ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 列印問題

試用跑步機，希望別被當成玉米給吃了

這牽絲似乎有點嚴重，粗絲太多了不好處理~
不知是用什麼軟體切的？印象中官方設定檔應該不會這樣才對...

我是用KISSlicer切的，溫度200其他參數沒變，層厚0.3
不過有個疑問，線寬原設定0.375有點怪怪的，表面的疙瘩不知道是不是這原因造成的

有粗牽絲的時候就容易有表面疙瘩...(被拉出去就變牽絲，沒拉出來就變疙瘩)，可我記得Kisslicer印應該不致於這樣才對呀

風扇開太小 冷卻不夠 也會有疙瘩

溫度降一點，190度就好。
線寛我設定0.4mm比較直覺。不過李穆提過Mk3噴頭當作0.35mm來用比較理想。

供應商又還沒有客製化的能力或達成經濟效益的模式。非常同意這一句!!!速度和成本如果能夠到規模經濟，真的是個體用戶的一大挑戰～

E1 晶片拔過去觀察看看？
1.的話 最近寒流？ 等回暖後看看？

溫度這個在印50 x50 測試檔時平面時很明顯,會掉很多檢測溫度的這個部份有比較不精準控溫,其他就比較沒有這問題,所以要看你印的東西那部份要調高些溫度,不然可能降的太多出料不順也會造成擠料馬達會擠不出來,我之前在印這個時還有遇到變賭神慢動作的料一直沒出來,只好停止印在重印時料也是卡了很久

另外忘了說！它的噴頭是請原廠寄一組新的噴頭組來，我是懷斿他的熱敏怪怪的！因為只要預熱它就會衝到220以上，用Printrun輸入M303 c8 s200, 則會顯示溫度過高，然後就自動停止偵測！

這個有印過，沒事！

我是上週又在印一次時發生的,之前印也都沒去管,之後再印又都沒事

那可能真的是熱敏有問題了吧

我也是這麼懷疑......

就在剛剛它又發生了！

換e1 印看看囉,也難說是什麼問題

先對調馬達看看！如果還一樣就換晶片看看！

就你的描述
1. 溫度 會比設定低 和
2. 上面 2段影片 E0 XYZ 馬達 動作 均有 異常

我推測：可能是 主板 電源 進入主板後 電壓不穩 造成主板 整體 動作 短暫 錯亂 的 現象～
你 量的 電壓 是 靜態？還是 動態？
如是 靜態電壓正常（未列印時）並不能代表 動態電壓（列印時）也是正常的！

建議你 從主板 電源輸入（端子台 pin3_+、pin4_-） 的 上方 （端子台 pin1_+、pin2_-）拉 2條線 出來 接電壓表 測 主板動態電壓 是否正常？小心 不要短路！

因 噴頭 陶瓷加熱片 和 5顆 馬達 的 電源 均由 主板 供應的，吃電 很大～可能 主板 端子台 電源輸入 那 2條 有較高的 接觸電阻，造成 壓降了！

不妨 量看看 動態電壓 以釐清 是 電壓問題？還是 主板 問題？

註：
主板 電源輸入 4pin 端子台 在 圖片 左下角，由上而下 為：
Pin1 為 +12V <= 與 pin3 並聯，請 拉出測量
Pin2 為 - <= 與 pin4 並聯，請 拉出測量
Pin3 為 +12V <= 接 電源供應器
Pin4 為 - <= 接 電源供應器

真是專業…我明天試試，太感謝您了

我的也是,慘! https://www.youtube.com/watch?v=c_-YuFGkT7k&feature=youtu.be

https://atom3dp.squarespace.com/extrusion-problems/
校正pid 應該會比較準些,可以試試,+- 5度還好啦

Kwok Tony 你的 溫度作動 算正常 啦！
官網 有說：剛開始 +-10度 內 算正常！
超過 +-10度 才需 重新校正 PID~

你才+-5度 而已！我的 有時 +-7度～

因 噴頭 熱容量 小，溫度 容易受 外界 和 線材 溫度 影響 而波動！

只能 隔空抓藥～
希望 能助你 縮小範圍 找到問題源頭～^ - ^

原來在印女朋友（離題XD

有可能 8825 的散熱片接觸不良

我也有溫度的問題，不印時200開印後190上下，觀察後發現是因為測吹風扇的角度問題直吹噴頭造成溫度下降

之前遇到的問題，溫度都+-10度震盪...所以就猛卡料~

不過話說這次的韌體 加溫比較快 跟 監控溫度的時間縮短很多阿！ 如果只是剛印溫度會飄感覺算滿正常的...

其實溫度的問題不大！比較讓我頭痛的是馬達的作動會像上述影片一樣！而且都是一開始時正常，回抽比較快時就當掉了，本來以為會是回抽問題，但同一個gcode，我用另一台atom就沒事！

所以这种应该如何解决呢?

風扇的轉速降低 最直接

Josh Lin 早上照你所說拉線出來量測，電壓也是正常的！後來我把e0、e1的晶片對調，目前是正常的，等等印個雙色測試檔看看，如果e1會出錯的話，那八九不離十應該就是晶片的問題了！

這樣 亦有可能 是 E0 驅動晶片板 排針 與 插座 接觸不良 所致~~Good, 繼續 追查下去~~

下午丟了2個測試檔(雙色)，尚未發生問題，或許真的是接觸不良，但耐悶的是如果接觸不良，應該在一開始作動時就會有問題ㄚ！怎麼會時好時壞呢？

林似諭 有時科學不能解釋的 要考慮一下玄學嗎？ （大誤

只好 留校查看~~繼續 觀察 囉~~

想請問一下，底部4個角落那個圓盤是有什麼功能?

這光澤 ?

也太美 @@

線材那裡買效果不錯

0.06 好厲害

縮時測試檔1

縮時測試檔2

縮時測試檔3

當時得知你的計畫內容後，我的第二顆MK2噴頭也可以寄過去，很抱歉還讓你多花時間整理我搞不定的噴頭，
^__^ 超開心你成功了~
兩個噴頭間的距離量測與噴頭固定架議題上，在這個社團應該有很多各領域有經驗的神人可以幫忙給出建議

白色有一點溢料但不混料(切片CURA)

不混料超級白...

可以搞雙噴四進料了

不懂你的用法～～
感覺起來你另一顆噴頭的加熱和控溫是另一片板子去作？驅動則是接同一片？

期待您的成功
因為我也認為雙噴頭才是王道
不然未來用水溶支撐材時混料就麻煩了

雙擠雙噴絕不混料～
左側單噴頭：白色不管怎麼調整，就是不夠白！
右側雙噴頭：白色就是原本的白，絕不混料！

雙噴頭就是好,之前看到atom 網頁上說在開發雙噴就是有想買那個

請問校正的問題怎麼解決呢？

之前用雙噴頭問題不少...主要是校正和大範圍列印的時候會漏料的問題....單噴頭混色問題調整的好..可以改善到幾乎看不出來~

進度有點緩慢，剛把2.0.7版改好韌體，也開通了主板第二噴加熱埠～
目前最難的是新版韌體有大改寫，造成比對困難，不會C++的我只能慢慢改…

應該是C吧？(我猜)

終於有空去拿友人讚助的CNC加工雙噴頭用散熱片了～
新上蓋也在雷割中！新韌體還是沒有進展…

已跪！超強戰力～～～

只能說, 幹的好啊!!!

太強！

黑白分明!!
一點都不怕混色啊!!

坐等官方雙噴頭

Estima Lin 你2號頭的熱敏和加熱是接幾號pin啊？數字給我一下

昨天剛把模擬器的旋轉編碼器搞定，選單可以操作了
然後接上兩顆可變電阻讓他溫度顯示正常，現在要來接你的熱敏了

能搞定的，有套件買是一定會用雙噴

現在印都不開土窯雞了...

看到連韌體都有神疼友發表了,自己也心癢癢想改,期待Estima Lin測試能圓滿成功,本身小弟模具設計加工是專長,如果能幫的上忙也能盡棉薄之力,不然像這樣ㄧ直混料實用性真的不高啊!或者講難聽跟本廢材......就像小弟原本是D品牌的用戶,但光校正平台與時常撞倒列印物,就使得小弟我不太想時常開機去印物件,ATOM入手以來幾乎沒停過,只是雙色部份目前就跟使用D牌ㄧ樣不太想動......

印混色真的非常浪費料

Z offset

熱床溫度用到70 度試試,還有你z offset 有沒做,自動校正你那噴頭可能要在調整看起來有幾個地方印太薄,固定的那長彈簧跟上蓋要調整兩側風扇往上推時不能有卡卡的,長彈簧鬆緊也要調,可以先試著不要裝長彈簧做自動校正,看噴頭在最左跟最右靠近面版點下去跟你裝長彈簧時噴頭下壓時的動作有沒歪頭

好的 我會在試試看的(附圖是我設置的z offset) 感謝

你有沒做z offset 時用一張a4 80 磅的紙用在玻璃跟噴頭之間拉看看我是都調到噴頭有壓到紙但還是可以抽動不算很緊就是在拉紙時感覺到有跟噴頭接觸

玻璃也要先用酒精擦

這是用一張a4紙來測試的z offset影片 有摩擦的感覺以及可以移動 感謝！

不夠乾淨吧? 不能有油

分享一個同好經驗分享，測Autolevel時，先熱床預熱，效果比較好

我實驗熱床60度以上才黏得住，
50度剛好是我開始脫模的溫度

熱床我都是設70度

70 度底會很漂亮,60 會有幾個小地方會接觸到玻璃,所以我用熱床也是都用70 度,也是要看天氣

想請問各位前輩們，這是後續的影片，前期可以正常列印了，但是在影片的2:15秒的時候，外層就翹起來了，想請問一下這個是甚麼問題呢?

熱床的溫度可能要先確認下,70 度我用都黏的超緊的,量看看是多少度

我熱床都開到85度

PLA 50度應該太低,基本70度,ABS 100-110度

差不多兒~~

通常 pla 70 ，abs 100

ABS要100度喔.可以燒開水了

請問一下，我們熱床的最高限溫是多少？有人知道嗎？

40 基本上PLA不用熱床 除非要印超大面積防底部翹取

你提到的應該是層高 正常改寬度0.2 應該印不出來...

那你的擠出量應該會不對阿... 不會答答答答的嘛？

沒有啊.就很正常只是比較慢

0.2mm噴頭是要另外買...(我的還沒收到？
0.4mm(大)可以設成0.2mm(小)=04.mm的口徑當0.2mm的口徑用，切片流量是0.2的料，路徑較密(多一倍)...
0.2mm(小)不可以設成0.4mm(大)=0.2mm的口徑當0.4mm的口徑用，流量會多一倍料擠不太出去會敲木魚的～

所以這樣沒甚麼問題而且印的比較細緻?

2.0之前官方設定檔的kisslicer噴頭大小就有設成0.375
細緻不確定？比較慢倒是真的...

就是他的擠料寬度是吧?這個鹿頭是用S3D切片印的

對！實際噴頭是0.4mm，軟體設0.375mm只設小一點而已～

我用想像的是這樣....
0.4噴頭原本理想應該是設0.4*1.2=0.48的寬度 (擠出+壓扁一點)
如果設成0.2的話....對切片軟體來講他也不知噴頭正確是0.4
只是傻傻的當0.2用，所以首先就是擠料量變成1/2
然後跑的路徑變成2倍
兩個合起來還是差不多的擠料量....然後線與線接合的地方變的不準
應該是這樣吧？

一直挺納悶為什麼官方kisslicer是設成0.375...

可是0.2印出來漂亮多了.你可以試試

馮致榮 你的0.2該不會是說 Layer吧? :p

nozzle diameter

這左右兩個零件件是一個設寬0.2，另一個0.4嗎？
那個有絲翹起來的是0.4?....這樣的話不正常耶
我S3D設auto(0.48)也沒有印過有絲翹起來的

沒錯，一個0.2一個0.4，這是蠻早期的版本印的

在Ending Script加:
M140 S0 ;bed heater off
原本你應該有
M104 S0 ;extruder heater off

我切片軟體是用KISSlicer64.exe，沒有寫Script

什麼切片軟體都一樣,大多要自已檢查,加end script gcode,官方有教學
https://atom3dp.squarespace.com/basics-of-kisslicer/

他也是要加的script(gcode)的 , :p

好懷念的問題....我也問過 XD
https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1818794768358810/?match=54axIOW6ig%3D%3D

你真是進步神速.天才老人

為什麼要加個老人 XDD

一種原廠改裝套件跟副廠改裝套件的概念...
就像玩車一樣, 原廠有改裝品, 副廠也有改裝品, 不會改的就請原廠或副廠幫忙改, 會自己動手的, 就自己買零件改... 甚至開發套件自己成為副廠~

只要能解決問題就足以構成付費的條件，畢竟對大家都有利

3DP的應用可以高可以低，因為開源造福了我們這種研發人員不用再買貴森森的進口貨，可以自己改自己需要的，但是真正有用(賺錢)的地方，就是材料跟列印技巧了，所以個人認為就看你解決捨麼樣的問題，就值那領域的回報，但是每個領域的門檻都不同，所以還是有差異性，當你切入的點，大家都會時，其實價格就不會太好，這是一定的道理。

技術在台灣是廉價的.就已3DP來說短短3-5年時間就能降到剩幾千塊就有一台.技巧寧願選擇自己用.拿3DP來做產品才有價值利潤可言~技術是值錢的.只是在台灣變的不值錢