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玻璃管？射頻管？還有是步進還是伺服？光路 速度都是問題

這是售價仟萬級的雷射,切割10mm厚白鐡也是有,壓克力可以用工業吹風機熱吹一下即可消除

這個問題有遇過，可以穿的功率、再降低速度、不要吹氣，可以切出亮面效果。

不用千萬級的....

切的過的速度再放慢，或是功率再加大，吹氣只是會變成霧狀的，要沒有一條一條的就是讓它融多一些，不過前題是光路要沒問題

您這台因該是大陸機子,細分很差的那種

也有可能是滑軌髒囉,試看看擦乾淨重上油也能改善

diy的沒週波可調，試試減速，降低風壓吧

不用吹氣，速度慢一點，功率大一點就可以了，吹氣反而會出現條紋

首先！你得確認你的光路是否正常！再則 CO2玻璃管再出廠後一年以上又不經常用的情況下雷射功率降低是屬「正常現象」，看來你的機器應該用的是水幫浦 如果冷卻力不佳，功率也不會好～ 「雕兩個字」出現一個字 可有照片！？

冷卻呢

我的雷射管剛好一年而已，就切不開，雕的深淺不一了。廠商好像說是雷射管壽命是按照出廠時期算一年或者1000小時而已哦，好奇怪，我的是60w的，線雕刻和切割都不行了，不知道是供電部分還是雷射管完蛋了。

還有我有問過專業人士，他們說看雷射管是否快壞掉只要看工作時的顏色便知道哦，紫色是正常，粉色或者白色就是要壞掉了哦。

左下那台是？？？

水循環

有水能。一開始跑都打不出來。後面才能打出能量

太少使用~~~~

已找出問題，X軸開口同步帶鬆脫，造成光路有問題

看您的需求

用光雕機 會效果好一點

Bar Code 規格？Bar Code Reader 等級？另外在玻璃上打Bar Code 在讀取時會有眩光的問題，需要有光源輔助。

雷射打上後,再用噴漆將霧面噴上,再用菜爪布將光面擦除,留下噴漆卡在霧面裡,試看看囉...

市面上就有barcode噴墨設備，這個會不會比較好用？玻璃廠內是用噴墨的喔

焦點跑掉，不是東西沒放平,就是床台在跑的路徑上有高低變化,光學這玩意識很敏感的，一般工業級雷射機床台都會精密校正，實驗室級超精密加工都會採用花崗石平台，一般DIY這個都沒有考慮，跑出其其怪怪的切割痕很正常。

帶來我這...我找原因給你...

聚焦鏡已經先拿掉了，排除是聚焦問題
我以為沒有聚焦鏡的狀況下高低變化影響應該不會很大
另外我還是有做四個角落的校正，誤差在2mm以下

2mm,光學誤差這樣算大，還有有光衰問題，跑的速度也有差。
光學機台會校正的，一般誤差會在0.05以下，最差最差也會在0.1mm以下，還有光路垂直度也有差，篇一點點可能就會被折射掉。

沒有聚焦鏡的狀況下，光束應該大約是平行光柱吧？我以為這種狀況下高低影響應該相當小

請問被折射掉是？

一般雷射光要垂直於工件表面，這樣就算有反射有會在共振腔在被折射回原點，但不垂直於表面，他就會被折射跟散射，功率就無法完全集中。我不知道你割甚麼東西，之前玩雷射管，試過只要會有反射效果的材質，角度有差，吸收到可以燒穿時間就有差，這表示功率跑了，光在不同介質的穿透會有折射跟反射還有散射，簡單講同樣功率射一塊壓克力，垂直於表面跟不同角度射入壓克力，同樣時間就會有不同深度，相對於其他材質也一樣，如果光衰嚴重，拿一塊壓克力在不同距離相同的時間，打出來深度就會不一樣。

CO2雷射檢驗，最簡單做法就是拿透明壓克力塊去打，正常只有一個峰尖，如果有其他原因或者光路不正，打出來會有兩個以上的峰尖，這表示共振的模數跑掉，多個峰尖那不用玩了。肯定沒力

檢查一下聚焦鏡臂是否會晃動。然後試著在速度10左右的情況下，切割X軸方向直線的時候，稍微用食指撥動聚焦鏡臂。有時後這樣的微調改變就會造成是否出光。

也可以檢查聚焦鏡面是否耗損

然後，如果樓主原本的切割狀況下，完成後聚焦鏡座的金屬零件會熱嗎？

我猜他跑道痕跡少的地方，光路是整個跑掉的.

光路跑掉也有可能。光路差了1mm就差很多囉！

他說兩mm

開版大人，
請您第一，
第二，
第三反射鏡上面，
貼雙面膠，
然後打一個點，
拍照上來，
大家幫你分析你的光路

好的，請等我一下

記得,
第一反射鏡,
推到最上面 打一點,
推到中間 打一點,
推到最下面, 打一點
三個鏡子都要打

一號反射鏡

二號反射鏡 y = 0

二號反射鏡 y = 350

三號反射鏡 左上

三號反射鏡 右上

三號反射鏡 左下

三號反射鏡 右下

一號反射鏡不會動，要打三次？

可惜機器太大台了，搬運有困難:P
希望能找個時間把自己帶過去請教

確實會晃動，真的是不說沒發現啊...
不過我把出風嘴和聚焦鏡整個拿掉了，不會擋到出光

有輕輕擦過，顏色看起來沒有脫落

沒有特別去摸過，但印象中是不會
不過我平常功率也開很小

為了排除聚焦不準，或是被出風口擋住的問題，我把整個聚焦鏡和出風口拿掉了
我想說這樣再怎麼不準也會打在紙上才對

確實是個不錯的檢測方式，感謝提供

一個偏連過三個誤差會被放大

也可以,但你要先搞過後,來我這再問,才能學到核心

請問您有檢查反射鏡是否有固定好？再來檢查光路近端遠端膠帶別撕下來二點決定直線這樣可以確定光路是否有斜。Y軸檢查完再確定X軸。還有如果切割材質是布，半導體雷射應該不能用。

可以試試看
三號鏡到聚焦鏡
是不是打在聚焦鏡中心

會熱 可能
三號鏡到聚焦鏡打歪了
越右下
偏移越大

你參考看看

跟我開始調光路
遇到的狀況很像

鎖緊前用我說的方法，然後裝上聚焦鏡以後，邊切邊撥動試試。因為我的出光也在正中間。但是偏離1mm不到，就從爽穿變成無痕。

仔細看了一下你的照片，3號反射鏡跟聚焦鏡好像偏移非常多，照片那個角度應該在一個直線上才是，而且我發現照片3號反射鏡左邊墊了一張折的厚厚的紙板，應該是這個問題吧？

反射鏡和聚焦鏡設計上是綁在一起的，兩者之間不會錯位
紙片是為了解決橫向偏移用的，遠近兩端其實都打在差不多的位置
，不墊紙片會變成統一偏左

然後...我一開始切在紙上的照片是把整個聚焦鏡都移除了，這整個問題跟光路應該沒有關聯才對

其實我有一個想法雷射出光口若有調至水平出光經由1.2.3號反射鏡至聚焦鏡形成同一個水平的光路跟雷射管一高一低出光從1反射至2到3號紙板需越墊越厚時，那打在聚焦鏡是否也會是歪斜的光路，拿手電筒試打光在牆上90度直射在一個點上跟歪斜45度一樣可以射在同一個點上的聚焦能力應該是不一樣的結果，這個想法不知是否正確，待陳大解惑？

請問這個問題有解嗎？小弟遇到了類似的狀況…

最後我改用體積較小的半導體雷射直接綁在三號反射鏡上，避免光路有長短問題
但半導體雷射功率小很多就是了

那看起來好像是無解.... 我在調整紅光模組的時候，有發現到雷射管出來的光不經過反射鏡，打近端相對於打遠端大約2米，就看得出光衰....或者應該是說遠端打出來的點變大了，不夠平行，所以能量有衰減的趨勢，我在想是不是我沒調整好...

聽起來可以用擴束鏡解決，當初我沒想到這件事
不過40W的機器也沒多少錢...難怪沒聽過有人裝擴束鏡

光一秒繞地球7圈半，
可以調慢一點

光速？光束？光路？一般玻璃管的光束（光斑）大小被前鏡[hold]住在一定的距離內不會變大變小、要改變是靠聚焦鏡，金屬管因擴散角的緣故通常會有擴束鏡的裝設，可以改變光束大小，光速改不了，光路就調整反射鏡一般切割機用45度（入射和出光夾角90度）

感謝！

會~

每天都在換 還會改

恭喜恭喜！