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原文網址 林文清 2016-08-09 21:04:24
各位前輩大家好。 小弟剛創業不久是否有CNC電腦車床單件加工訂單 CNC電腦車床自動送料訂單。(可長期配合)
小弟機台設備 機型2番 單件 跟 送料。單件加工尺寸最大200mm以下。送料加工尺寸最大50以下。
地點 彰化縣國3和美交流道下 電話0963307920
原文網址 陳飛翔 2016-08-09 19:11:34
請教各位老闆師傅，我有一物件，鑄鐵材質，外徑200mm，要車掉10mm(到190)，電腦車床的轉速(S)我定350，F多少會比較有效率，然後厚度要分幾次車?小弟初學者，謝謝。
吳昇峰 2016-08-09 19:21:34
用S1500 F0.3 一次吃4mm 看看
林弘翊 2016-08-09 19:24:35
樓上心臟這麼強啊！
蘇儒宥 2016-08-09 20:04:08
太多吧
林弘翊 2016-08-09 20:07:13
S是不是多一個0阿
蔡泓諧 2016-08-09 21:07:52
健誠 2016-08-09 21:14:44
200mm放1500轉是對還不對啊！不要害人欸!太快了吧！
盧裕文 2016-08-09 22:00:33
應該是第二面加工才會放到S1500以上，第一面要看鑄造工件品質才能確定要多高轉速，要是不平衡轉速上1500機台要震到快壞了，工件也飛出來撞機了。工件要是平衡確實轉速可以放高點，我都外徑150~275mm大約轉速放800~1200左右而已，第二面才會放快點。
盧裕文 2016-08-09 22:07:20
他外徑200mm車到190mm沒道理要單邊4mm阿，都要2刀才能車完為何要單邊4mm呢？粗車一樣是要用2刀才能完成請問這樣有意義嗎？ 第一刀車到192mm，第二刀車到190.3mm跟第一刀車到195mm，第二刀190.3mm這樣有差別嗎？
Wu Chen 2016-08-09 22:54:00
直徑275 轉速800………直徑200轉速1500……要不要回推刀片線速度，都800多600多米速……鑄鐵這樣有適合刀具嗎？如果機器主軸夠力，剛性又好，粗車一刀…精修一刀……至於轉速跟F……刀具型錄翻出來……上面都有對應……鑄鐵加工條件很寬……
盧裕文 2016-08-09 23:12:22
老大，G50S1500轉你確定轉速會轉到1500嗎？
盧裕文 2016-08-09 23:13:27
G50S800百分百轉速很難轉到800轉。
Wu Chen 2016-08-09 23:16:49
G50S1500 G97S1500看看會轉多少？？
盧裕文 2016-08-09 23:17:21
如果有瘋子，你跟他一起瘋嗎？ 我沒注意看到他寫G97，通常車銷外徑想跑快點會寫好幾個G50來提高轉速，要看工件而定。
盧裕文 2016-08-09 23:22:40
你設定G50S350跟設定G50S800一顆同樣工件加工起碼差3~10分鐘，這是個人使用不同加工法，鑄造工件突非是第二面不然我不敢用G97加工，很容易飛出來。
Wu Chen 2016-08-09 23:24:01
←←←瘋子………大工件設定G50只有一個防呆……就是位置少打小數點的瞬間加速……不然……都是G97在寫……有做大機台的就會知道為什麼要G97
盧裕文 2016-08-09 23:24:23
另外單邊車4mm而言也要看工件，我以前公司車4mm肯定會飛出來，不是每家鑄造場都很優良的。
Wu Chen 2016-08-09 23:26:02
看工件跟夾持方式……
盧裕文 2016-08-09 23:26:15
因為G97不太適合我的加工方式，再說:我想用我以前老闆肯定不准，一定會撞機。
盧裕文 2016-08-09 23:27:23
不寫G96肯定會被罵，因為加工時間差很多。
Wu Chen 2016-08-09 23:29:51
那是你的問題……G96 跟G97與撞機沒關係……在於一個轉速是自己算……一個控制器算……實際上G97一定有用……非常肯定……
盧裕文 2016-08-10 05:51:36
那不是我的問題，是前老闆問題，轉速我會算阿，問題鑄造工件要是階梯狀用G96絕對比G97快多了，加工時間也比較快。 通常我車鋁，截溝，車牙才會使用G97。 阿....不用睡覺嗎？都聊到晚上11點多。
林彥光 2016-08-10 06:18:41
小小的東西(100左右) 車到唉唉叫...遇到鑄件品質不好的@@
Wu Chen 2016-08-10 07:36:17
G97一定會比G96還快，刀子越多越明顯，除了修端面的紋路外，G96在量產或簡單階梯不會比較有效率，以前專案有做過，為了幾秒要進加工時間要求。我用的機器主軸加減速比國產的快10-20趴，就有差異，更何況一般國產機器。
盧裕文 2016-08-10 12:19:38
鑄造很少用很多刀呢？G97要快不就每段都要打轉速嗎？那我直接把G50轉速提高，再把米速提高就不用每段加工都改轉速，懶人法。 日本機器我覺得還好呢？沒用過德國，美國的，老大又不是每家公司都買的起你用的設備.....
Wu Chen 2016-08-10 12:24:24
就是沒幾支刀+外型簡單才用G97
盧裕文 2016-08-10 12:24:25
那不是重點，我想看那個建議轉速G97S1500轉是怎樣加工的,我前老闆兒子車小工件飛出來，把機台鋼板都撞破，很好奇要是轉速1500轉飛出來恐怕人沒死沒受傷，機台也重傷需要進廠大修。
盧裕文 2016-08-10 12:25:32
你高興就好，我喜歡G96，程式不用寫那麼多行。
Wu Chen 2016-08-10 12:26:51
行數一樣喔.......XD
盧裕文 2016-08-10 12:30:35
不太可能啦～外徑最小要是32~200有9段怎麼可能行數會一樣，都用轉速800再車嗎？
Wu Chen 2016-08-10 12:33:39
搖頭ing........XD
盧裕文 2016-08-10 12:37:27
G96會自己算轉速刀子磨耗率也比較好，G97高轉速再車能撐幾顆呢？
盧裕文 2016-08-10 12:37:58
拿圖跟程式給大家看。
Wu Chen 2016-08-10 12:38:29
盧裕文 2016-08-10 12:41:36
z Z z Z z Z
Wu Chen 2016-08-10 12:48:37
不懂可以問...不是用輸贏的激將法.......沒義務教您....也沒義務做給您看......只是現在不少朋友也是搖頭+XD.....看得懂上面寫的......XDDDDDDD.....
陳飛翔 2016-08-10 17:37:05
別這樣，大家心平氣和，雖然看不是很懂，但還是謝謝大大們的討論^_^
陳飛翔 2016-08-10 17:39:04
可以請教你車這個，一刀最多吃多深嗎(厚度)?
林彥光 2016-08-10 17:48:36
單邊1.5因為都是被又硬又韌黑皮磨壞的 乾脆大刀一點 轉速慢 一次給他車掉 後續尺寸用別刀車 會輕鬆一點
盧裕文 2016-08-10 21:21:39
話都給你說就好了阿.....說用G97S1500轉又不是我....很針對我唷!
盧裕文 2016-08-10 21:24:30
我是說:用G50S1500轉 在改G96S220~260車削 你用軟體我用手寫使用方法本就不同,加上你用的機台又比我們大多數的好.....不是我們不上進....是沒機會上進....誰叫老闆不會想不肯買....下次我若有回來從事CNC在跟未來老闆建議..
Wu Chen 2016-08-10 21:43:13
這邊也有建議800-1200轉……只是後面轉的很硬……
盧裕文 2016-08-10 21:49:22
第一面跟第二面差別，還得把工件長短，重量，平衡與否考量進去。
盧裕文 2016-08-10 21:53:23
有些小細節我故意不說，畢竟這是我前公司靠這技巧賺錢，就算我早離開這業界不代表有必要對我前老闆們趕盡殺絕，要這樣做改天我有錢自己開再來搶他生意還比較有意義。 就如同你自己說的，沒有義務要教別人同樣道理。
Wu Chen 2016-08-10 21:59:41
這樣s800-1200跟S1500還不是一樣……切……我車床也沒用軟體，也是手打，手打機器對話式………XD……只是機器是自己一元兩元賺回來……
盧裕文 2016-08-10 22:14:48
就跟你講不一樣，要知道差別自己寫程式空跑計算2種不同程式時間差就知道了，其他細節不說明。 有沒有用其他軟體我又沒去你公司觀看我那知道呢？我只知道你用的機台比我們多數人要好。
Wu Chen 2016-08-10 22:29:55
機器好壞都要自己擔……在領人薪水時……加工時間是隨時被客戶考試……競爭的不是台灣的時間“…是跟國外競爭……XD
盧裕文 2016-08-10 22:34:45
快去睡覺啦～眼睛超酸的咩！
Wu Chen 2016-08-10 23:07:07
還沒下班………欠很大……
陳飛翔 2016-08-10 23:20:45
謝大大~
黃駿 2016-08-11 22:37:15
雖然我是學銑床的不懂車床 不過4mm真的有點扯 工件會不會飛啊?
盧裕文 2016-08-11 23:50:56
一般車床映象中是可以單邊5mm，只是通常沒什麼意義，車鋼鐵類的太重力，車鑄鐵是可以問題鑄造的通常粗車2刀就修完，單邊5mm一樣也要分2次才能完成，不如吃少,高轉速，F快才能省加工時間。 單邊5mm適合鍛造鋁合金，鎂鋁合金，銅類，車一體成型加工件。
盧裕文 2016-08-12 07:08:37
小工件有阿，大工件應該是指600mm以上才算大工件吧？!
盧裕文 2016-08-12 12:16:43
我不是說那個啦！ 我是說我曾經用傳統車床吃少輕刀高轉跟吃重刀轉速慢做比較。 老師傅一次單邊車5mm轉速300多轉，我車邊車3.5mm轉速1000轉，我覺得我方法比較快。
盧裕文 2016-08-13 00:49:23
沒有很大顆，不過有點長大約長度500mm，外徑好像才100mm，重量大約50公斤，因為那家公司沒有大型車床使用中心架，只好改用傳統車床慢慢粗車，再送給加工廠精車。
盧裕文 2016-08-13 00:53:23
送去幫忙加工廠倒是可以給你知道叫明信，再嘉義民雄工業區，之前我再那家公司，裡面主管叫我不要再那家幹，跳槽去明信上班。一下子說要給我接主管缺，一下子叫我跳槽，真好笑。
盧裕文 2016-08-13 12:38:01
你會怕？還是我太有種呢？據說我是第一個敢放到1000轉以上再車的，超級刺激喔！我改行做組立維修了。
黃東榮 2016-08-13 14:42:51
鑄鐵有的人轉速放很慢， 有人放快， 刀片問題， 夾持條件夠的話大刀大進給不是問題，
盧裕文 2016-08-13 18:26:37
你想太多了老闆，長度500mm最多也只敢放到600~700多轉修平面，外徑也修圓而已，誰敢放1000轉阿？還一次吃7mm。叫他表演給我看阿!
盧裕文 2016-08-13 19:24:04
我可以轉貼嗎？
盧裕文 2016-08-13 19:26:29
我有說:我直接夾粗皮就放一千轉修平面外徑嗎？眼睛小，還是心眼小呢？老是曲解別人意思？不如我去開一版討論老闆如何？
盧裕文 2016-08-13 19:54:29
搖頭XD
盧裕文 2016-08-13 19:55:05
你要討論我可以去其他論壇開給你阿
黃東榮 2016-08-13 21:04:55
我車直徑100左右， 中碳夾持條件好， 也是單邊5mm....F0.4
簡邦彥 2016-08-13 22:17:25
學習了！
蔣宗翰 2016-08-13 22:44:22
簡邦彥 跟邦哥學習了
簡邦彥 2016-08-13 22:48:54
盧裕文 2016-08-14 07:55:53
嬌情，搖頭XD。
盧裕文 2016-08-14 08:00:45
真看不懂再來提問，就我個人經歷學習過程中畢竟有些老闆本身智商不高，如我們那些員工常說的:好運出生比較好，咬著金湯匙出生，不然就是當妻奴，才有錢當老闆。
盧裕文 2016-08-14 09:56:13
哈…我也是這樣覺得，所以需要為你開一版專版討論老闆嗎？為何總有靠爸，媽寶，妻奴，好運富家子弟當老闆呢？你是那一種阿？不再此限嗎？ 你可以說看看為何老闆要上班到深夜呢？
盧裕文 2016-08-14 09:56:32
搖頭XD。
盧裕文 2016-08-14 09:59:33
不要扯開話題，正視問題很難嗎？ 對智商不高或許很難，目前智商最高300再美國，你肯定沒有300的。
盧裕文 2016-08-14 10:10:14
超好笑的。 搖頭XD。
盧裕文 2016-08-14 10:11:41
為何年輕人不願意從事這行我大概知道原因了。 哈哈哈～
盧裕文 2016-08-14 10:12:07
老闆不敢正視回答，好笑。
盧裕文 2016-08-14 10:34:26
大多數人眼睛只看到現在，極少數人已經再講百億年後，差別在那，一目了然。 或許你短暫贏在前方畢竟也只是短暫而已，你看不懂的別人看的懂，你懂這差別嗎？
盧裕文 2016-08-14 10:35:31
也不高阿，台灣有智商200，我都覺得他們智商不高了。哈哈…
盧裕文 2016-08-14 10:37:12
我可憐可憐你，給你個提示，為何別人不用你需要？你再用智商156去想看看。
王佑峻 2016-08-14 10:39:04
曹念祖 2016-08-14 10:51:45
王佑峻 2016-08-14 11:12:11
我倒是很期待在次看到神條件，雖然最近已經在用身邊朋友看到都驚嚇的條件了！
Kevin Lin 2016-08-14 12:33:56
好熱鬧，路過....
簡邦彥 2016-08-14 12:39:46
期待有絕招展示，拜託拜託！可以給小弟學習的機會嗎？跪求高人示範…
林敬國 2016-08-14 17:49:01
Brook Wu 2016-08-14 18:00:36
智商200你都不覺他們高了，你的智商一定高於200以在做機械組立真的太委屈你了，智商200以上當醫生就是當律師，不然至少也要去中研院，這個國家真的太對不起你了
原文網址 蕭詩傑 2016-08-09 17:30:10
需求30個,能加工請帶報價,附上報價用圖面,感謝 提共概略報價即可,材料S45C
Kevin Tang 2016-08-09 18:19:14
欠很多尺寸啊，這樣很難報價吧. 還有材質也建議列一下..
Ean Chang 2016-08-09 20:56:21
尺寸不清不楚無法報價
蔡智賢 2016-08-09 21:28:43
這是模具圖面吧，找專門的做吧！不清不楚無人敢報價
Leon Chen 2016-08-09 21:36:31
別鬧了才那幾個尺寸要報個鬼
黃俊融 2016-08-09 21:58:29
滑塊吸氣座，亂報廠可以關了
Wu Chen 2016-08-09 22:47:27
人家寫的很清楚，報價要連圖面一起給，連圖都要畫……尺寸自己標……
胡小嵐 2016-08-10 22:11:26
這有需內外徑研磨！！
胡小嵐 2016-08-10 22:14:36
有需要報價，可聯絡。
謝明翰 2016-08-11 00:20:39
什麼叫做概略報價 隨便報的意思嗎
原文網址 Lee Xiaozuo 2016-08-09 11:51:22
專賣 ? ? ? ?
捨棄式，
CBN車刀，
PCD鑽石車刀，
鎢鋼成型孔內切斷刀
切削工具，
鎢鋼成型刀，
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原文網址 易俊宗 2016-08-09 11:08:09
8月8日 公告廢鋼平盤。 廢鐵價格可私訊提問 或 來電詢問 鐵屑( 4.7 / kg) 硬鐵 (6 /kg) 0983040321 https://www.facebook.com/permalink.php?story_fbid=1793009100919641&id=100006317048209
原文網址 黃智偉 2016-08-08 20:10:46
想請問一下，只有一只這樣的物品想製作，材質是白鐵或鋁，想請問有版大有興趣報價嗎？
董輝成 2016-08-08 23:07:14
董輝成 2016-08-08 23:08:56
董輝成 2016-08-08 23:09:34
316
系韋 2016-08-09 00:47:09
這種是用沖床做的嗎？
顏廷翰 2016-08-09 01:24:51
看紋線是圓弧狀應該是沖壓後旋壓加工
顏廷翰 2016-08-09 01:30:45
只有1個自己用傳統車床車ㄧ車吧！沒人會想做
原文網址 楊力歐 2016-08-08 17:18:06
請問大家，很久之前有人PO一個影片，印象中是用車床車出一個正方框，然後這四方框內還有一個正方體(內容有點模糊了)，請問有人知道這影片要去那邊找嗎?
張錫裕 2016-08-08 17:27:38
YouTube
林正智 2016-08-08 17:41:05
Google: "lathe" "cube" https://youtu.be/AuS6HDHc7XE
黃啓宗 2016-08-09 15:33:24
太厲害了^^
原文網址 劉家銘 2016-08-08 17:09:12
請問一下背面的車刀座哪裡有在賣？知道的朋友可以告訴我一下嗎？感謝感謝！
張鋆富 2016-08-08 17:12:24
你在哪個區域?這樣才好幫忙，崧嘉有問過嗎
Yen-Sung Chao 2016-08-08 17:12:30
看起來像是STAR機台
Cheng Chang Chi 2016-08-08 18:21:08
最裏面那隻是可調 中心高的樣子 http://www.ntkcuttingtools.com/cn/solution/pdf/dsholder.pdf
陳建 2016-08-08 18:24:39
松嘉+1
李鉅富 2016-08-08 22:03:53
大哥，問我就好了，鉅釜
張小燕 2016-08-10 10:23:46
劉先生您好，我是崧嘉業務張小燕，我司是CNC自動車床動力刀座的專業製造商，產品涵蓋STAR，星辰，津上，縉錩，洽群，瑞豐，王主，譁泰．程泰等大廠的刀座，有任何需要我為您服的地方，請不吝賜教電話04_32496896分機24，謝謝您．
張小燕 2016-08-10 10:25:06
找鉅釜也可以的，他們也是崧嘉北部A級經銷商
原文網址 鐘志平 2016-08-07 13:45:31
這個內歯有辦法在CNC車床上加工嗎
王宏彬 2016-08-07 13:53:26
可以可是很慢
林信呈 2016-08-07 14:12:43
??
王宏彬 2016-08-07 14:27:38
要有c軸定位的車床
志偉 2016-08-07 14:31:42
給專業齒輪加工包到好吧！非專業加工，成本，利潤都不化算
陳嘉龍 2016-08-07 14:45:05
富達興有刀具
Jen Fang Cheng 2016-08-07 16:09:19
Rotary Broach <---這應該能做到,只是不知道台灣有沒有賣這種刀具..
Guo Chan Yan 2016-08-07 17:29:30
這個用插齒機器製作加工壓
志偉 2016-08-07 18:18:17
溫宏家 2016-08-07 18:49:53
小弟認為量如果超過20個還是要加沖床加工
康世其 2016-08-07 21:03:33
我有加工過類似的有量的話建議用鍛件加工
鐘志平 2016-08-12 21:23:43
找到了
原文網址 陳義雄 2016-08-07 08:14:17
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