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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 硬體組裝 保養 調校

原文網址 Shi Xinhui
2015-11-04 12:25:57

連兩天列印開始好好的就跑去睡
起床後都不知原因 沒印完噴頭就跑回家
螢幕顯示印完 可是卻獨留半成品…

Danny Kuo
2015-11-04 12:34:07

線卡住了

Shi Xinhui
2015-11-04 12:36:16

噢噢…嗯 難怪大家都在改進料 謝了

張不凡
2015-11-04 15:21:51

有沒有打結看一下

陳明谷
2015-11-04 15:27:27

你終於碰到啦 哈

李穆
2015-11-04 23:37:47

這關過了就進入了一個新的層次

江榮泰
2015-11-05 10:01:05

Level up

陳為騰
2015-11-05 12:42:53

卡線,痛苦的回憶!

Shi Xinhui
2015-11-05 12:45:49

卡住的瞬間到底是發生了什麼…

Shi Xinhui
2015-11-06 23:23:13

還沒時間金錢去動工…試試這克難法可有效果 哈哈

廖新弘
2015-11-06 23:38:12

廖新弘
2015-11-08 17:57:35

Birk Binnard
2015-11-09 05:32:48

Shi Xinhui
2015-11-09 22:29:37

真的是方法百百種 謝謝大大們的分享 不過我覺得跟線的品質也有不少關係…


原文網址 黃聖元
2015-11-04 08:28:46

問題求救!!
組完1.99的噴頭,在測試時發現右邊的側扇不會動(會頓一下)
左邊正常
有爬文,官網說的兩個問題都有檢查過,可是他就不動...

鄭政浤
2015-11-04 11:50:04

連槓互換有試了嗎?
線路檢查一下

林世軒
2015-11-04 17:03:31

電壓太低 or 卡住!

黃聖元
2015-11-04 20:59:45

磁力把它卡住了~~謝謝你


原文網址 柯紀維
2015-11-02 23:01:26

請問這錯位的問題有解嗎?
會是馬達驅動晶片過熱的問題嗎?

廖新弘
2015-11-02 23:03:14

皮帶太緊也會

MoMo Yang
2015-11-02 23:16:20

好帥, 感覺變成藝術品了

李穆
2015-11-02 23:29:22

列印太快也有可能

柯紀維
2015-11-02 23:30:26

昨天怎麼印怎麼分層,而且都是Z軸方向(前後),我以為是晶片散熱不足,今天就把換下來的原廠後風扇裝上去直吹晶片的散熱片,結果印出來變成分X軸(左右)
列印速度50mm/s左右,降為40mm/s好像就OK了

李穆
2015-11-02 23:33:42

我最快只敢開到35mm/s,對於衝上50mm/s只能膜拜了

柯紀維
2015-11-02 23:39:05

因為我覺得atom挺穩的,還沒換TMC2100的時後如果不是印太難的造型,也沒有特別要求品質的時後我都是印60~70mm/s也沒有發生錯位,

看來應該是散熱不足又印太快了?
我把新加上的風扇架在Z軸晶片的這側,我猜測可能是小風扇把原本直吹XY軸晶片的原廠大風扇的氣流吹亂了
先這樣撐著等這個導風罩印好再來測試了

柯紀維
2015-11-02 23:41:26

驅動器的電壓我目前設定在0.6V

Odinson Thor
2015-11-02 23:48:37

列印中撞到突起的列印件也會

柯紀維
2015-11-03 00:01:12

應該不是,機器就在旁邊,但我並沒有聽到撞擊聲

Tann Tang
2015-11-03 08:01:27

這應該不是晶片的問題,速度、馬達、皮帶的問題

Odinson Thor
2015-11-03 08:06:19

電供有換過嗎?

Odinson Thor
2015-11-03 08:33:12

我是用 OPTI-UPS ES1500C,在線互動式

柯紀維
2015-11-03 11:39:50

沒換過供電,用原廠的

Odinson Thor
2015-11-03 12:12:28

那就是加速度太快,我Accel都設250

柯紀維
2015-11-03 12:26:31

面板只能設定到500,250是直接改marlin嗎?

Odinson Thor
2015-11-03 12:33:55

我是在kisslicer裡面設定哦~

Clarence Lee
2015-11-03 12:39:58

在kisslicer 設定 加速度是沒用的喔..那是給kisslicer推算時間..而不是設定加速度;p

MoMo Yang
2015-11-03 12:40:26

要改韌體

Odinson Thor
2015-11-03 14:02:02

咦? 可是我設定後確實有變慢?

Odinson Thor
2015-11-03 14:06:53

不過從500到250我不確定,因為變化應該很小,但從3000改到500以下的影響感覺得到

Clarence Lee
2015-11-03 14:55:17

比對看看gcode有沒有差別囉...

Odinson Thor
2015-11-03 15:54:35

好~

李穆
2015-11-03 19:00:52

500到250其實感覺很明顯,我想你感覺到的應該是其他作用,直接在Kiss裡面起始Gcode的頁面在G28之後插一行M204 Sxxx(xxx就是你想要的加速度)就可以了

Odinson Thor
2015-11-03 21:05:41

剛切了一個檔,是這行嗎?

Clarence Lee
2015-11-03 21:06:10

那是註解

Odinson Thor
2015-11-03 21:08:33

李穆
2015-11-03 21:10:02

前面的 ; 表示是註解,該行的內容在執行時都會跳過

Odinson Thor
2015-11-03 21:14:40

其實我知道....我只是不明白這些註解為什麼要寫在gcode裡面?

如果想知道切片時的設定如何,看指令行不就一目了然了嗎?

Clarence Lee
2015-11-03 21:16:02

這是kisslicer自己的方式, 讓各種設定的參數表留在開頭註解..
如此而已..只是一種作法..

你確定純gcode沒有註解你能完全反推出切片時所有參數?

Odinson Thor
2015-11-03 21:23:14

不能,像我現在就在檔案中找不到任何M201、M202、M204的指令

Clarence Lee
2015-11-03 21:24:53

Odinson Thor 那行之前探討過了...就kisslicer那個加速度只是拿來算時間..不是拿來改變機器的加速度的... 游標移上去那格有顯示說明...

要改加速度還是從lcd或是從韌體直接變更...或是自己下M code

Odinson Thor
2015-11-03 21:26:03

真的有顯示 0.0 我一直以為那是直接設定的 XD

Clarence Lee
2015-11-03 21:26:55

Odinson Thor 以前我也這麼以為..稍早幾個月前討論中重新注意看就發現了;p

李穆
2015-11-03 21:28:47

Odinson Thor 該不會是用其他的切片軟體切的吧? 我沒用過不清楚,不過至少我知道Kiss不會那麼聰明自己生成M code,頭尾的風扇啟閉碼都是我們人工指定的

Odinson Thor
2015-11-03 21:32:51

我也是用kisslicer切的哦~~ 至於啟閉碼就真的可以在gcode裡面找得到

Odinson Thor
2015-11-03 21:33:23

Clarence Lee 可能我有的文章漏掉了 QQ

Clarence Lee
2015-11-03 21:34:59

Odinson Thor 其實我也翻不太到那篇了;p


原文網址 Danny Kuo
2015-11-02 00:07:13

風扇開關盒子


原文網址 陳孝麒
2015-11-01 23:27:47

又來跟各位前輩求救了~~
我的列印機是1.0版本的..剛把喉管中的鐵氟龍管換新的.
還沒列印前就先來測試線材經過喉管時會不會卡住...
測試結果還蠻順暢的就開始來列印!!!
結果一開始列印就又聽到熟悉的推料馬達的喀喀聲!!
又卡住了~~Q.Q
再把噴頭拆開來檢查發現線材在喉管就整個膨脹卡住了!!
推料馬達根本推不動我都要用鉗子用力拔才拔得出來.
請問各位前輩會發生線材在喉管中會膨脹卡住推不動是那出問題了???
謝謝~~

Odinson Thor
2015-11-01 23:34:15

回抽太長? 噴頭抵住平台無法出料?

陳孝麒
2015-11-01 23:37:23

我把噴頭拆下來看發現線材都卡在喉管中根本就沒有被推到下方的噴頭..

Charlie Ting
2015-11-01 23:43:28

看不太懂。
列印前有測線材,順暢的。但有沒有試著手動進料,從噴頭流出?
一開始列印就聽到卡卡聲,是指raft, brim 還是打底?
拆開後發現線材在喉管中膨脹卡住?所以一開始沒手動進料測試?

我個人建議你先仔細拍一下你的噴頭組裝照片,因為一般來講喉管的溫度是很低的,表示線材根本不該在這裡膨脹,自然不會卡住。而你的狀況很可能是喉管散熱片組裝不當,後吹風扇散熱不良,或者回抽太長造成融化的線料被拉回到喉管區,結果卡住。

結論:結構要再確認,使用習慣要留意,設定的極限值要注意。以免太容易踩到雷區而出狀況~~

廖新弘
2015-11-01 23:43:46

散熱風扇有動作嗎

陳孝麒
2015-11-01 23:58:40

喉管的散熱片位子就在後吹風扇前面.
後吹風扇有動作.
我在把整個噴頭總成裝上機子後...線材放進去都很順暢(還沒開機)可以推到最底部.然後開機後先預熱等到溫度達180度時才開始指定要列印的檔案.
再列印的時候就會直接聽到推料馬達的喀喀聲...
噴頭有流出的料也只是一開始就在噴頭中的料融化流出的..
我猜想會不會線材在預熱的時候就開始膨脹了.所以正式要開始列印的時候就根本推不動了~

廖新弘
2015-11-02 00:10:42

你的組裝方式為何,噴嘴-加熱陶磁-薄螺帽-熱敏電阻-隔熱綿-螺帽-散熱鰭嗎,如果是的話,檢查一下熱敏電阻是否有壓好,隔熱綿有沒有破損,順便檢查鐡氟龍管裝進喉管時有沒有變型

廖新弘
2015-11-02 00:16:55

如果隔熱綿已經破損不勘了,可以用除錫海綿取代

陳孝麒
2015-11-02 00:17:08

我的組裝方式是參考這篇文章的
http://www.simplyalt.com/atom/viewthread.php?tid=278......

廖新弘
2015-11-02 00:22:47

那麼就是鐡氟管裝回去時有變型了,你可以試試看我剛剛方法,加熱效果會更穩定,確記要重跑M303去重抓PID值

陳孝麒
2015-11-02 00:24:18

Charlie Ting
2015-11-02 00:27:13

我沒玩過1.0,所以可能不太了解那一版的噴頭結構。但從這照片來看,我會建議在喉管螺紋和散熱片中間加入散熱膏,不然那個接觸面實在太小了,散熱效果會很差~~

陳孝麒
2015-11-02 00:27:48

在還沒有把噴頭裝上去前...先用線材試試看鐵氟龍管會不會卡住...線材都很輕鬆可以拉動..只有一放上機子預熱後就會拉不動線材了

陳孝麒
2015-11-02 00:29:20

手邊剛好沒散熱膏...明天去買回來試試看!!感謝教導!

陳孝麒
2015-11-02 00:30:57

重跑M303去重抓PID值!!? 請問有教學可以看嗎?? 謝謝~~

Charlie Ting
2015-11-02 00:31:22

從照片來看,加熱片到散熱片中間這段的喉管可能是高危險區,個人覺得可怕~~~建議盡量把散熱片往前面推,然後加散熱膏,並且確認你的鐵氟龍管是伸到多長的位置,和塞在噴頭的那個位置,這樣就知道問題是否在喉管的熱區位置沒控制好造成的。

感覺這問題是可以有清楚答案的。

陳孝麒
2015-11-02 00:37:12

還可以買到一樣的散熱片嗎?想說再多裝一個散熱片+散熱膏...這樣的散熱效果應該會比較好吧!

陳孝麒
2015-11-02 00:37:37

這樣會不會矯枉過正啊~~

Charlie Ting
2015-11-02 00:44:19

我不知道散熱片買不買得到,也應該不算矯枉過正。
比較覺得噴頭這部份,熱區跟冷區要明確區隔,然後鐵氟龍管應該避免太接近熱區,在這個大方向下的配置都是好的,會穩定很多。

陳明谷
2015-11-02 00:51:48

可以請問你用多少度?
1.0噴頭散熱鰭片位置比較上面
在噴頭熱堆積效應會比2.0明顯

陳孝麒
2015-11-02 00:55:43

預熱溫度是180度...列印時溫度210度

陳明谷
2015-11-02 01:05:23

是使用原廠PLA嗎?
基本上大約180到190就可以溶化了
我是搭配使用ZP板才拉到205度

廖新弘
2015-11-02 07:01:59

散熱鰭印象不用鎖那麼高,只要跟螺母有點間距就可以了

James Lin
2015-11-02 08:00:54

線材在還沒加熱前已推到底部,我認為是錯的,應該只推到進料馬達旁就可了⋯⋯
然後加熱後再進料⋯⋯
SOP~

陳孝麒
2015-11-02 09:25:26

因為之前我用190度時都會出料不順..推料馬達不時會出現喀喀聲...所以我就把溫度提高就不會出現喀喀聲的~

陳孝麒
2015-11-02 09:26:07

感謝提供資料~~學到新知識了!! 感謝~~

陳孝麒
2015-11-02 09:28:44

原來我容易塞住的原因是我一開始就把線材推到底的緣故!!! 感謝教導!! 感恩~~

James Lin
2015-11-02 09:30:17

^__^ ~

陳明谷
2015-11-02 09:39:16

所以200跟205都嘗試失敗!?

Charlie Ting
2015-11-02 13:38:41

我覺得這說法怪怪的,雖然我認同建立SOP。但從實務面上看,多數情況是線料一直在噴頭裡,開機加熱就印了。少數情況是會換料,這時,加熱是第一動作,之後進或退就看個人習慣。
以我來說,進料通常會選擇加熱後手動進料,比較能透過手感去感覺管線中有沒有卡卡的,以及線料進到喉管後的融化感。
總之,了解自己的機器個性,建立SOP,都可以讓自己用得更順手。

James Lin
2015-11-02 13:43:50

我每關機前會退料,但我覺得有一天一定會堵料在裡面,因為退料後,一定會有一點殘渣被拖出在管內,相信多次後會有些變化 ~ (慢性病症)

Charlie Ting
2015-11-02 13:46:04

James Lin 所以除非會有一段時間不印,不然我不會特別退料。想說讓進料系統這邊維持穩定為優先~


原文網址 Danny Kuo
2015-11-01 23:26:02

幫 列印模組 與 雷射模組 個別加上風扇開關!


原文網址 Alex Chen
2015-11-01 17:17:06

清心M8 雙噴頭+雷射雕刻
有人知道嗎?
價格好像有點驚人
應該沒有詐吧 @@

Charlie Ting
2015-11-01 17:52:39

買了就知道~


原文網址 CJ Lee
2015-11-01 01:15:09

這週末有點空擋開始整理機子,首先要校正尺寸就用官方50*50列印,印出46*46的正方形,依著操作順序,順便更新機子任體到2.0.2的版本,悲劇就這樣開始發生了:
1.依手冊的算法將DIAGONAL_ROD 改成201.0659,結果在跑auto leve時撞出了滑軌解體了,似乎滑塊也噴出了一顆鋼珠(糗了)~~,而且我是了幾次都這樣,接下來機子列印與模型相同尺寸的話怎麼繼續調整ㄋ ?

2.後來我有把數值條回,想先測試更新到2.0.2的機子印出來的狀況在調整,結果列印期間溫度震盪超過手冊中的10度,官方檔案列印溫度是210度,但列印向下震盪到190度左右,且期間旋鈕整個失效,列印出來的50*50檔案只有一內側出料不順,側面也可以看得到底層大約5mm很密品質好,之後就開始有點亂了

3.依手冊我又下載了Pronterface 來照寶典操課看看,但小弟的mac無法聯結,Arduino卻可以上傳資料喲

以上狀況,不知如是好說,有請大大們指點迷津

Charlie Ting
2015-11-01 01:28:49

差4mm有點誇張,組裝上有沒有檢查過?

跳出鋼珠不太能理解,不是封好好的? …… 查看更多


原文網址 Yu-Hsuan Hung
2015-10-31 09:45:17

印一半塞住了
在200度的時後拉出料
用ATOM附的最小的板手去壓一壓,把料擠出來(感覺裡面有氣泡)
第二次才開始可以正常列印
但是擔心還是有隱性的賭塞,就是沒清乾淨讓出料變小
在沒有0.3針頭的話,清噴頭有什麼要注意的嗎?

廖新弘
2015-10-31 10:03:12

把送料管拆掉,噴頭加熱到240,剪一段PLA送手直接送料,確定線料跑出一大段後,迅速抽出線料,應該可以把髒東西一起抽離


原文網址 Kean Tsai
2015-10-30 14:24:21

哇~我收到了~速度好快!升級版!

Kean Tsai
2015-10-30 14:26:26

專程用冷藏車的心意我收到了。哈哈哈~還冰冰的

鄭政浤
2015-10-30 14:27:26

冷藏車?!

Kean Tsai
2015-10-30 14:30:01

對啊~新竹貨運的冷藏車送來的~~

H-m Lin
2015-10-30 14:38:37

冰鎮後更好用

林育民
2015-10-30 15:05:35

已通過低溫測試了嗎XD

MoMo Yang
2015-10-30 15:06:32

要先退冰呦~

陳明谷
2015-10-30 15:36:36

退冰避免冷凝水弄壞電路板

鄭政浤
2015-10-30 18:09:58

也收到了,下週在處理

孫榮鴻
2015-11-04 03:35:02

我也收到了~超快阿~~話說我把噴頭的喉管鎖斷了 Q__Q