯！

黃大丙
2017-03-22 13:16:45

可見有品質問題啊....如果沒換供應商的話可能是不同批送來不一樣的料

黃大丙
2017-03-22 13:18:56

Josh Lin 你看看這差好大

黃大丙
2017-03-22 13:20:29

可惜我已經換過加熱片了沒法幫你測原廠數值，不然我原本的加熱片也很強

林似諭
2017-03-22 13:20:57

所以我不是無聊叫大家來測的！

林似諭
2017-03-22 13:21:35

沒關係！您寶貴意見，讓我學了不少！

黃大丙
2017-03-22 13:24:45

你這電錶怎麼讀啊？0.8是幾歐姆？ (在mv那一檔上？)

林似諭
2017-03-22 13:25:45

是地！

Josh Lin
2017-03-22 13:28:49

量 低電阻值(請 切到 歐姆檔 X 1檔 來量) 前，一定要先將 紅黑棒 短路 確認 數字電錶讀數 = 0，量才準~~

黃大丙
2017-03-22 13:30:13

官方標示12V 50W，如果阻值不會跟著溫度變的話
換算下來是2.88歐姆
http://goods.ruten.com.tw/item/show?21408208019049

Josh Lin
2017-03-22 13:31:28

如 紅黑棒 短路 已有讀數，無法歸零(可能 探棒 有阻值)，量到的電阻值 須扣除 這個無法 歸零 的值，才正確~~

黃大丙
2017-03-22 13:32:49

我之前淘寶買的沒量~他標示電阻是1.5-2.5Ω
(當初選他是因為換算下來大於官方功率)

Josh Lin
2017-03-22 13:33:37

一般 加熱用 金屬，溫度升高後 阻值 也會升高~~
但可先忽略~~

黃大丙
2017-03-22 13:35:31

林似諭 你那台是Fluke 101哼？剛找一下大圖....看起來應該是要切在電阻檔量才對呀？

Josh Lin
2017-03-22 13:37:09

我 上周拆解的ATOM 原廠 MK3 陶瓷加熱片 上面有用 鉛筆 註記了 2.3，我猜 這應該 是 這片 陶瓷加熱片 的 電阻值~~
而我 量到的 電阻值 也是 2.3 歐姆~~

黃大丙
2017-03-22 13:38:48

我淘來的的也有標數字耶，然後我看都沒看就把他裝上去了，哈哈

Josh Lin
2017-03-22 13:38:58

ATOM 原廠 MK3 陶瓷加熱片 上面有用 鉛筆 註記了 2.3，我猜 這應該 是 這片 陶瓷加熱片 的 電阻值~~

Josh Lin
2017-03-22 13:39:40

所以 原廠 陶瓷加熱片 是有挑選過的~~

黃大丙
2017-03-22 13:39:44

你這片應該就只有單面有膠帶對吧？跟賣場那個不一樣

林似諭
2017-03-22 13:40:24

林似諭
2017-03-22 13:40:36

Josh Lin
2017-03-22 13:40:51

黃大丙 對~~是的 只貼單面~~

黃大丙
2017-03-22 13:41:26

這樣貼的應該就挺好，看賣場那照片實在不行

林似諭
2017-03-22 13:42:21

黃大丙
2017-03-22 13:42:55

哈~每片上面寫的數字還不一樣耶

Josh Lin
2017-03-22 13:44:07

這 原廠 新的 應該 是 貼單面~~

Josh Lin
2017-03-22 13:44:55

紅黑棒 短路 有沒有 讀數？

Josh Lin
2017-03-22 13:45:12

紅黑棒 短路 有沒有 讀數？

Josh Lin
2017-03-22 13:48:56

0.1，0.8？電阻 應該 不可能 這麼低！可能 切錯 檔位了~~

黃大丙
2017-03-22 13:49:31

有量2.5了嗎？剛上面兩張3.0 3.2的好像都MK2噴頭的

黃大丙
2017-03-22 13:51:31

你專業的~我是換算一下才知道正常應該多少

黃大丙
2017-03-22 13:52:03

搞電子的果然對這些數字很敏感 :p

Josh Lin
2017-03-22 13:59:59

我量過 ATOM 2.5EX 熱床 加熱板 電阻值 才 1 歐姆

Estima Lin
2017-03-22 14:03:40

我的2個原廠爆的是寫2.2、2.3
淘回來的20片都是寫2.0
淘回來的還真的很耐用，上次鎖太緊鎖到膠帶破了短路也沒壞，換膠帶後還是用的好好的～
這種東西好壞差很多…

林似諭
2017-03-22 14:25:56

3.2的讀數是2.0的mk2噴頭！3.0是加購的2.5ex加熱片！

黃大丙
2017-03-22 14:27:16

那2.5的阻值反而小耶

Josh Lin
2017-03-22 14:27:48

電阻值 越低 功率 W數 越大，加溫 速度 也越快，PID 容易 衝過頭！
這應該 可以解釋 為什麼 ATOM 2.5EX 在作 PID 校正 時 Pronterface 會 出現 "PID Autotune failed! Temperature too high"！
因我推測 ATOM 2.5EX 的 陶瓷加熱片 電阻值 較 ATOM 2.0 低，W數 較大 之故！

但 功率 W數大 也不是 壞事，應該說是 有好處的！
這時 調降 PID_MAX 從 255 ( 我只降為 244) 或 增加 噴頭的 溫度 負載(如 開啟 側吹風扇、送線材、增加 噴頭體積...等) 即可 順利 完成 PID 校正~~

黃大丙
2017-03-22 14:28:00

膠帶看起來也都貼很好...這倒底什麼問題呢...

黃大丙
2017-03-22 14:29:07

印象中 林似諭 好像pid_max調到180左右才搞定校正？

林似諭
2017-03-22 14:29:24

Josh Lin
2017-03-22 14:29:43

短路 燒毀的 應該是 主板 溫控的 Power MOS 或 電源供應器~~

Mesak Chuang
2017-03-22 14:30:40

官方回應加熱片給的數據

林似諭
2017-03-22 14:30:46

我現在是在180

Mesak Chuang
2017-03-22 14:30:59

熱敏

林似諭
2017-03-22 14:31:01

是地

Estima Lin
2017-03-22 14:32:33

那還好是一加熱就重新開機，主板沒壞～
鵝密投猴…

Josh Lin
2017-03-22 14:34:34

我在 200度 校 PID， PID_MAX 從 255 每次 降 4 ( 1/64) 來試！降太低 也不好！會影響到 設定溫度在200度 之上 時 溫度 會升不上去，或 升溫 時間拉長了~~

Josh Lin
2017-03-22 14:37:40

紅黑棒 短路 有沒有 讀數？如有讀數 要扣除~~

Mesak Chuang
2017-03-22 14:38:23

這是我之前詢問官方，官方回信的數據

Josh Lin
2017-03-22 14:39:17

熱敏的電阻值 會隨 室溫 而變動！
在室溫 為 25度C 時 標準值 為 100K

Josh Lin
2017-03-22 14:41:08

很好~~探棒 導電 良好~~

Josh Lin
2017-03-22 14:42:25

3.2 是 ATOM 2.0 的嗎？W數 較低，約45W~~

林似諭
2017-03-22 14:44:17

好！等等試試！

Josh Lin
2017-03-22 14:46:28

阻值 2.0，輸出 W數 最大 為 72W
阻值 2.2，輸出 W數 最大 為 65.5W
阻值 2.3，輸出 W數 最大 為 62.6W

Josh Lin
2017-03-22 14:47:24

阻值 2.7，輸出 W數 最大 為 53.3W

Josh Lin
2017-03-22 14:51:30

對了~~
短路 也會 燒毀的 是 陶瓷加熱片 的 引線，尤其是 陶瓷片 本身的引線 和 延長線 的 焊接點， 如 焊接點 的 電阻值 比較大 時，焊接點 旁邊的 電線 容易 過熱 而 熔毀 致 進一步 擴大 短路的 規模~~

Josh Lin
2017-03-22 14:52:46

壞的那片 有沒有標註 電阻值？

Josh Lin
2017-03-22 14:56:07

數字標多少？

Josh Lin
2017-03-22 14:57:54

阻值 3.0，輸出 W數 最大 為 48W

林似諭
2017-03-22 14:58:30

是地

林似諭
2017-03-22 15:07:23

2.5

Josh Lin
2017-03-22 15:16:42

阻值 2.5，輸出 W數 最大 為 57.6W

Estima Lin
2017-03-22 15:22:31

W數小的反而發爐…
之前2.0那片是2.1用了1年多都沒事，因為升EX時MK3發爐，原本換上去也都沒事，最後搞雙噴頭才手殘鎖爆～

黃大丙
2017-03-22 15:29:43

我看都沒看就把他裝上去了 :p
回家看看其它片~

Josh Lin
2017-03-22 15:42:45

Estima Lin 依你的 照片 的 情況 應該是 短路 而使 電線 燒毀~~

Josh Lin
2017-03-22 15:45:57

你其他 4片的 數字標多少？

Estima Lin
2017-03-22 15:46:20

我希望是～
但是都剛剛好發生在做PID的時候！
還沒做PID之前都有印過一些小模型…
這就是無法理解的地方～

Josh Lin
2017-03-22 15:50:10

應該是在 作PID 校正時 溫度會衝過 230度，這時 鐵氟龍 膠帶 變得較軟 剛好 穿破了，而形成 短路~

黃大丙
2017-03-22 15:58:07

回家再看~

邢鳳言
2017-03-22 16:22:30

你太搶鏡了

林似諭
2017-03-22 17:36:01

反覆測了之後，pid_max還是落在187

Josh Lin
2017-03-22 17:43:12

側吹風扇 有沒有 開？
我抓 PID_MAX 的值 的 環境條件 是 設定在 溫度負載 最小的 狀態下，也就是 側吹不開、也沒有料 在噴頭內，我 PID_MAX 是 在 244 就不會 出現 "PID Autotune failed! Temperature too high"！

林似諭
2017-03-22 17:56:34

側吹不開，也沒放料！不過現在用187的數值，再下去印一次杯子，accel也改回原廠設定的1200......


 

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