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[分享之N - 進料輪]

很久沒分享關於 ATOM 2.0 的事了，因為都爽爽印，沒遇到什麼問題。

但是，沒有天天在過年的，最近這一週就一直很不順。直到今天凌晨才發現問題～～～在進料輪。

說真的，我原本壓根兒不覺得這裡會出狀況，畢竟金屬跟塑膠相比，贏面很大啊。但照片會說話～～～遇到了，就只好回頭想原因。

1. 先確認事情從何時發生的？
這點，恐怕有困難。因為用了快一年，除了一開始不太熟悉之外，其他時間都用佷爽。甚至上個月還幫人代印，也是一次搞定。但羅馬不是一天造成的，所以從何時開始很難說。

2. 再確認是從何時開始變得難以駕馭的？
這點，大概在我印了一堆女體、裝上滅紋神器後也都還算正常，那時的馬、史萊姆、波多野也都是可以印。至於操作難度，其實不大。
一直到我為了印 LOL 的道具，用了明燿的新配方後，開始發現出料不順，然後上修溫度、流量、.....
原本我還以為是新配方的料性太怪了，所以一直以修改參數來讓列印正常化，也都還可以，只是很痛苦（參數邏輯完全不同）。

3. 最後一根稻草
後來因為趕時間，所以我停止使用明燿新配方，改用原本很好用的點金系列，它也的確讓我印了幾件，例如 Katarina 的刀、苦無、Caitlyn的槍等，但後來連原本超好用的料都
失敗，我才開始留意究竟怎麼了。

4. 從頭到尾，唯缺進料輪
為了找出列印的問題，我從料圈開始一路檢查、修正每一個環節的安裝狀態以及零組件的現況，甚至作了一些優化。但也都只有短暫的效用，很快又失敗了。
整台機器出現崩壞的現象～～～

5. 發現問題
後來，為了檢查整個進料系統，我把馬達拆下，順便想清清進料輪，就拿最近剛買的手機微距鏡來拍看看～～～～拍完後，心中只有：林老師卡厚咧～～～
怎麼會有這麼奇怪的凹痕？這才發現原來最近都是因為它。

6. 解決問題
等阿藤上班後，立馬衝去補貨，回來很快的裝上之後，就一路瘋狂印作業了。

問題分析：（壞習慣要注意）

1. 避免堵塞卡料
進料臂的固定壓力不小，代表齒痕會卡進線材裡，這時如果堵料了，齒牙會一直磨線材，這樣再硬的牙都會崩的，速度快慢的差別而已。
怎麼避免堵料？喉管的散熱是因素之一，所以要保持它的氣流和沒有阻礙降溫的東西（例如耐熱膠帶）。若能自己加散熱片會更好。

2. 堵料後的退料
ATOM 2.0 的自動退料機制是在溫度ＯＫ的情況下，先進一部份的料，這時如果是卡住的，齒輪又會磨很久。進料完再快速回抽線材，這時如果依
然卡料，齒輪就又是麼線材磨很久。
所以在堵料後的退料，最理想的作法是先從噴頭端的快拆接頭把鐵氟龍管拆下，然後把線抽出來，再由進料馬達處手動進料，確定管線是暢通的。
然後，剪掉前端堵住後料，再通一通噴嘴。最後用自動退料的機制把線抽出。

3. 避免手動進退料
雖然在進退料時都會按壓進料臂，但事實上線材還是會磨過齒輪，而且這時都是集中在某一個齒，慢慢的整個進料的壓力就會隨著齒牙的變化而有所不同。
所以最理想的狀態是，在確定不會塞住的情況下，用自動進退料的功能。所以，如果是堵塞或一般換料，都會建議先把開噴嘴端的快拆接頭，把線頭剪掉，然後再自動退料。

4. 合適的平台校正及 z 軸修正
如果你在打底時常會聽到噠噠噠的聲音就代表進料馬達滑牙了，這時務必去修正打底時的高度，讓壓力舒緩下來，減少滑牙的機會。

降低風險

雖然不清楚當初 ATOM 為什麼決定選擇鋁質的進料輪，而且用了快一年才有狀況，也還算ＯＫ。但我印象中似乎沒看過相關的討論，更沒想過這邊會出狀況。

為了避免發生問題，或延長正常使用的時間，我會傾向去買不鏽鋼材質的進料輪來備用或更換。畢竟整個進料是最關鍵的動作，出料不順，任你參數再會設都沒用。

所以這是非常關鍵的零組件，對這種東西來說，我的安全係數就至少會捉５～１０倍，以免出狀況。

以上慘痛經驗，跟大家分享。

PS. 現在用 180 度印明燿的暗夜黑，一切順利圓滿，看起來都恢復正常了。爽！

昨天終於有空把閒置很久的原廠熱床裝上，有發現幾個問題 要問問各位先進 1.kisslicer的熱床溫度設定是不是沒用 我設60還是加熱至70 2.如何在列印完成後熱床自動停止3.有人跟我一樣用酒精擦平台時像下圖一樣顏色被擦下

[Maker Faire Taipei Day 2 分享]

因為看到太多東西，太興奮，也有很多想法想動，所以分享的部份就大致提一下。因為細節的部份要排行程去實驗，然後開始作後續的規劃，現在也不好講得明白。

今天的重大發現是日前在進行３Ｄ掃描時遇到的問題之一，光源不盡理想，效率不彰。

另外，在去年時，也曾經想要利用雷射光來作平台校正，這很有可能讓平台精度直接跳一個單位到 micro 等級。

而今天看到的，是個不相干的應用，光譜儀。

這東西剛才爬文了一下，已經有人作了，SciView。但這無所謂。因為，重點是擁有這樣的技術和知識，並且將它應用到有興趣的地方。

Ref. https://www.facebook.com/…/sciview%E6%89%8B%E6%A9%9F%E5%85%…

組成：狹縫、準直鏡、光柵、成像鏡。

狹縫，大概是 micro 等級，剛好可以用先前逛淘寶看到的微型步進馬達來處理，理想情況下，可作到小於一個 micro 於精度。

準直鏡、成像鏡，買就有了。

光柵，之前在弄 3D 掃瞄時有想找，但台灣不好買。今天剛好跟展覽攤位凹了一小片，足夠實驗了。也知道大概的價錢，其實也不算太貴。

所以，這個新的訊息突顯幾件事：

1. 可以作出更高精度、卻很便宜的光譜儀，這東西的用途很廣，幾乎是科學檢測的必備儀器。未來，像色料的顏色都可以很精準的量測，甚至能解決食安問題。

2. 光學系統的應用，這部份很有機會直接解決 3D 掃描的精度問題，直接挑戰工業用的百萬等級。（當然ＣＣＤ、數學運算可能還是差很多，但至少具備對等的條件）

3. 光學系統的應用，很可能直接優化 3dp 校正水準，直接跨入 micro 等級。當然這當中會有一些精密模組的改造需求和機台程式的修正。但問題不大...

另外的收穫，看到一些更小型的無刷馬達，感覺上可以有更有趣的應用。舉例來說，現在的概念是馬達是移動的，但如果變成馬達是固定的，物件是可動的，那整個作法會大不同。

PS 1. 關於這個收穫，其實我很難表達它的重要性，因為不是每個人都把這些問題看得一樣重要。但是，在應用科學的發展歷程上，向來都是從傳統物理走向光學，再走向電磁波的量子物理領域。這是不同境界的發展，也是目前工業界對 3dp 或 maker 這部份不是那麼看重的原因之一，因為目前很多都還是傳統物理裡的 low-end skills。而這個關鍵技術的導入，有可能讓整個發展往前跨出一大步，進入全然不同的領域。

PS 2. 因為主題的關係，比較細節的東西只會貼在 # Maker + T = Market 社團。
https://www.facebook.com/groups/484952915048573/?fref=ts

這幾天熱床都黏不太住平台 要怎麼處理呢？

我又來求救了 =..="

這次輪到近平台的 快速接頭 GG 了， 裡頭的卡榫用簧片全散架了！

然後寄信問了一下原廠，說是一代機的快速接頭已經斷貨了，可能要我自己到網路上找相容的。而且還說，因為他們一代機有出過幾個規格，所以就算是用二代機的，還不見得能通吃。

要我量一下規格，然後找其它網拍 =..="

鎖到喉管部份的這個部份的資料

直徑：約 5.75 mm
高度：約 3.15 mm

我該上買哪個規格來搞定勒？

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手邊這台一代機，喉管上的東西 我大概壞過半輪了 @@~

有資訊的還請再幫助一下小弟，先謝啦 :P

請問有朋友遇過這種情況嗎？(右下角)高度跟平台都校正過，不知道還可以調哪裡?

[ATOM Tool kits]

在我想像的情境中，以後會有越來越多東西裝在 ATOM 這類的機器上，很簡單很有效率的完成很多事。

以下是玩了近一年的成果，希望後面還會有更有多趣的應用。

感謝 ATOM 提供了這麼優質的平台！

不好意思想請教一下
我在組裝的時候發現D01噴頭組裝步驟的球頭螺絲放不進移動平台
不知道有沒有人遇到一樣問題

經驗分享：HIPS材質，特性是層與層的痕跡不明顯（類似ABS）有點透的色澤，表面略微消光（不光亮）

支架更是相當好拆，調整得當的話比石膏更好拆，表面更漂亮，還可以透過丙酮（有毒性，注意通風、口罩）沾在布上擦拭物件做拋光或是去除一些瑕疵（蒸汽會溶解過頭）

以上的優點最適合外表需要很高細緻度的作品，以這次要印的小BABY來說，有點微透光就像小孩稚嫩的肌膚一樣，實在是挖到寶了

收縮部分不像ABS誇張，但比PLA更縮，試過保麗龍膠、瞬間膠液狀、瞬間膠膠狀、塑膠用膠、雙面膠帶，甚至AB膠用力黏住底下幾層都黏不住，搞好幾個日夜

看來真的只有熱床可以處理，但定了又還沒來，靈光一閃想到可以用熱風槍吹圓形平台加溫（危險！可能主機板過熱，噴頭過熱等各種損害機器硬體的隱患），不能直吹物件會融掉，角度要喬一下才能找到夠溫又不致於太熱的點，真的不方便，等熱床來再換掉

最後溫度要設定230度，每層才會黏的牢，因材質特性較不具韌性，層與層之間的接著不良是可以直接扳斷的，厚牆則較不明顯，溫度跟出料有控制好的話整體來說相當扎實，愛不釋手

熱風槍對噴頭溫度穩定度好像沒有太大影響，雖然溫度會一點點飄正負2度，但機器有一直在校正回來，物件除了我移動熱風槍位置的時間點之外沒有出現線條

圖的部分無後製處理僅拆支撐然後斜口鉗夾一下而已（層厚0.05，24小時左右）

補充：

1.不知是線料性質還是是純淨度的關係，超長時間列印幾乎不堵料（應該說目前沒堵過）比起之前好很多

2.跟pla一樣有淡淡味道，可以室內印製

今天收到期待已久的禮物真的很高興，不過開箱後有點小失望(職業病發作)在這要提出兩個建議和一個疑問
建議:1.平台主體可以像2.0套件中的玻璃平台用盒子裝，避免與螺絲等零件摩擦(表面處理都花了)
2.平台主體上有些凹痕(正反面都有)應該是表面處理前就有，這部分就是品管要加強或改用其他材質
疑問:1.電熱膜上的電熱絲有摺痕和電熱膜與鋁板間有氣泡，這兩個問題會對功能或安全上有影響嗎?