ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 線材相關話題

原文網址 Odinson Thor
2015-07-17 00:19:01

當第一層溫度和主要溫度不同時，

噴頭印完第一層後會停下來，等待溫度達到主要溫度後才會子再度動作，

可是等待期間，PLA就會自己滴下來變成一坨，有時候會變成列印失敗的元凶，

因為之後噴頭去印別的地方，原來那一坨硬化後就變成阻礙物擋到噴頭，甚至被噴頭撞到整個模型移位

有沒有辦法克服呢?

Clarence Lee
2015-07-17 00:25:37

溫差不要設這麼大哩...另外M303 重測最佳化看看..才不會變換溫度震盪太久..
且..不一定第一層就一定要跟其他溫度不同...

Odinson Thor
2015-07-17 00:32:38

有空來試試看....3Q

陳明谷
2015-07-17 11:39:58

我其實…也有相同問題！
後來把溫度調一樣200
印完第一層就開風扇30

林英志
2015-07-17 16:49:54

我都開一樣沒啥差別我覺得

Mark Chen
2015-07-17 18:37:11

全部都210阿我覺得沒差

原文網址 廖新弘
2015-07-16 21:53:00

重發
分享我卡料處理方式，以不拆噴頭為原則，快速處理
1.先將噴頭溫度加熱到240度左右，我是利用機器的預熱設定
2.拆開進料馬達上的快速接頭，按進料臂將鐵氟龍管拉出一段距離，這時候會連同PLA一起帶出一段
3.拆開噴頭上的快速接頭，將鐵氟龍管往上移，這時候會看到PLA露出來
4.將噴頭露出來的PLA往下擠，確定有PLA從噴嘴跑出來後，快速抽出PLA就可以將卡料部分解決了
5.然後將鐵氟龍管復原，再重新入料程序即可，切記抽出來的PLA前端一定修剪，不然無法順利入料

曾俊維
2015-07-16 21:56:11

有看沒有懂

廖新弘
2015-07-16 21:59:16

自己搜尋一下

陳明谷
2015-07-16 22:02:14

不會啊很清楚

林文和
2015-07-16 22:18:17

不知是不是對噴頭構造不熟，有些地方想像不太出來

廖新弘
2015-07-16 22:20:23

第一步驟

廖新弘
2015-07-16 22:21:20

第2步驟

廖新弘
2015-07-16 22:22:20

第3步驟

廖新弘
2015-07-16 22:23:06

第4步驟

林文和
2015-07-16 22:28:46

有想像空間了，感謝大大費時分解作分享

李穆
2015-07-16 22:30:55

這個方法我用了幾次，真的很好用，剛才也順手清理了一下，錄了一段影片可以與大家交流一下 ( YOUTUBE處理影片超慢的.... )

李穆
2015-07-16 22:40:50

因為怯場講話太小聲而且一直吃螺絲請各位見諒.....
https://www.youtube.com/watch?v=VBPwAMKPMUY

蕭傑仁
2015-07-16 23:37:34

李大人真是有心給你10個讚！！

李穆
2015-07-16 23:39:15

順手錄影而已，如有錯誤還請原分享者廖大指正

戴士偉
2015-07-16 23:41:48

大拇指受傷了, 辛苦了 XD

李穆
2015-07-16 23:42:51

戴士偉為了3D列印我的手指拼了

廖新弘
2015-07-16 23:46:14

@ 李穆指正不敢當，大家互相交流，只是提供個人作法，如果有人有更好處理方式，請提供，謝謝

Chang Huating
2015-07-17 10:37:58

請問這樣卡料處理大概多久會發生一次？

廖新弘
2015-07-17 10:50:10

因操作及線材而異，最長我二個月沒有這樣排除，那個噴嘴是鈦合金，本身具有不太沾黏性，除非你用很爛的料

Chang Huating
2015-07-17 10:55:11

恩恩！瞭解，還是選好材料才是對的 ^^

原文網址 Yu Shu Huang
2015-07-16 09:15:35

想找補土把PLA的列印紋路填平，查了一些資料目前考慮郡式液態補土，不知道大家用什麼...?

Kifumi Yang
2015-07-16 09:35:28

我還在社團觀摩，目前還沒有使用過3D列印
不過玩模型的經驗倒是不少，這種狀況我會先嘗試照片最右邊那款，但需加硝基溶劑稀釋使用，或是使用國人自製的E7 P-04綠補土
http://m.ruten.com.tw/goods/show.php?g=21437153875107

廖新弘
2015-07-16 09:40:36

不要用液態噴士，太浪費錢了，我噴一個鋼鐵人頭盔用了5罐還是無法填平，所以打底不要用液態補士

廖新弘
2015-07-16 09:42:51

打底完研磨整平後，再建議用液態補土又填補細縫

Henry Chou
2015-07-16 09:45:13

蝴蝶牌補土很好用，便宜又大罐XD

Stanley Chen
2015-07-16 09:48:52

用最便宜的鐵樂士噴厚再打磨
最後要細修再用汽車補土

廖新弘
2015-07-16 09:49:44

我打算下次用蝴蝶牌補士

辜元志
2015-07-16 09:56:45

蝴蝶牌補土好像可以用去光水稀釋，可以用來當做液態補土，不過有點稠，可能用刷的比較適合，而且乾了之後蠻硬的，打磨很花時間

吳俊勳
2015-07-16 10:01:39

所以用abs 配丙酮拋光比較輕鬆一點

Stanley Chen
2015-07-16 10:02:40

樓上那樣細節跟尺寸都會跑掉耶

洪瑞宏
2015-07-16 10:02:58

我直接塗環氧樹脂表面就很光滑。拿來灌成品很ok

Jeff Lin
2015-07-16 10:14:50

環氧樹脂怎塗的均勻？

廖新弘
2015-07-16 10:27:39

我也是環氧樹脂塗不勻加上超硬不好打磨

Henry Chou
2015-07-16 10:29:02

蝴蝶牌補土可以用香蕉水稀釋

葉世瑋
2015-07-16 10:35:48

我用銼刀…
在考慮散打機，但是怕磨擦熱反而會讓PLA熔化

Yu Shu Huang
2015-07-16 11:01:20

鐵樂士不是噴漆嗎? 噴漆也可以打磨!?
想問環氧樹脂是用哪種? 我之前用過的AB比例沒調好會黏黏的不硬化
覺得PLA很難打磨切削又不想換ABS才想用補土...

廖新弘
2015-07-16 11:08:50

我在露天有買環氧樹脂，AB比例調整最好耍有電子秤

Stanley Chen
2015-07-16 16:21:45

噴漆也可以阿~
不過噴太後會不好磨
工設系買不起底漆補土時都用這招

洪瑞宏
2015-07-16 16:53:45

環氧樹脂有塗佈型跟灌膠型的，黏度差很多，要選到黏度適中的材好塗，AB比例一定要正確。使用電子秤。

陳明谷
2015-07-17 11:47:40

我是…慢慢拋光然後用壓克力顏料上色
眼睛失敗因為那是立可白

原文網址 Chu Ching-lin
2015-07-14 11:31:42

請問各位大大高手，ATOM 2.0這台有辦法溫度到270~300度來做ABS的料嗎?據我所知ATOM 2.0這台溫度最高只到220度，只適合用PLA材料，不知道我所知道的對不對?

Clarence Lee
2015-07-14 11:45:31

ABS哪有這麼高溫?
270~300那是一些特殊材質吧@@

劉宏威
2015-07-14 12:17:29

不會只能到220，
鐵氟龍管的耐熱溫度好像是260。
不過270到300，應該不會是普通ABS

Chu Ching-lin
2015-07-14 12:33:16

之前用UP的3D print ABS溫度是到300度

麥麥
2015-07-14 14:13:50

你的機器感溫器壞了

Charlie Ting
2015-07-14 14:21:01

我有用 240 度印過 ABS, 還ＯＫ。

謝尚栢
2015-07-14 22:42:21

有加熱床嗎

Charlie Ting
2015-07-14 22:54:21

我是沒加，我的想法是只要捉得住，用比較熱的溫度，關風扇，快速印完一層，這樣每層的變形量會有限，就不至於誤差太大。

Chu Ching-lin
2015-07-15 08:01:14

請問高手所以ATOM 2.0 可以印 ABS的料嗎？鐵氟龍管受熱240度下，時間長不會變形吧？目前我有在軟體關所有風扇，可是開機時主風扇就一直轉了，這算正常嗎？

謝尚栢
2015-07-15 08:11:00

喉管如果不散熱會卡料

原文網址 林憲儀
2015-07-13 10:17:08

原本以為擠出頭的喉管也堵住了，
全部拆開後才發現：
是堵在進料馬達與擠出頭之間，那一整段的"送料管"。

整段送料管都拆開後，PLA還拔不太出來，
正在考慮要不要整條都換掉。

猜測是在進料馬達的部分，
從一開始剪斜角插入料的孔洞，再到擠出機構內部的擠出輪，
兩處都會刮下不少 PLA的削削，
可能都被帶進送料管，累積一多就堵住了......

戴士偉
2015-07-13 10:18:56

小心點抽，不要像我整段斷掉在裡頭，只能換一條

林憲儀
2015-07-13 10:20:16

我怕清不乾淨，還是換一條比較快

廖新弘
2015-07-13 10:20:19

會刮料代表你的擠出輪跟孔相關位置有問題

林憲儀
2015-07-13 10:22:42

進料的洞就會刮料了.... 原本想等嘖嘖那個"超滑順進料架"送來再好好調整的。

廖新弘
2015-07-13 10:23:32

入囗處也有刮料的話，就是PLA入料角度太小

陳順得
2015-07-13 11:41:28

那個鋁件拋光拋得不錯啊@@

劉宏威
2015-07-13 17:44:11

我有遇過料的線俓精度太差，
太粗卡死在鐵氟龍管裡

陳順得
2015-07-13 18:36:16

樓上那不是精度的問題吧@@喉管內管2mm寬耶

戴士偉
2015-07-13 18:41:13

我遇過同一捆的線徑在 1.7~2.0mm 飄動... XDDD

陳順得
2015-07-13 18:42:10

那也太爛了吧@@

戴士偉
2015-07-13 18:43:07

因為想知道便宜的能多爛，哈哈

劉宏威
2015-07-13 21:03:05

拉出來明顯肉眼就可以看到超粗的一段，
而且哪家料還賣的挺好的常常缺貨呢｡
我們遠端送料對料的精度要求比較高｡

蕭傑仁
2015-07-13 21:56:24

哪一牌的料啊偷偷告訴我好了 :p

劉宏威
2015-07-13 23:52:48

露天上不少人賣，同一種料有各種價位的那個｡

原文網址莊宸
2015-07-10 13:36:18

想請問各位前輩有沒有碰過"突然"不論如何更改Z_offset的數值，從+0.8到+0測試，第一層始終過高的現象？

之前原本都是正常的使用Mac電腦的Sublime Text軟體更改G-code的Z_offset進行微調（前三天為了修正G29不斷調噴頭座微動和玻璃平台），今天本來做了收尾測試，確定只要再將Z_offset+0.5下修到+0.4就OK了，再修改過G-code之後就發生了這個現象，接著不斷把Z_offset調高調低都沒有反應，始終在同一高度，感覺就像機器讀不進更動過的Z_offset值一樣… 目測每次更動後出料在玻璃上的線寬仍然相同

之後將機器重新燒錄韌體，沒有效果；一度懷疑是Mac讀寫SD卡有問題（因為Solidworks的工作檔案都在PC上面，但沒有外接讀卡機，只能透過隨身碟傳到Mac轉存SD卡內），更改G-code從內建文字編輯器、Sublime Text和其他編程軟體都測試過，試過將SD卡格式化、清除Mac移動裝置的隱藏檔、換三張不同SD卡交互測試，沒效果；從Windows切片KISSlicer重新下載&套官方設定，從軟體內直接輸出確認Z_offset值的G-code，不用其他編輯器修改，轉存SD卡測試，噴頭還是一樣在過高位置出料，從+0.8到+0都試過了，真的毫無頭緒了…

請各位前輩幫幫已經腦耗弱的小弟，感激不盡 T___T

Clarence Lee
2015-07-10 13:37:37

gcode那前段可以貼出來看一下嗎?

林宇辰
2015-07-10 13:45:16