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原文網址 Charlie Ting 2015-07-07 02:48:47
[分享 - ATOM 的物理極限]
這不是對 ATOM 的批評,而是發現有些同好似乎非相關科系背景,因此對於機器的狀況認知上有些模糊,浪費很多時間在嚐試錯誤,所以覺得該跟大家分享一下機械和物理上極限。
不過先聲明,我沒作過任何功課,純粹是拿到套件直接組直接用,全是按照學理上的判斷。
1. ATOM 原理:三點構成一個平面 所以以這種 delta 架構的機器來看,整個框架的組立是第一個關鍵,而廠商在生產時他們只能用「理想」狀態去設計生產,所以假設這些零組件的尺寸都是一致的。如果你組的誤差值偏大,那麼你的三點平面基本上就是斜斜的。
2. 平面構成要素 A. 支架的安裝是否有高一致性,包括縫隙大小、固定方向、螺絲扭力。 B. 三點微動開關的位置是否一致、開關的物理反應速度、程式的中斷誤差。(所以官方一直要大家置頂置中鎖緊)
這三個點決定後,程式就以這三個點為基準所構成的平面往下推,然後開始自動校正。
這裡用自動校正,個人覺得是講得神了.....其實就是用噴嘴上的微動開關去測平板上的N個點的高度,然後找到一個均值當作是玻璃的理想高度。但變數有多少?其實超多。
1. 噴嘴上的微動開關本身就有誤差了。 2. 如果上方三點的平面已經斜了,那這基準也就會斜了。(因為它的移動是用程式計算的,程式假設是正的,無法自動修正,那會太複雜。) 3. 底部支架的固定是否一致?決定了玻璃這個面是否傾斜。 4. 玻璃的固定也會造成一定的變形。 5. 玻璃上的雜質干擾測高動作。(例如前一次測量時遺下的殘料) 6. 皮帶的張力(決定滑塊的位移量,受噴嘴懸臂強力影響)
這些變數之下,程式捉到幾十個點的數值,理想情況下應該是扣掉太誇張的數字(假設玻璃的粗糙度為0),然後得出均值。(也有可能以中心向外同半徑的點平均,然後各半徑的均值再平均)
這時機器就會得到一個理想的 Z 值。然後再以拉高指定的高度後,開始打底。
這時,刮玻璃的問題其實就在這些誤差變數中發生,理想的方式是寧可先拉高一點再往下修,免得動不動就刮玻璃。
如果打底時不均勻,代表你的三點平面和玻璃平面並非互相平行的二個面,因此即使自動校正後還是無法找到最理想的高度。
而這個水平的容許誤差值是多少?理論上是小於噴嘴的直徑,也就是 0.4mm。因此可以試著輸出一個21公分直徑的東西,看看打底完成後的薄膜厚度,就知道機器的狀況如何了。
先這樣,其他的有機會再分享。
曾俊維 2015-07-07 06:45:02
原來如此
Rickey Yang 2015-07-07 06:45:31
想拿千分錶掛在平台上直接掃 還在思考怎麼做 要印的漂亮真的要多花些時間校正機器 物理面是最直接也最有效
陳亮宇 2015-07-07 07:50:37
Marlin的delta G29自動校正,不是單純求出一個平均的z軸高度喔! 他真的依照每一個校正點做高度校正。
陳順得 2015-07-07 08:07:27
所以Marlin在空中戳完之後會亂跳舞~因為他是求點誤差
戴士偉 2015-07-07 08:20:09
多點校正是根據那些點的量測高度, 四個點當一個平面來補償 你會發現他把一個圓依序量測 3, 5, 7, 7, 7, 5, 3 個點, 切成 24個正方形, 再跟據你的位置落在哪一個正方形上, 用內插的方式進行高度補償. 另外會在空中亂跳的原因很簡單, 因為每量完一個點就往上跑固定高度, 而你的微動開關沒調整好一直在觸發狀態, 它認為已經量到了, 因此就會根據現在高度再往上跑...
李大淳 2015-07-07 08:37:24
看到第二點想到許多設備有類似探頭的機構,這部分本來就需要是平面的,不然高低有誤差再加上架子組裝誤差,會怎麼調都調不完了
戴士偉 2015-07-07 10:16:20
當你模型落在這 24個正方形外時, 它就是用一種奇怪的外插方式計算(不太準), 這時不是噴頭太近, 就是噴頭太遠, 運氣好就會很準. 另外離圓心越遠的位置, 量測點會比較深一點(可能是delta機構設計上造成, 或皮帶不夠緊? 這部份有待高手釐清) 因此補的量會比較多, 所以靠近外圍時容易擠不出(高度太低), 因為他量測出來以為平台是個些微凸起的圓盤...
Charlie Ting 2015-07-07 10:32:00
真正的作法要看程式怎麼寫,至於那種方式比較好,可能原創者有實作過才作了選擇。以我單從學理來看不一定準,只是平面的誤差真的很多變數,覺得把機器掌握到一個程度就可以了,用來創造比較重要。
汪之逸 2015-07-07 10:52:01
要多批評才會進步,自動校正可以cover掉很多機構的tolerance,可惜這一塊ATOM一直搞不定
黃康誠 2015-07-07 11:04:03
所以校正只有算出一個Z值嗎?傾斜沒有去做補正?
Clarence Lee 2015-07-07 11:07:53
黃康誠 前面討論已經有澄清是array 每周圍四點範圍內補償, 不是全部只算一個Z的概念
孫誌皓 2015-07-07 11:56:57
其實我個人覺得不用這麼理論了 因為這台配備的是自動校正系統 意思是不管三軸怎麼校正定位 系統簡化到以作20點平面校正後的參數加上Z軸抬高數值(自訂) 就可以在某個範圍下列印 (但是基本上的組裝要完全照說明書組裝就無誤了) 我們稱自為手自排的概念,看起來有手排的功能,但是整體架構還是在自排的範圍內,所以可以調整的範圍很少 以上是小弟的粗略見解~若錯誤請見諒
戴士偉 2015-07-07 12:00:11
ATOM 2.0 沒有這麼不堪用, 不然那堆漂亮的成品是哪一台印出來的? 同意樓上見解~ (Y)
孫誌皓 2015-07-07 12:01:46
謝謝戴大哥的認同~ 說實在的~Atom2.0機器不算是真正可以拿來玩的機器(玩=可自訂修改規格)所以不管怎麼印都可以在某個安全範圍內~不管怎麼改的範圍還是很有限 真正要玩機器與挑戰~會在開源機器上 我最近玩了一台機器~光是調教水平就要花上八九個小時,但是列印出來的品質真是超越我的想像~ 想知道我是玩甚麼機器嗎? 請上工作室粉絲頁~裡面會有說明 www.facebook.com/artec.tw
鍾名翔 2015-07-07 13:57:36
孫誌皓 請問是玩什麼機器?? 粉絲頁看過了
孫誌皓 2015-07-07 13:59:20
鍾兄真是有效率!比我的速度還要快
陳明谷 2015-07-07 15:40:53
我有不一樣的想法 集資平臺上的東西 買的是一個設計想法 我們認同他才會投資他而他也給相對回饋 只是剛好這回饋是一個實體的物品 投資就像戳戳樂一樣 10塊錢下去你會戳到什麼東西沒人知道 一般投資者可以在投資前瞭解內容 再決定是否要賭這一局 而我選擇投資這設計的原因 是因為我有理工背景可以承擔某些風險 以及關鍵套件已經改成CNC完成的鋁件 我們也會好心提供回饋使用心得給設計者 所以這並不是一場買賣交易 如果要把他定義為市場產品 完全是不及格 沒有對應的法規認證沒有完整的客訴管道 但我知道…這只是一個投資
曾俊維 2015-07-07 17:24:04
我上去看沒看到什麼新的機器啊?
孫誌皓 2015-07-07 17:25:38
歡迎來看實機
鍾名翔 2015-07-07 17:32:58
? 我也沒看到,是什麼機子搞這麼神秘
王祥豐 2015-07-07 17:54:34
與其說"投資"不如說是一種"贊助",投資是有回饋機制的,選購ATOM的列印機,付錢之後除了機器並不會有額外的回饋。
Rick Yang 2015-07-08 00:36:51
可以只用G29就印出版上這些漂亮成品,主要是CNC工件,桿長等公差控制得很好,加上組裝時鋁擠靠單邊承靠,線軌置中治具,若是自己組Delta就沒這麼簡單了。
黃康誠 2015-07-08 15:06:27
請教個問題,自動平面校正會影響到手動移動Z軸高度的數值嗎? 想依據手動移動的Z座標數值調整底台平面度,但如果數值有補正就白搭了。
Charlie Ting 2015-07-08 15:08:34
感覺應該是不用作這個動作。
王祥豐 2015-07-08 15:12:24
Z軸的offset只是單純的設定底層列印時的輸出高度,其數值並不影響Z軸的平面參數。
原文網址 Po Ting Liu 2015-07-06 21:29:07
Hello everyone, I am the crazy maniac who printed 220 hrs in one piece, 根據那次的瘋狂長時間列印經驗, 對於driver的壽命很擔心 (主機板倒還好) XD, 想請問, 假如換driver換成 output 12V 12A, 約 150W的供應電源. 這樣對主機板有沒有安培過高的影響? 還是主機板一樣只會吃它所需的安培? 我想讓driver盡量低負載可以減少driver的溫度.
廖新弘 2015-07-06 22:07:59
我目前是用類似這個
Clarence Lee 2015-07-06 22:28:07
driver? power ? 換高電流只是增加最大可用範圍, 對原本的輸出設定沒有影響.. 假設你在講的driver是 -> Stepper Driver Vref限流設定已經決定了他的最大輸出電流 長時間運動其實電流吃得不高,反而是停滯時在motors off前 可能還是三軸driver比較高電流的時候 長時間印主要是其他主要是加熱頭跟擠出機吃電流比較多一點 重點應該注意在穩定充足的電源供應 還有主板的良好散熱(其實Stepper driver應該是板子上最需要良好散熱的, 控制加熱的MOS也是... 除此之外Stepper driver通常沒這麼容易壞吧?..(且這年頭stepper stick頗低價....這耗材零件應該不太需要擔心) 不過既然都測過220hrs了,應該你目前的配置穩定度還不錯..
范智昆 2015-07-06 22:38:46
不用擔心,我到手後到現在列印總時數全部加起來已經超過一千一百小時~幾乎每天在印.
Charlie Ting 2015-07-07 02:03:06
準備一台UPS比較實在,不然如果剛好跳電,你會想哭~~~
Po Ting Liu 2015-07-07 05:29:23
我有想過ups XD
原文網址 Odinson Thor 2015-07-06 18:40:20
比口紅膠好的替代方案。
昨天在家樂福發現了一個東西:3M SCOTCH 可再貼雙面膠片,
雖然不便宜,但可水洗、黏度夠,比口紅膠好用太多,Z軸多上移1mm即可。
唯一的缺點是找不到有在賣大片的,只有2.5cm正方形大小,
印出來底部會有拼在一起的痕跡。
請問類似的東西有沒有人用過? 希望能買到大片的....
另外請問藍色膠帶的原理是什麼,它也是雙面膠嗎?
如果不是的話,它靠什麼將第一層黏住不翹曲?
曾俊維 2015-07-06 18:42:07
我想因該是用他表面的粗糙吧。
Odinson Thor 2015-07-06 18:46:18
光粗糙能黏得住嗎?
曾俊維 2015-07-06 18:49:13
也有聽說把底板拿去噴砂,磨的粗糙一點的。
陳智翔 2015-07-06 18:53:23
玻璃平台的粗糙面可以用嗎?
曾俊維 2015-07-06 18:54:33
上次拿去噴砂的大大說雖然粘,但是會有拆不下來的可能性。
Shubin Chen 2015-07-07 17:19:17
PI膜加玻璃也行~
原文網址 Chu Ching-lin 2015-07-06 18:17:23
印了好幾遍都印出來有翹曲情況,第一層印完也有用雙面膠去固定,還是一樣,不知哪裡出問題,附gcode檔,請各位高手傾囊相助,跪求解法,感謝大家
Danny Kuo 2015-07-06 18:19:15
可以拍一下列印件嗎?!
Chu Ching-lin 2015-07-06 18:22:19
Chu Ching-lin 2015-07-06 18:22:27
Chu Ching-lin 2015-07-06 18:23:01
高手請看看呦
曾俊維 2015-07-06 18:47:20
哇,z加到0.65,你的底板真高,你有用口紅膠嗎?為什麼第一層印完要用雙面膠呢?第一次聽到用雙面膠。
Chu Ching-lin 2015-07-06 18:48:49
有用口紅膠呦
曾俊維 2015-07-06 18:50:16
那你的z值請慢慢0.05的向下調,直到能粘住底板,剛好就好,且口紅膠要塗的平均完整。
Chu Ching-lin 2015-07-06 18:51:04
因為不用雙面膠會翹更慘
曾俊維 2015-07-06 18:51:58
可以拍一下你塗完口紅膠的底板嗎?
Chu Ching-lin 2015-07-06 18:54:30
現在不在工廠,明天拍給您
Chu Ching-lin 2015-07-06 18:55:46
Z值之前是0.45會刮玻璃,所以有調
曾俊維 2015-07-06 18:56:03
拍出來大家交流一下吧,也順便把你的stl的檔貼出來,我在想是不是因為底部不是平面的,所以你粘不住,不然如果檔案是有重要性的話,可以貼個圖吧。
曾俊維 2015-07-06 18:56:35
一次加一點點慢慢調。
Chu Ching-lin 2015-07-06 18:57:37
好的,明天貼stl檔
Chu Ching-lin 2015-07-06 18:58:14
檔案是非平面的
曾俊維 2015-07-06 18:59:34
那怪不得不好粘了,可能要找個好的角度,如立起來印,或是開支撐。
曾俊維 2015-07-06 19:00:01
這個看起來是什麼的蓋子對吧。
Chu Ching-lin 2015-07-06 19:01:48
立起來印也試過,更容易翹呦,是個蓋子沒錯喔
Chu Ching-lin 2015-07-06 19:02:28
支撐有開到一半
曾俊維 2015-07-06 19:04:24
我在看鐵塔那個檔案時有發現風扇不一定要開到最大,因為太快冷卻的話就會翹。風量可以考慮50先用看看。
Chu Ching-lin 2015-07-06 19:07:11
好的
Danny Kuo 2015-07-06 23:49:17
大面積列印~單層列印時間夠久~所以我都不開風扇~ 第一層列印速度改成10~試看看
Chu Ching-lin 2015-07-07 09:22:20
這是原始的Stl檔,請各位高手看看囉
Chu Ching-lin 2015-07-07 11:27:04
塗完口紅膠的平面
陳明谷 2015-07-07 11:34:50
通常stl不會有問題!要看的是gcode
Chu Ching-lin 2015-07-07 11:52:56
gcode檔已於昨日上傳囉
Chu Ching-lin 2015-07-07 11:59:38
請看紀錄(2)喔
Chu Ching-lin 2015-07-07 12:21:15
請問高手一下,風扇不開要關,是不是關Loops這項就好呢?
Danny Kuo 2015-07-07 12:53:07
三個全關
Chu Ching-lin 2015-07-07 12:54:14
ok
Clarence Lee 2015-07-07 12:58:19
這設計我會覺得不太好印, 懸空的小細節有點多 張brim 立起來 部分小細節加點支撐... 也許有機會, 或是自己先畫適當的支撐吧...
戴士偉 2015-07-07 13:06:43
加工工法也是一門專業 建議你要針對 FDM 的特性來重新設計模型, 不然你會覺得 FDM 很難用 就像是你拿一個 3DP 的摟空的多層圓球模型去給 CNC 銑削一樣, 會覺得 CNC 怎這麼爛, 連這都做不出來 不過你這模型拿給 SLS 的機器去做, 應該很輕鬆 XD
Chu Ching-lin 2015-07-07 13:29:38
應該是我技術不好,另外對岸用ABS印的就不會發生翹曲
Chu Ching-lin 2015-07-08 12:11:05
G29 Z值改成0.6就開始刮玻璃了
原文網址 Chunchih Chen 2015-07-06 02:55:26
300mm完成 看起來還不錯 接著挑戰鐵塔就蠻慘的 請問中間會有鏤空該怎麼形容(失步嗎?) 在想形成的原因 跟回抽不知道有沒有關係
陳明谷 2015-07-06 08:13:08
300mm側面也成波浪狀?
曾俊維 2015-07-06 08:21:42
這這鐵塔的檔案你是自已切層還是你用官方給的檔案直接印。
Clarence Lee 2015-07-06 08:33:05
摟空通常是回抽到出料不順了...
Chunchih Chen 2015-07-06 10:07:13
陳明谷 對耶 稍微有波浪起伏 我以為這樣是正常 這樣表示什麼地方有問題嗎?
Chunchih Chen 2015-07-06 10:10:13
曾俊維 昨天有點混亂 可能是印到自己切層的 今晚我用ATOM給的試看看
Chunchih Chen 2015-07-06 10:14:21
Clarence Lee 是切片時回抽設定太多嗎? 3D列印學問好大阿 真是幸好有團內各位前輩幫忙了 ^^
Odinson Thor 2015-07-06 10:37:21
我印的結果跟你一模一樣,300mm起伏我也以為是正常的,難道不是嗎? 至於巴黎鐵塔也是,腳還斷掉,就丟進垃圾桶了~~
陳明谷 2015-07-06 10:45:58
應該原廠gcode印出來的! 可能我比較龜毛…認為可以再平整些
Clarence Lee 2015-07-06 10:56:52
會起伏印象中是因為收縮, 調溫度看看.. 畢竟材料還有環境溫度都是變數...
Clarence Lee 2015-07-06 11:04:01
Chunchih Chen 回抽要花些功夫最佳化看看.. 找一個適合你配置的回抽速度跟回抽距離 之所以回抽參數會有點不同,一方面跟ptfe管長, 還有快速接頭會不會沒有檔片而吃掉一些回抽距離都有關聯 我的數據有..但可能沒參考性.改天問我大概又不同組;p Prime 4.51 Suck 4.5 Wipe 2 speed 140mm/s 因為我管長縮到剩下60cm 且我還是會因為印的物件不同, 料的不同(廠牌,顏色,批次,保存狀態都是變數) 室溫,噴頭設定溫度等 常常在微調...
原文網址 林育民 2015-07-05 23:19:13
!!出料系統大檢修!! 剛組好機列印遭遇到出料不連續時常會莫名停止供料 新手對於出料阻力到底多大完全沒概念,以為阻力太大造成一連串白工 整理出查修過程來讓大家參考一下
A:首先當然是檢查出料輪是否有對正 結果也不算歪(重點是沒聽到擠料輪刮PLA的達達聲) 進料時已經確認夾緊的機構不會太緊
B:擠料機構都沒問題後檢查是不是馬達出力不夠 結果驅動IC的電壓調整到0.4V也沒用 假設馬達出力沒問題也許是因為擠料過程阻力太大
C:先調高噴頭溫度,讓PLA更容易擠出 結果調到快235度還是一樣
D:懷疑噴頭是否堵塞 退料後將鐵氟龍管退出 先用手壓PLA發現還是很順暢
E:剛組完機響等到沒問題後再開始整線 可能鐵氟龍管在蛇管內跟電線繞來繞去造成阻力 將全部的線組都整理好放入蛇管後最駭才放入鐵氟龍管 還是沒用
F:鐵氟龍管太長 造成阻力過高 結果剪掉約10CM鐵氟龍管 還是一樣(衝動剪管錢要先確認還有預度喔)
G:該不會是韌體怪怪的造成步進馬達亂跳 將韌體重稍後還是沒差 這邊要提一下 到ATOM官網下載韌體後 說明書裡面寫的ATOM2.0.ino 在下載的韌體中沒有這個檔案 應該是沒改道檔名請選用Marlin.ino
F:真正原因是步進馬達會動但其實出力不夠 當初被進退料的輕載的表現騙了 以為馬達沒問題 但最後實在不知道要換甚麼了 就把原廠附的備用馬達驅動IC換上去了 結果終於出料非常順暢 讓我當下內牛滿面 現在終於能正常列印 享受ATOM2.0的超高精度列印XDDDD(當然還要再調KISSlicer參數讓誠品好上加好)
Hawke ChienSheng Liu 2015-07-06 01:29:13
Yu-Hsuan Hung
Kevin Chen 2015-07-06 16:31:10
原廠長度剪10cm還能到最遠的列印點嗎?
林育民 2015-07-06 19:26:29
我的感覺超長 而且剪掉之後也還沒到最極限
Jose Antonio Fernandez Camero 2015-07-06 20:11:23
Hi, Im having the same issue, I translated your guide to english with google translator, but I dont understand. Can you, or someone trabslate to english please? Thanks!!!
蝴蝶妖 2015-07-06 20:48:25
所以有五個驅動馬達?
原文網址 Charlie Ting 2015-07-05 22:34:58
[分享] 收到套件後,花了三天的夜晚,大概10小時組裝,得到了一台令人滿意的機器~~~
雖然一開始對於調校和保養不甚熟悉,所以使用起來有點卡卡的。
但在看了寶典,作了一些動作後,整個漸入佳境。印出的成品跟之前買的基本款實在有很大的落差。看到印出的成品能不需打磨,一次到位,真的很爽。
個人覺得有幾個重點要留意:
1. 一定要先潤滑移動件,像是球型接頭、滑軌和滑塊。尤其是滑塊。 滑塊充份潤滑後,列印的音量幾乎只有風扇和馬達的聲音。
2. z-offset 寧可先捉高一點,免得刮玻璃。若是有下一版的改版計劃時,個人建議把微動開關改掉吧,因為這個零件的誤差值極大。若能改用其他感測器,應該穩定度會更高些。
3. 玻璃減噪。發現在列印時玻璃會因為馬達和滑塊的振動而產生共鳴聲,我的解決方式是在玻璃和支架中間貼上一層泡棉膠帶(大概5mm),然後再把玻璃鎖緊。這樣列印時的共鳴聲下降許多。
4. 組裝時,在把線材穿過鋁材的過程中,可以利用外包裝的封箱塑膠條先穿鋁材中心孔,然後用膠帶將線材固定在膠條上,然後再用一拉一推的原則把線材拉過來即可。
5. 列印溫度的設定。因為辦公室都將空調設在26度,讓我發現若設定在寶典上的溫度時很容易出現出料不順的現象,因此上修到 230~240 度左右,就不再有出料不順的問題,但溫度越高時越容易有牽絲的狀況。這點建議大家依照自己的環境作微調,效果會更好。
下一步,是想要在列印頭上加一個罩子,以不干擾列印及氣流的前提下,讓列印時的聲音再降低一些。不知道官方能否提供列印頭座子的 STL 檔,方便設計合適的罩子?等作完後,如果有效,再上傳上來跟大家分享。
PS. 圖片左邊是用一開始買來體驗3D列印的陽春機種,整體的成果有極大的落差。
Mark Chen 2015-07-05 22:39:42
其實可以傳授的 幾乎都寫在使用寶典了
Mark Chen 2015-07-05 22:39:53
此為經典範例 置頂推
曾俊維 2015-07-05 22:41:12
我也想做一個箱子把印表機關起來,太吵了。
Clarence Lee 2015-07-05 22:41:13
噴頭的聲音?是在說風扇嗎? 不然怎麼覺得擠出機會比較大聲;p
Charlie Ting 2015-07-05 22:43:37
我擠出機幾乎無聲,現在最吵就噴頭風扇和兩側散熱風扇;其他結構噪音已經壓到很低了。
Danny Kuo 2015-07-05 22:54:54
恭喜你組裝列印皆順利阿~~
Charlie Ting 2015-07-05 23:10:29
也是有失敗, 艾菲爾鐵塔是調校最多次的, 但也收穫最多. 基本上用什麼速度,出多少料,印多大的作品,用什麼溫度,厚度, 都有相關. 可惜現在的 slicer 不能判斷速度和停留時間, 我覺得這部份是影響成品精緻度的關鍵, 但寫一個 slicer 就本末倒置了. 所以比較可能的作法是寫一個 gcode parser, 然後來 hack 這些指令, 作出修正.
藍濬煜 2015-07-05 23:19:29
好屌喔!!之前用up的~~超吐血~~期待我的機器到!!!爸大大的分享來當個小寶典!!
Danny Kuo 2015-07-05 23:23:09
45mm的艾菲爾鐵塔現在是被我放棄的項目~調了幾個參數~發現長大顆粒的地方都一樣~最後發現 切片路徑~有些層印完之後 又再多跑了一個紫色的路徑~那個多餘的路徑就是造成長大顆粒的原因~也不知從哪個參數把他取消!! 查詢gcode裡面找到紫色路徑稱為Crown Path"皇冠路徑"
曾俊維 2015-07-05 23:33:21
唉~這個我也印的不好,不知道要怎麼調校
Rickey Yang 2015-07-05 23:44:13
今天早上調完機印的 官網提供gcode 200度 直接印
Danny Kuo 2015-07-05 23:47:45
官網的gcode是7公分多高的~STL檔是4,5公分高的~挑戰看看唷
Rickey Yang 2015-07-06 00:00:25
45耶
Odinson Thor 2015-07-06 02:14:24
我也想把它封起來,噪音還比不上超微細粒子對健康的影響,我已經開始考慮把它搬出房間了 另外請問滑塊的潤滑,要把它整個拆開拿下來嗎? 不是說滑塊一離開滑軌就裝不回去了,我把矽油滴在滑塊和滑軌的接縫處,不過列印時還是感覺卡卡的
Charlie Ting 2015-07-06 02:25:06
滑塊的潤滑要把油滴在滑塊上方有個小圓孔,你會發現它在下降時會把油吸進去,那才會直接進到裡面的鋼珠腔裡。
Rickey Yang 2015-07-06 07:12:29
第四點 我也是這樣搞 但我是用推的。前端切一缺口 勾住線推進去。很有效率
Danny Kuo 2015-07-06 07:59:44
等下~重新下載gcode~之前下載直接印出來是7公分高的@@
Odinson Thor 2015-07-06 08:06:27
原來是小圓孔! 不過矽油的滴管太大啦~~ 每次油都沾得到處都是
Odinson Thor 2015-07-06 08:14:48
第三點玻璃共振我也有發生,後來發現其實是沒鎖緊,馬達震動時玻璃會一直和玻璃固定器或螺絲相撞,所以會發出類似共振的聲音。 我先前一直以為是噴頭磨到玻璃(每次都在第一層失敗,黏不住玻璃搞了很久),直到有次用手壓了壓玻璃,才發現突然沒聲音了。 另外我把原本用來包玻璃的泡棉袋剪成一條條的,摺成正方形後墊在腳座下方,桌面的震動就少了非常多,墊厚一點桌面就幾乎不受影響了。
曾俊維 2015-07-06 08:19:54
把gcode檔打開來看那些設定,原來回抽要到10才行,一直都沒用過這個數,怪不得,都沒成功過,另外trigger為什麼是投100,這個不是指開起destring與wipe的功能,設100的話,這個那麼小的模型跟本沒有回抽啊。
Danny Kuo 2015-07-06 08:22:28
原來官網的測試檔有更新了!最新版本為[ATOM2.0] Test files_r8!~之前用的是r5版的~~回家再來印看看~研究他的參數!!
Charlie Ting 2015-07-06 13:51:40
45mm 艾菲爾鐵塔列印中,初期打底都還OK,但失敗率頗高。小東西的穩定性實在偏低啊....XDD 印小東西的用處不大,但卻是練功的好方式。時間短,變化大。大家加油!
原文網址 陳明谷 2015-07-05 20:47:27
這…算是料受潮了?
Charlie Ting 2015-07-05 21:35:01
高度太高或溫度太低
陳明谷 2015-07-05 21:47:21
明天再試試 感恩
孫誌皓 2015-07-05 21:48:58
溫度開多少?
陳明谷 2015-07-05 21:49:14
200
孫誌皓 2015-07-05 21:50:02
請試著開到230度~會有意想不到的效果
孫誌皓 2015-07-05 21:51:29
大面積也不會容易有卡料痕跡
李穆 2015-07-05 21:52:51
請問孫兄您的列印速度多少mm/s.?
孫誌皓 2015-07-05 21:54:06
列印速度30mm/s
孫誌皓 2015-07-05 21:55:08
這照片看來不是出料阻力太大(出料慢)就是擠出頭移動速度太快 可以參考一下我的作法~
陳明谷 2015-07-05 22:10:22
謝謝
陳明谷 2015-07-10 14:03:17
孫誌皓 話說你的玻璃真平
孫誌皓 2015-07-10 14:32:43
陳兄或者可以考慮一下把玻璃反過來看看,是否另外一面比較平些 另者因為阿童木是使用軟體修正20點的定位偏差,即使玻璃不平,經過修正補差點後,玻璃平不平應該影響不大
原文網址 張不凡 2015-07-05 14:53:11
這兩個都是官方提供的物件和測試檔,底層大都沒問題,但是印到高一點的時候就會出現牽絲和無法建構完整的面,使用 200 度列印,目前朝向溫度不夠,出料不順思考,再請大家建言,謝謝。另外,想問各位是否 atom 2.0 開機 auto home 進加溫待機程序後噴頭都會出現流鼻涕牽絲狀況,是 3d 列印機都這樣嗎?不多就是列印前後你都會看到會排 pla 絲出來...
劉至倫 2015-07-05 15:08:46
gg了
張不凡 2015-07-05 15:09:19
yy
李穆 2015-07-05 15:27:49
溫度太高,列印速度太快
張不凡 2015-07-05 15:30:26
小物件都建議低溫加慢速嗎?
李穆 2015-07-05 15:33:10
太小太慢會熱堆積,速度適中以及善用預擠柱才是解法,須多嘗試
張不凡 2015-07-05 15:33:38
好
原文網址 嗑清冰 2015-07-05 12:08:35
也來發個進料改善導輪... 切片提醒 1. 導輪請倒過來印 (可不開支撐) 2. 支撐座不用開支撐 (模型已有支撐) 3. 切片主要參數 Extrusion Width: 0.4 mm Number of Loops: 4
嗑清冰 2015-07-05 15:22:10
補個3D圖
Kyle Tseng 2015-07-09 18:14:14
這個導輪下面的孔徑好像不正確? 昨天印完後發現那個孔大好多,還是有什麼特別的組裝方式?
Clarence Lee 2015-07-09 18:23:34
608zz ?
嗑清冰 2015-07-09 19:41:29
忘了說還要塞顆608軸承
Kyle Tseng 2015-07-09 22:01:53
原來如此,感謝。
嗑清冰 2015-07-10 00:18:06
支撐座轉卡進鋁擠後,如果太用力扳它,底部卡栓有斷掉風險,斷掉後會少一個固定點,但還是可以用。(其實是還可以在模型上卡栓的部分挖個螺絲孔並加一顆螺絲補強,用單點固定,不用在外面多一顆螺絲固定點,有空再來修正)
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