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統計數據
原文網址 何俊宏 2015-07-10 11:35:20
請問各位大大,喉管堵塞有什麼方法可以解決嗎,大概多久要清理一次?? (耐熱膠帶已撕開,噴頭溫度200度,室溫26度)
Jeff Lin 2015-07-10 11:51:43
Over heat
何俊宏 2015-07-10 11:57:09
列印物件溫度都設定在195度,這樣會太高嗎,還是要更低?
Oliver Hong 2015-07-10 12:01:12
我也遇到這問題，求大師解救!
Jeff Lin 2015-07-10 12:02:37
目前你可以試試看把噴頭跟散熱片中的擋片拿掉
何俊宏 2015-07-10 12:04:43
擋片已經不見很久了XD
Wudi Lin 2015-07-10 12:04:57
簡單的說不想要讓他融的地方就是加風扇吹 就不會卡料了
Wudi Lin 2015-07-10 12:37:33
http://diy3dprint.blogspot.tw/2014/01/blog-post.html
Wudi Lin 2015-07-10 12:38:15
這是高手作的介紹~看完你的功力有多一甲子~
Jose Tseng 2015-07-10 13:07:45
大推這篇，我也是看完後修正，現在都不卡弓
Jeff Lin 2015-07-10 13:12:13
Atom2.0 能做的有限
廖新弘 2015-07-10 13:32:36
好的缐材也是有關，我己經至少二個月沒有清噴頭了
Jeff Lin 2015-07-10 14:08:56
大陸料便宜歸便宜，品質不予置評
Mark Chen 2015-07-10 14:41:17
看圖說故事 就我看來 此圖的形狀 感覺像是換料時 沒有先推再拉導致 如果已經是噴頭堵塞 LCD面板UNLOAD 也沒用卡料可以再來討論
Mark Chen 2015-07-10 14:41:40
如果是列印溫度設定太低 其實也會累積性卡料
Mark Chen 2015-07-10 14:42:42
為什麼說是累積性呢 因為你溫度不夠 料推進去的流量有上限 所以你的幾料輪就"間接性的打滑" 在PLA上每隔3-5公分就出現一小點打滑的痕跡 這就好像幫你的汽車裝雪鍊一樣
Mark Chen 2015-07-10 14:43:02
累積到一定的量 連在4*2送料管內滑動都有問題
Mark Chen 2015-07-10 14:43:19
這樣就會造成噴頭卡料的假象
Mark Chen 2015-07-10 14:44:05
其實卡料不外乎幾點
Mark Chen 2015-07-10 14:44:30
1.噴頭散熱風扇(全黑背後那顆)失效了 不吹了 或是裝反邊
Mark Chen 2015-07-10 14:44:53
2.鐵氟龍館內阻力太大(原因有可能是我說的那種 不過不排除其他原因)
Mark Chen 2015-07-10 14:45:19
3.進料馬達出現異樣
Mark Chen 2015-07-10 14:45:36
4.進料輪沒有對中 沒有鎖緊
Mark Chen 2015-07-10 14:46:17
已上都排除的話 我還沒有遇過噴頭自己會卡料過
戴士偉 2015-07-10 14:51:33
我都卡在送料的鐵氟龍管上~ (料太爛, 線徑不穩 XD)
何俊宏 2015-07-10 14:54:03
感謝各位大大的幫忙,結果主要是因為噴頭裡卡殘料堵住,已經用六角把它給通乾淨,目前運作還算正常~^^也想請教各位大大是如何清理噴頭的?
何俊宏 2015-07-10 14:56:57
http://tieba.baidu.com/p/3290618577 看到這篇說把噴頭放進丙酮溶液洗會比較順嗎
廖新弘 2015-07-10 19:57:10
卡料原因我認同Mark所述，我提供我的想法，就是確定卡料後，不要急著想把料抽出來，而是噴頭再加熱，然後再將卡住的料擠出去，手擠順暢再把料抽回，比較好
洪宗甫 2015-07-11 19:24:40
PLA 在丙酮裡幾乎不溶 要用氯仿
陳明谷 2015-07-11 22:24:35
加熱清比較好…溶液用完後可以倒哪
洪宗甫 2015-07-11 22:29:38
絕對不要倒水槽 易燃液體放室外通風處 很快就蒸散了
原文網址 蕭傑仁 2015-07-09 23:11:49
頭疼阿～～ 話說上個月拿到atom 迫不及待的一直使用 終於前天噴頭堵住了....
今天花了很多時間終於把噴頭拆開 並重新換上新的鐵氟龍管 興高采烈的列印 結果.... 列印的出來的東西有問題阿 我明明是要列印一個表面光華的四角形零件 怎麼印成類似海綿寶寶的空心東西呢？ 有哪位大大可以告訴我該怎麼處理嗎？
廖新弘 2015-07-09 23:16:04
資訊太少無法回應
Odinson Thor 2015-07-09 23:16:24
跟我發生的慘劇一樣，推測是到了某一高度擠出量變少的關係，先把層高設成和擠出頭寬度一樣的0.4看看
Charlie Ting 2015-07-09 23:17:33
直覺進料不順
Charlie Ting 2015-07-09 23:18:16
先把溫度拉到２２０，手動進料，確定能出料後再印，先不要印太快。
蕭傑仁 2015-07-09 23:19:25
在噴頭沒有堵塞前 一切都是美好的 自己清除噴頭後 除了做過一次 auto level 什麼參數都沒有變動過 就這樣了 虧我上禮拜還花了一些功夫做進料架呢
陳明谷 2015-07-09 23:21:03
期待越高 傷害越深…
廖新弘 2015-07-09 23:21:12
你清理噴頭有照mark貼的影片下去做嗎
蕭傑仁 2015-07-09 23:23:07
沒看過也不知道mark的影片.... 我是放棄後 放空才無意間加入這個fb的
廖新弘 2015-07-09 23:23:13
https://www.youtube.com/watch?v=OPo0glnRIy8&feature=youtu.be
Jeff Lin 2015-07-09 23:25:10
這只有組裝，沒有清潔不是嗎？
Charlie Ting 2015-07-09 23:25:15
小問題啦，別擔心。
廖新弘 2015-07-09 23:25:40
更換鐵弗龍管時，噴嘴是否有清理
蕭傑仁 2015-07-09 23:25:48
有 完全是照這影片換的
Odinson Thor 2015-07-09 23:26:09
請問有影片的網址嗎?
Jeff Lin 2015-07-09 23:26:29
建議你好好清一下，不然還是會塞
蕭傑仁 2015-07-09 23:26:31
噴嘴內側就六角版手進去統一桶而已....
Jeff Lin 2015-07-09 23:27:02
這樣沒用，要用鑽頭轉一轉
廖新弘 2015-07-09 23:29:20
你先不要裝送料的鐵氟龍管，然後將噴頭燠熱至240度，直接塞一段PLA進去，看看會不會很順利出料
廖新弘 2015-07-09 23:31:32
噴嘴要用0.3mm鑽頭
Jeff Lin 2015-07-09 23:32:29
積碳不清，毛病還是會一直存在
蕭傑仁 2015-07-09 23:33:24
Jeff Lin 你的意思是前面用0.3mm鑽頭統一桶 後面也要用3mm的鑽頭統一桶是吧 好 明天來桶 另一個問題是 你好像有用溶劑 是用什麼阿？
廖新弘 2015-07-09 23:34:54
裡面不要通，直接用火烤PLA去黏積碳
Jeff Lin 2015-07-09 23:35:13
前面不用裡，是後面
蕭傑仁 2015-07-09 23:35:22
廖新弘 我今天有做過你說的方式 但是是用200 度去擠 擠的很順利 但要用點力氣 （因為以前順的時候沒擠過 不知道現在的用力是否是用力） 積碳要怎麼清阿？ 會不會買一個新的頭比較快？
廖新弘 2015-07-09 23:36:35
建議用240去擠
蕭傑仁 2015-07-09 23:37:12
Jeff Lin 你說的前面 是噴頭那邊 還是 鐵福隆那邊？
廖新弘 2015-07-09 23:37:58
那個噴頭我已經用很久了，經過的無數的拆裝，還是很好
廖新弘 2015-07-09 23:43:20
還有你的鐵氟龍管記住不要讓它變型，剛剛照片好像已經變形
蕭傑仁 2015-07-09 23:44:16
照片中的 是卡住的 不是新的
Jeff Lin 2015-07-09 23:49:21
鐵氟龍管是要換新啦，我比較暴力，我是把鐵氟龍管拿出來後，直接用電動起子把裡面的髒東西清掉，清超多的，畢竟料有很多我們不知道的物質
蕭傑仁 2015-07-09 23:50:59
水 原來還有這招 明天去買鑽頭 來用電鑽鑽看看
Jeff Lin 2015-07-09 23:52:40
我只是沿著壁面去把髒東西弄下來，不是把噴頭鑽壞，不要用力鑽阿
林鼎鈞 2015-07-10 00:02:29
如果這是印千層酥就一百分了~!
Estima Lin 2015-07-10 01:24:15
使用時數大約多久就要保養了呢？
Chunchih Chen 2015-07-10 16:47:18
順道請問一下 噴頭組裝影片中 貼在加熱陶瓷環上的膠帶 是叫做"防焊絕緣膠帶"嗎? 感覺應該買一捲備用
Clarence Lee 2015-07-10 17:09:09
PTFE 矽膠帶
蕭傑仁 2015-07-12 00:24:04
我覺得我這個留言要負責任的把它結束 今天我終於修好了 也順利列印了 因為我特地去買了一個0.3mm的鑽頭 用手輕輕的把料口清乾淨 然後也用起子把內管牆壁刮乾淨 還很用心的用led燈從0.3mm那邊往管內打光 肉眼確認管壁都是乾淨的後 切了一個35mm的新鐵福隆管放進去 放進去前還特地確認鐵福隆管的兩端切口是垂直的 就這樣"搞岡"後 問題就解決了 謝謝大家給的建議
原文網址 辜元志 2015-07-09 21:51:26
有人預到這問題嗎？不開支撐跟柱子，印起來邊緣都會翹曲，導致噴頭撞到失敗，開了柱子，切片時KISSlicer卻會跳掉-_-#
Wa Henry 2015-07-09 22:04:45
我是開支撐選grid切片時會擋掉，你換別的支撐方法看看
辜元志 2015-07-09 22:30:58
感謝！的確是底部支撐的問題，不過還是會翹曲，有什麼辦法解決呢？
Wa Henry 2015-07-09 22:34:03
你說的翹曲是指?不曉得有沒有照片。
辜元志 2015-07-09 22:39:20
邊緣都會翹曲，繼續印下去噴頭就會把物件撞掉
Wa Henry 2015-07-09 22:44:15
這我也無解XD
陳明谷 2015-07-09 22:53:34
冷縮造成的問題… 底部打密度高一點的支撐架試看看
辜元志 2015-07-09 23:09:44
冷縮？所以是冷卻太快造成的？還是冷卻太慢？
陳明谷 2015-07-09 23:16:25
依照邏輯推測 第一層印好後印下一層時 剛印下去同樣長度第一層是已經冷縮完的 第二層卻是剛開始降溫正在冷縮 等第二層冷縮結束就像是拉扯第一層一樣 兩層的冷縮後長度不同就造成向內側翹 方法是讓第一層有東西可以抗向內拉力 等層數夠了不會再被拉扯變形就沒這問題了
許馨方 2015-07-10 09:26:30
速度再調慢看看，我之前印圓形會蹺曲，途中調整再慢點，就改善了
原文網址 黃政 2015-07-09 19:08:05
分享一下列印中間簍空件的小技巧，原本怎麼印表面都會有疙瘩(右邊的模型)。在列印時發現，是travel時噴頭移動抹到模型所造成的，後來做了以下調整: 1. kisslicer的material欄位中 z lift 設成0.1 2. 溫度從原本的210度降為200度，以減少多餘的流動 3. X,Y travel speed 加速到150
就印出表面滑順的左邊版本囉!
戴士偉 2015-07-09 19:22:04
幾爸婚！
李穆 2015-07-09 19:36:10
水喔！感謝分享！
游仁亨 2015-07-09 20:25:36
這碗糕我當初也有印,我還跑去買小鋼珠！結果它並不會一直轉,一直轉,一直轉！遺憾
Vincent LM Yeh 2015-07-09 21:19:14
美
Chunchih Chen 2015-07-09 21:31:17
謝謝分享寶貴經驗
賴文章 2015-07-10 16:38:34
這個 永動輪 會永動嗎
黃政 2015-07-13 10:52:12
手要幫他轉
原文網址 蝴蝶妖 2015-07-09 18:44:20
請問大家的捲線馬達都這樣運轉嗎？
Clarence Lee 2015-07-09 18:45:05
回抽的動作...
蝴蝶妖 2015-07-09 18:47:01
所以我的不正常!?還是設定的問題
李穆 2015-07-09 18:51:10
這有suck但是沒有prime
洪宗甫 2015-07-09 18:53:05
題外 進料輪是有方向性的 您的應該是裝反了
Chen Guan Ting 2015-07-09 18:54:33
有方向性！？，不過迫緊螺絲沒正確在鍵槽上面
蝴蝶妖 2015-07-09 18:56:28
你是說螺絲要鎖在平面軸那面?
黃政 2015-07-09 18:57:09
無頭螺絲沒鎖在平面上，然後進料齒輪鎖反了喔
陳明谷 2015-07-14 22:10:26
解決了嗎？
蝴蝶妖 2015-07-14 22:11:18
解決了，謝謝
原文網址 Charlie Ting 2015-07-09 17:08:48
[想法徵詢]
打算來試一下 ABS 材質，但聽說降溫後尺寸會縮小。 但目前的 ATOM 2.0 並沒有加裝熱床，所以有個突發奇想的用法，想聽聽大家的看法。我今天會作個試驗。
1. 用布膠貼在玻璃上，一來它很黏，二來可隔熱。 2. 全程關閉風扇，減緩降溫速度。 3. 減輕機器週邊的對流，最好形成密閉空間。（或許用紙箱圍起來） 4. 加速列印速度。
理想的狀況是讓相鄰的輸出層溫差不要差太多，然後讓每一層還是能接得起來，然後自然降溫。
因為我之前用另一台印 ABS 時，會因為長時間的熱床造成底部的翹曲和密度上升問題，覺得很不好用。所以如果可以不用加熱直接印，或許會是可以測試的作法，但不確定它的變形量和溫度的關係。
Cadmus Zeng 2015-07-09 18:18:36
紙箱圍起來然後用烘被機應該是好辦法XDDDDD
陳順得 2015-07-09 18:44:20
把側裙開大一點
戴士偉 2015-07-09 19:22:32
上快乾！........................................................... (也沒啥用)
王祥豐 2015-07-10 17:08:50
ABS的收縮率為0.5~0.8%，遠超過PLA的0.2~0.4%，因此既使使用保溫箱，打印出來的變形率跟收縮率也難以控制。
原文網址 Odinson Thor 2015-07-09 16:28:07
自從入手後列印過程一直很不順，今天有點想法想請教各位先進：
1.有關玻璃板的彈性，即使鎖了四角的固定器，但玻璃板是否仍有相當的垂直彈性? 這會不會影響噴頭Auto Level時的校準?
2.玻璃四角的金屬固定器，必須將螺絲鎖緊到一個有點誇張的程度，才能讓固定器由上下夾住玻璃，最後只好讓4個固定器在水平方向將玻璃迫緊，這是正常的嗎?
3.噴頭上用來調校微動開關的螺絲，是否會因震動而鬆轉? 影響噴頭在Auto Level時的準確度?
4.我發現靠近X軸這一半的玻璃面似乎比較高，不管怎麼Auto Level、G29或將X軸的皮帶調緊都沒用，請問有什麼可能的原因會造成這種現象?
5.玻璃板如果已經被噴頭撞得傷痕累累，再使用藍色膠帶會有影響嗎?
不好意思，有些問題可能很初階，請多包涵。
Charlie Ting 2015-07-09 16:39:33
1. 讓機器的自動校正去處理，不用想太多。 2. 水平方向要頂住是正常的。這部份的設計是有些簡略，但對自造者來說這反而有出手的空間。 3. 應該不會。這部份有些簡略，但這個機構其實有設計者的巧思和容錯規劃。若是有更好的感測器的話，這整個機制算是相當理想。
Odinson Thor 2015-07-09 16:40:54
謝謝回答，又另外補充了4和5
辜元志 2015-07-09 16:46:15
回覆一下5，我換了藍色膠帶後就沒有撞傷問題了....也比口紅膠方便
Odinson Thor 2015-07-09 16:48:20
謝謝，確實撞傷問題減少了很多，也比口紅膠好用太多(虧我還去買了8根口紅膠回來要用XD)，不過今天撞了一下特別嚴重，除了把藍色膠帶刮開外，玻璃又多了一條....(三條線)
Charlie Ting 2015-07-09 16:49:46
檢查一下三軸上方的感測器間隙，這部份會有影響。 上方三點會構成一個平面，然後往下壓開始測距，這部份
Charlie Ting 2015-07-09 16:50:38
如果官方像調張力一樣設計一個機構，以後這部份的調校會好作很多。
Odinson Thor 2015-07-09 16:52:07
露拍看到有人在賣鋁基板，表面可以噴砂處理，不知道能不能解決玻璃板垂直彈性和難以附著的問題，甚至連藍色膠帶都省了?
Odinson Thor 2015-07-09 16:53:55
謝謝，這樣說來可能是我的X軸微動開關位置略低，不過我在組裝時有很確實的頂到底，晚上再重鎖一次好了，最怕是微動開關彈簧片的問題
Charlie Ting 2015-07-09 17:12:02
撞車問題我也發生幾次，但事後檢查 gcode 主要是速度設定沒捉好，結果速度太快，它似乎因為慣性而脫離。這點改天再跟大家分享另一個 ATOM 的極限問題。這些東西雖然不是那麼難搞，但在使用時還是要有概念，會得心應手很多。
李穆 2015-07-09 19:10:57
針對1的部份我也有遇到，只要把上蓋鼻部與下框間的接觸力放鬆（將上蓋向上扳鬆一點，但是仍要保持與下框接觸），可以大幅降低微動觸發時玻璃及皮帶受力，使校正誤差縮小到可以接受的範圍，但是注意如果放太鬆的話，可能會因為線路拉扯或是上蓋金屬潛變造成校正時提早觸發而飛天，所以要定期調整噴頭螺絲。
Odinson Thor 2015-07-09 20:15:43
Charlie Ting 速度問題我也有注意到，幾次心急直接在面板旋鈕拉高速度，沒多久就翻車了超慘
Odinson Thor 2015-07-09 20:16:15
李穆 已在噴頭螺絲上做記號，觀察一陣子看它會不會鬆弛
Odinson Thor 2015-07-09 20:18:13
話說回來，噴頭好粗勇阿，玻璃都傷痕累累了，它還活跳跳
Charlie Ting 2015-07-09 20:21:43
還是要避免撞車，我現在都寧可速度設慢點，然後再看情況轉旋鈕加速，但振動偏大就會收一點回來。 噴頭最好不要常撞，畢竟出口是最細的地方，強度最低，如果撞到變形，應該會影響成果品質。
Odinson Thor 2015-07-09 20:24:50
現在應該都不敢再調快了
原文網址 林文和 2015-07-09 16:06:51
昨天想說矯正不會脫落了,就隨意的畫了一個東西列印看看,參數就依照寶典的設定,一開始列印還算漂亮,但到了上層發現裡面的支撐架好像有融掉的感覺,還與外殼形成高低(因該是沒有接好崩塌了),最後完成時外殼竟然沒黏緊,輕輕一扳就開,另外尺寸原86變85有縮小,寬跟高有精準,就20跟8,請教長邊縮短跟上層列印不順這是要調整哪裡作改善呢?(300高跟50*50因為atom已經設好參數,所以測試有準)
Estima Lin 2015-07-09 16:26:55
出料不順似乎是新手的障礙～ 目前我也是為了這個傷腦筋！
江榮泰 2015-07-09 16:58:59
先不要用回抽 慢慢玩上手再來調整這個 會有大收獲
Danny Kuo 2015-07-09 17:14:52
我覺得是 積熱造成的耶~ 單層列印時間很短的話~開測吹風扇30~50趴應該就可以了
原文網址 Estima Lin 2015-07-09 11:12:08
出料不順已調整到鬼擋牆… 進料輪右上角螺絲非鎖緊，手臂活動自如！ 快接頭已插入列印的小工具防回抽間隙！ 手推線材出料正常！ 驅動晶片已調整至0.4V！ 但是出料就是時好時壞？ 列印速度設低會比較好，但列印時間超長？ 預擠與回抽設定超過5以上問題比例增大？ 已經設到不會設了，手臂有好多出料不順！ 身體部分還好，但還是有部分問題～
Stanley Chen 2015-07-09 11:15:13
擠料輪有沒有卡料 後吹風扇有沒有動 噴頭鐵弗龍是不是該換了
陳柏翰 2015-07-09 11:18:17
這隻是baymax嗎XD
Estima Lin 2015-07-09 11:25:35
Stanley Chen 卡料有清，後吹風扇正常 很不想拆噴頭！ 再不行只好拆看看了～
Estima Lin 2015-07-09 11:27:21
陳柏翰 是baymax 倒着印頭變形，只好拆件印～
Kevin Chen 2015-07-09 13:11:02
可以分享小工具嗎!? 想看看是什麼東西
Estima Lin 2015-07-09 13:18:28
什麼小工具？拍謝沒講清楚，是小墊片啦～ https://www.facebook.com/groups/atom3dp/1605464206358535/
Charlie Ting 2015-07-09 14:04:04
這尺寸多大？印速？
Estima Lin 2015-07-09 14:09:39
高度50mm，列印速度25
Charlie Ting 2015-07-09 14:29:18
我的出料也算時好時壞，目前朝向降低線材阻力的方向修正。 感覺機器在 auto home 之後有回抽線材，有空時作個實驗測試。 然後 auto level 時有再推出。 目前的作法是把 Inflate Raft 的值放大，讓它在列印前先出多一點的料，確保進料確實。或者改用 Grid
Estima Lin 2015-07-09 14:54:31
請問一下噴頭內的鐵弗龍管若要更換要用多長呢？
劉宏威 2015-07-09 17:00:15
溫度幾度？ 我的經驗，出料不順常常跟溫度有關係｡ 另外有用陪林料架也會有差｡
原文網址 蝴蝶妖 2015-07-09 10:05:39
請問大家有遇過這問題嗎，原本兩個風扇都會動，卡料我拆下來清理，裝回去就不會動了……排線那些也沒動過，設定那些也沒動過，這麼會這樣呢?
陳明谷 2015-07-09 10:17:55
中間一定有斷路…
蝴蝶妖 2015-07-09 10:21:11
喔……謝謝
陳明谷 2015-07-09 10:21:30
你會用電表嗎
蝴蝶妖 2015-07-09 10:22:33
不會……
陳明谷 2015-07-09 10:24:37
兩個風扇都不會轉？
陳明谷 2015-07-09 10:26:06
檢查一下平台底部的轉接夾看看 有沒有因為在拆時拉扯到鬆脫了 也檢查噴頭端接頭有沒有插緊
蝴蝶妖 2015-07-09 10:28:13
兩個都不會轉
蝴蝶妖 2015-07-09 10:28:22
好!謝謝
陳明谷 2015-07-09 11:08:38
可以到五金行買個電表！！再教你怎麼用
盧威廷 2015-07-09 12:29:09
平台先不要接上桿子, 看會不會轉, 如果會, 就換下桿子的排列順序就好.
陳明谷 2015-07-14 22:10:51
解決了嗎
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