ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 線材相關話題

原文網址 Carmelo Gonzales
2017-05-20 11:38:09

Anyone have experience printing TPU with the ATOM? I just bought a spool and am having troubles with jamming near the hobbed roller.

翻譯年糕

邢鳳言
2017-05-20 12:38:00

Try Speed limit to 15mm/S, no retraction

原文網址 洪瑞宏
2017-05-17 14:07:20

請問印軟料出料輪一直把線材往輪下帶而不是輸出到鐵氟龍管，這種狀況要怎麼調整（我把馬達上的彈簧拆掉才拍照的）

洪瑞宏
2017-05-17 14:07:40

洪瑞宏
2017-05-17 14:41:41

Wudi Lin
2017-05-17 14:44:13

慢就是重點

Arthur Pai
2017-05-17 14:58:14

輸送輪的溝槽沒對準送料管

陳維德
2017-05-17 15:24:25

軟料要慢回抽要短也要慢

チェン幸せな
2017-05-17 15:33:14

最近我都在印TPU軟料,機器ㄧ樣是EX設定數據提供給你參考,列印速度10移動速度150,外牆10填充15回抽4速度30,100%正常速率列印,如果以此數據還會有捲料脫離現象,那我會把整體速率降到70%,主要是每捲料都有差異.

邢鳳言
2017-05-17 15:39:41

我這裏改20，但有時也會脫肛，30沒成功過；10是更安全，但我還沒試過，會很慢就是了。我現在拆脫肛線己經很熟練了．．．拆下半部鋁件最快。

梁琄
2017-05-17 15:41:16

不熟軟料的話，建議 5mm/s 開始試，再慢慢加快

Vincent Liu
2017-05-17 16:46:03

5mm/s +1 , 回抽就算了吧,各位可以仔細看一下軟料在鐵氟龍管內的狀況,像蚯蚓一樣扭來扭去,回抽後,有可能會造成出料短暫不足,剛開始進料的最末段建議手動,不然我常常一開始就出包.

李穆
2017-05-18 00:27:56

快接頭固定臂那根切弧的鐵弗龍管可以調整位置，裝好馬達後鬆開側面的m2止付螺絲可以使它貼緊擠料輪，再旋入螺絲固定就好

原文網址 Johnny Cheng
2017-05-15 21:46:06

請問這支撐有辦法更好拆嗎？kisslicer切片
幾乎都黏死，感覺只能打磨掉
是不是該把atom2.0升級成雙噴頭，用水溶性支撐會省事些

チェン幸せな
2017-05-15 22:05:45

ATOM目前沒出雙噴,只有雙擠出,老實說以目前的雙擠單噴系統印印硬料雙色公仔還可以,要使用水溶性料材當支撐我不敢,混料問題很難解決.

黃育哲
2017-05-15 22:36:28

支撐的GAP調大,或者是自己在3D模型裡面自行畫支撐

線上幫助
2017-05-15 22:39:21

https://www.mosand.co/

黃育哲
2017-05-15 22:41:54

哈樓上該不會廠房設在彰興路吧,我也是在那條路上班的

Charlie Ting
2017-05-16 03:44:59

換個想法看支撐，很多時候會有完全不同的結果。

劉柏辰
2017-05-16 17:04:36

我是用meshmixer切割模型分開印，或是更改模型造型讓斜面角度不要超過30度，真的不行就畫一下支撐柱。

Johnny Cheng
2017-05-16 18:53:39

感謝各位的意見，我在參看看看

葉世瑋
2017-05-16 22:15:38

改用cura試試看，支撐很好拆，自從用了cura就回不去kisslicer了

原文網址 錢政宏
2017-05-12 08:36:36

不好意思，因為0.2的噴頭堵住了，賴打，火機都用過了，一樣無解，想說換走化學方式，想請問一下有推薦用啥去溶PLA的料嗎?

錢政宏
2017-05-12 08:38:35

好窩~等等去買來試試看，昨天燒一整天了......

林似諭
2017-05-12 09:20:43

要不要先用通針試！

王俊勝
2017-05-12 09:23:59

可以開機先預熱到240度，把原本的快速接管抽掉，用原本的PLA插進去擠出來

賴建舜
2017-05-12 09:30:44

一般打火機不夠力！
改用噴射防風打火機！

錢政宏
2017-05-12 10:42:11

上述方式都用過了...所以才會改用化學藥劑，感謝大家的回覆，剛剛把丙酮請回來了~

麥麥
2017-05-12 11:20:59

直接換一個比較快吧

Moko Jenson Huang
2017-05-12 11:26:34

王水....xd

Kevin Lan
2017-05-12 11:31:19

換一個噴嘴。
花的時間精神，還有去試那些不知道能不用的東西的成本，不如直接換新...

Kevin Lan
2017-05-12 11:58:19

其實有噴頭清潔用線材，不過不確定效用如何就是了。

Kevin Lan
2017-05-12 12:24:42

不太確定適不適用於ATOM的噴嘴。
我自己清其它3D印表機的噴嘴的方法是，把噴嘴加熱之後移開熱源，把線材塞進去擠出一些料，等噴嘴的溫度降到噴嘴內的材料已經半固化狀態但又沒有完全固化時，慢慢的把線材拉出來，連同噴嘴內的半固化材料一起「拔」出來。這様清的好處是有機會把碳化的粉末，或不好的線材有混入雜質一起黏出來。最後理想狀態是可以拔出完整的噴嘴內部形狀，還帶一點噴嘴大小的「尾巴」。但這需要經驗....
像0.2mm噴嘴那麼細，就很難用擠料的方式把東西擠出來，而如果有雜質更是擠不出來，通針能做的效果有限（通常會堵的用通針通完沒多久還是會堵）。

Bato Wang
2017-05-12 12:33:33

0.3鑽針捅下去.....你就得到一個0.3的噴頭.....（搏君一笑別當真）

何珈霖
2017-05-12 12:34:49

瓦斯爐烤到紅泡水降溫

David Chuang
2017-05-12 12:46:20

甲醛

王智立
2017-05-12 16:59:44

如果噴頭不貴。個人覺得換一顆比較快。
換下來的堵頭噴嘴，可以慢慢找時間折騰。真要說能用通用。就是拿噴燈燒，邊燒邊黏，把堵塞物黏出來。

郭俊志
2017-05-12 21:02:56

四氫呋喃(THF)，之前用過，會溶只是恨慢

Shi Xinhui
2017-05-12 23:45:16

寄回原廠求救？……感覺應該也是要收不少費用……嗯……

Birk Binnard
2017-05-14 02:45:04

Disasemble hotend; remove heater & thermistor from nozzle, hold nozzle in pliers, heat with propane torch until all material inside is vaporized (nozzle turns blue at this temperature). You will see some smoke and even some flame from inside nozzle tube - this is what you want to see.

原文網址 張東勝
2017-05-11 20:07:51

請教前輩們 S3D的軟料設定，如何更改設定送料跟回抽的速度？

原文網址 Brues Wu
2017-05-11 17:00:05

還請先進痛友解惑.. 這模型印出來整個結蜘蛛網正常嗎? 小弟爬文也爬了，參數一直調但沒啥改進.. 料是Atom的PLA 白色原廠料，每次印完都一直放在防潮箱，想說應該有沒留意到的細節；樣品及參數如附件照片，小弟萬分感謝啊!

Charlie Ting
2017-05-11 17:37:05

這種東西要印得完美很難，如果不是不能處理，建議別在牽絲上執著太久，能改善的空間有限。

周志和
2017-05-11 18:37:51

旁邊再一台風扇,PLA溫度在195即可

廖新弘
2017-05-11 19:44:51

1.0版印了一堆，用kiss切片

Birk Binnard
2017-05-12 01:25:02

Print with PLA @ 180 degrees; set Prime/Retract to 7.00 mm. It is almost impossible to eliminate stringing with Bowden/delta printers.

洪瑞宏
2017-05-12 13:09:55

回抽/列印速度/冷卻這3個數值在調整看看
我回抽速度120回抽長度8列印速度40

原文網址 陳逸文
2017-05-10 10:27:30

請教各位大大，有無推薦用過或較合適的水溶性線材。我的設備是2.5EX
感謝～

Yves Hsu
2017-05-11 00:42:50

FLMT

原文網址 Yu Yam Shen
2017-05-10 09:32:16

各位先進請問一個問題，目前在測試一組新料PLA綠色遇到一個問題改物件設定條件為200度熱床60,z-hop 0，風扇開啟3m，列印到一半有撞到噴頭準位跑掉變成炒米粉問題，同樣條件設定用原廠料藍色列印沒有過撞噴頭，只有稍微摩擦到小小聲音也沒有跑位。,後續溫度提高210,z-hop度提高0.2一樣撞，這樣料問題出在哪裡。