ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 硬體組裝 保養 調校

想把舊的ipad拿來改成搖桿的轉盤

那顆我有在想;p
不過可能比較適合Menu旋轉而已...

加搖桿有什麼主要的功能嗎？

控制平台移動

搖桿的應用在雷射模組上的用處較大，然後也是未來作為其他模組加工用的前置作業操控使用。

因為現在的 ATOM 和 3D 印表機都是以單向輸出的概念來作，比較缺少雙方互動的可能性，但這其實產生很多麻煩。

最簡單的作法是在產生 gcode 時改用相對座標輸出，然後使用時可以用原始起點，也可以改成自設的起點，這時的一些不便就會解開了。

而現階段的 3D 印表機似乎比較傾向用控制軟體來操作，而非機上操作。這點，也會需要一些突破。

這細節，果然血祭開光不同凡響

都已經用血祭了，應該很威才對

恭喜！準備打下一個關卡了

預告下一關 應該是換鐵氟龍管

這台要運轉順利,需用主人的血開光(誤)~

預告下下一關，換熱敏電阻

可以先不要破梗嗎XDD

沒那麼慘吧

XD

L1

這台有那麼不順?

當初也擔心我組的ATOM會爆炸XDDDD www.plurk.com/p/jrp73h

開機有唔耳朵嗎

正在組裝地獄中

我也押下一關是鐵氟龍管

先給個線上寶典

https://atom3dp.squarespace.com/

下一關應該是水平零點校正吧

手機APP安裝免費的調音器，可測試皮帶音調，差不多65Hz左右

兩側鬆緊不一的話可以透過移動滑塊讓皮帶滑動一下，來釋放繃緊那端的力量，但是切記此時還不要將馬達線路接到主機板上，快速轉動馬達造成的感應電流會燒壞板子

感謝兩位大大 ? ? ?

釋放皮帶兩側力量後，將三軸的滑塊都移到相同的位置，然後用手指撥動沒有夾具那一側的皮帶（三軸撥的位置高度也要一樣，測試條件相同才會得到相同的鬆緊度），用以下APP：
https://play.google.com/store/apps/details......
測量皮帶彈出的聲音在C調65Hz上下即可

純手工，沒用調音器

同上

使用調音器調校皮帶鬆緊
起初是由社團內的@昭堂張大哥提出分享

之後@高北熊大哥 發表了圖文並茂的調校過程，網址如下
https://www.facebook.com/media/set/......

我當時照著做 讓我獲益匪淺~
試試吧^^

感謝！！！

我覺得三條皮帶鬆緊越接近越好噢！我調整後明顯的段差就消失了，成功率也提高了

對於我這種笨新手難點 ?

我之前也是新手，沒試哪知道結果

謝謝！
說真的打開包裝看到那麽多螺絲就有點頭暈了 ?
好在還有這個群組讓我問蠢問題

真羨慕能參加工作營的 ?

很少在這個社群看到正妹的 可惜我不在香港 不然我去教你好了 :P

照騙啦照騙
不要亂信網絡上的東西 ?

沒手感不知道程度怎樣才算適當，有個測量標準還是容易點

Timy Fat 別羨慕工作營，我也沒參加到，但是自己組裝尋找問題的過程，會使你之後遇到問題能更容易找出錯誤。

也有道理
要撐過去 ? ?

你沒有時間限制就慢慢組裝吧
我也組裝了半個月
一切就是慢工出細活
裝的快不如一次裝到位
好處是已經很多同好都組裝好
該碰到的問體都大概發生過
不該碰到的問題也有人挑戰過
問一下就會有答案

目前你要注意的是…
確定那三根鋁柱的孔洞
有螺絲條紋的需要在底部向外側

這個有注意到

但.....我剛在裝皮帶時
發覺怎麼卡卡的
看寶典說應該是馬達輪的無頭螺絲沒鎖好
那我就拿出來再鎖再裝上去
還是不行
結果我在檢查馬達輪時
發現其中一側有根歪掉的針
結果我撥一撥，它就掉出來了 ? ? ?
但再用皮帶就很順了
但掉了東西出來感到很害怕
怎辦 ? ? ?

沒看過這玩意兒，很順不會鬆動應該就沒差，可能是金屬加工的碎屑，怕的話就先裝在袋子

我很怕是什麼機關被我弄壞了 ?

鐵屑+1

Timy Fat 正妹無誤~~

那滑台不小心滑出來
有些珠子掉了怎辦 ?

想辦法找齊塞回去

不知道是否全部撿回了

這問題不小

會影響什麼呢

你塞滿先 可能會跑不順
然後印失敗

悲劇了

先別擔心，論壇上不乏許多鋼珠脫落過的前輩，現在也都正常工作中，基本上先專注於盡可能照著寶典的指示跟要求裝妥就好

謝謝！ ?

可以自己寫個簡易G-CODE，用筆記本寫，副檔名改成.gcode

我現在甚至有專門用一張SD卡是作調校檢測用的，尤其是在雷射部份。

耐心被磨光
擺旁邊閒置一段時間先

不會閒置太久的，因為會心癢癢

比較根本好像應該回去看z min張力是否要修正微調?

另外 …… 查看更多

謝謝李大 我記錄起來

累了就先換回玻璃，至少穩定

有打算！但固執的那一面不允許！

3mm 會切很久吧，或者切不穿？

這個留給有雷射頭的人去試試，我跳過

DXF 可以用什麼程式讀啊? 我的應該可以切,只是以 ATOM 的工作面積來看, 也是要分很多段作業.

DXF用AUTOCAD開就可以了..

這把手不用拆件似乎也能印? (食指的突出處應該沒有超過75度)

印之前的標準程序建議:
1. 進料壓桿確認不鬆動
2. 動轉六連桿確認滑順
3. 確認噴頭螺絲沒鬆動
然後預熱開印

這麼印是為了打樣，試看看手感如何再修正3D，最後成品打算用檀木去洗CNC

我這次真的發現有個磁力頭鬆了，皮帶校正後第一層也就沒再出現有些地方抓不住有些地方噴頭磨破膠帶的狀況了

我的習慣是在球頭螺絲與天車的接觸面跟連桿ABS上點一點快乾，除了球頭螺絲需要更換時會拆，基本上就比較不會鬆脫

顏色好好吃喔，這什麼料啊?

PLA

整合到位而且優雅。結論：可惡！想買！！

很有質感

看來排氣問題要自解...或是加買Air Filter

它比較高級的兩款是把排氣作在底座

那就是加買了... pro是class 4 laser, 標準版本class 1
不過用雙鏡頭辨認材質定位對焦等挺不錯

可惡想買

這台真的想買
但是口袋乾掉了="=

國際運費多少錢？我比較擔心還有稅金，進得來不一定領得到。

好奇! 怎麼沒看到抽風的部分!!

夠！只要能燒焦，一次打不穿，兩次也會斷

多跑幾趟

感謝回應
另外我想問雷射的速度要印10*10CM的範圍
大約會花掉多少時間?

先檢查是不是z min的調整螺絲有變動了...

Clarence Lee 我的ZP也開始發生白色面挖地瓜+刮板子了XDDDDD

跟白不白色沒關啦...
阿g29出來array數值多少?
MANUAL_Z_HOME_POS有沒有改到350 ?

列印前是不是有G29，G29前有沒有預熱，噴頭的殘料是否有清除? 沒清除的話會影響G29的結果

等等..用錯描述嗎? z-lift跟第一層沒什麼關聯啊... 那是回抽 traveling才會有的

另外G29靠的是上蓋的彈性，金屬彈性理論上會受溫度影響，不過沒想到影響會大到挖地瓜.....

G28也很重要

那顆調整螺絲我有做記號
也沒發現他有跑掉

當天有做LCD上的G29
然後Z-offset+0.4
噴頭也是冷機下去執行的
做G29前也有清過出口呢

做完alto home再試看看

我打錯了...是Z-offset才對XD~

建議G29前先熱機，清殘料，溫度環境最好和列印時一致

ZP不能G29預熱..會戳洞...

那完蛋了...

只好多抓一點距離

Odinson Thor 多抓可能就對於附著不佳了..
理論上要想辦法克服測不准的問題...

G29 Z+0.5 做完先不要印..
G0 Z1 然後慢慢往下降去確認 Z0是不是剛好到底板
最好是X,Y座標系移動一下確認各區狀況..

不然就是氣溫對一些零件的影響？
且G28 上面那三個微動加上噴頭的一個也許還是有因為氣候或別的因素變化的話那就可能會改變..

剛看了一下，2.0軔體是MANUAL_Z_HOME_POS 360

先貼你現在M503出來的array結果..

我現在的習慣是，用LCD上的Auto Level
然後在用Z-offset+0.4
只要有變更到Z-offset就會重新跑一次Auto Level
不知這樣是不是正確的SOP

M503出來的array結果要去哪找....求助

不太好....老實說我不太信任Auto Level，因為每次執行結果都不太一樣。

所以我會盡量固定變數，執行一次Auto Level後，再設固定的Z Offset。

只要沒什麼大異動，固定的Auto Level結果和固定的Z Offset組合可以穩定一陣子。

不過由於你用的是ZP，會不會經常動到列印平面....?

這個我也有做過呢

嗯，跑G29前我也會清乾淨的說

也有這種的可能性

我的ZP固定住後就很少在拆他了，都是直接用鏟子移除物品

那就少了一項變數，你試試看，之後觀察會不會比較穩定

其實確認底板沒動過的情況下，不需要頻繁跑autoLevel(G29), G29這個function沒啥問題，但Delta測高在外圍有穩定度問題。另以你的描述什麼都沒動的情況下，平台高度跑掉，G28(endstop)有必要檢查看看有沒有鬆動。還有就是ZP的夾持方式是否穩定，我為了讓ZP整個穩定平貼玻璃面，用了6個文件夾

隔天發生括板後，就重新做了Auto Leve+Z-offset+0.4
做了好幾次都是一直括板XDDDD

最後Z-offset慢慢從0.45加到0.5才又安全列印

現在ZP不少刮痕跟地瓜了.....哈

杯具....其實我的玻璃也很多刮痕，但自從貼了藍膠帶後玻璃就安全了(犧牲藍色膠帶，換取玻璃的安全

其實在我還沒裝ZP之前
貼藍膠帶時期就會有這裡情況發生
可是重新跑Auto Leve又會變成正常

沒想到現在裝ZP用幾天後，這情況又跑出來了
可是這次做Auto Leve還是沒恢復.....ㄟ害

要注意的是，如果 XY Travel的速度快，噴頭的平面會比慢速時更接近列印基準面，不知是慣性使然還是....所以不要把Z Offset視為永遠不變的值，應視情況進行調整

我先來把MANUAL_Z_HOME_POS 360 改成350看看

剛看了一下Clarence Lee 說的

然後又去看了2.0跟2.02韌體
發現2.0的是360
2.02版是350

這個問題剛剛遇到，因為我的Z-offset設定為0.2，早上開機時，Autolevel時，空中跳舞，檢查下Z-mini螺絲沒有變動下，微動開關距離有脫離現像，上蓋似乎沒有回到原有位置，整體確認後才恢復正常

printrun/pronterface 自己下指令M503

其實..一方面要想辦法讓auto level每次執行結果誤差在可控制範圍內..之前我有一直測一直調到可以連測時幾次都在每個點各自所有紀錄相比在+-0.02

不過另一個苦惱是可能印一印陣一陣..下次出來的基準點變了.. (不過這是在ATOM1.0時代).. 2.0我比較沒測..因為我早已拋棄使用G29 ;p

要改就是了..之前別篇我已經說明過... 尤其你如果就是原廠夾具搭玻璃上面疊ZP的話 360一定會很容易遇到問題...

是這個嗎

看來就是要改355 or 350

這張是用2.02的韌體
裡面是MANUAL_Z_HOME_POS_350

上蓋鬆弛了，我之前拉很鬆時也有這樣的問題，後來就又扳一點回去就好了

目前改完MANUAL_Z_HOME_POS後
使用起來到是正常些了~感恩大家^^

我今天也有拆起來重新安裝
希望問題可以解決><

看來應該是長期的G29而造成鬆動了！

今天試了很多次
有感覺到用G29+xx有比較準確
現在自建ㄧ個純G29+xx檔來跑校正了！

我現在是夾4個燕尾夾
也來試試6個看看好了！

是改用厚薄規嗎⋯orz
用感應開關不知會不會比較好用