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感覺好像是噴頭前面那個調整螺絲沒有調整好的樣子

那個微動開關與螺絲的關係?!

那根螺絲跟我都快成好朋友了,我已經調到輕壓噴頭一點點他就可以聽到"達"了

你參考一些舊文章可以幫助你，你可以將噴頭上蓋前端微動開關那邊，稍微用手掰它，讓它不要那麼緊，切忌不要太用力讓它變型，我一開始是有那麼做，因為太久了淡忘那件事，直到昨天看到同好有那麼做，才回想起

收音不好,我再拉進錄,注意聽因該可以聽到微動開關的聲音..
單手壓不好壓~
https://www.youtube.com/watch?v=bOIujiVPyuU

應該是螺絲和g29

廖新弘 扳紅色圈圈的彈性處往上扳一點點變型,還是微動開關

許先生 螺絲是指哪裡,噴頭跟微動開關嗎那裡的螺絲?G29這因該是切片時設定的,我是用官方設定好的.gcode檔，因該不用也不能設定吧!

紅色圈圈用手稍微提高一下，多弄幾次，不要太用力，聽到微動開關有答答聲音就好

這機器 要抱著研究的心態玩 挫折感比較不會太大

廖新弘 要扳到微變形嗎?不然我那邊已經幾乎不用出太大力微推動噴頭就能聽到達達達的聲音了

不用

我也是用官方gcode ,可是先用notepad 找到g29那一行，然後把改成g29 +z0.6。 如果不改，刮玻璃刮得很嚴重....也許你也可試試

你也有用電腦連線確認各開關的作動正常？

螺絲我是沒調過啦(因為我有去上課老師幫我調完了）但回家後還是刮玻璃後 我把g29調高到 0.77就完美了！！

可以教我如何改嗎?我有看寶典,但是不知是不是不愛讀書,還是眼睛太小,沒看到有教如何改

這機器 要抱著要製造他的心態處理 才比較能繼續下去....

http://www.simplyalt.com/atom/viewthread.php?tid=1120......

用你任何一個文字編輯器(小作家即可)打開那個gcode檔，Ctrl+f 搜尋g29. 然後你就可以改了:) 改完記得存檔

Pd.官方檔案的g29不一定適合你的機器

加油，我當初也是很受挫很想放棄，最久放三個禮拜碰都不想碰。
別放棄，撐過來就順利了。

我的Z Offset+0.65，參考看看。
至於噴頭螺絲，我想已經調到這種程度了應該不是問題所在。

他利用開關找到xyy軸的min跟max
所以回歸到最一開始
你要先確認硬體開關是不是都有正常動作
手冊中有提到確認方法
之後才調整z的高度
官方的gcode是假設在你裝的很完整狀態下
Z的高度要再加0.45才能讓噴頭順利射出
但每個人裝的都不同
表示你要增加的高度也不同
這在切割軟體選項可以直接更改+z0.5

每台的機器的微動開關的調整觸發距離不同，所以就會產生G29+多少的不同，那個要嘗試，我的機器可以調到G29+0.2，那個數字就不一定適合你的機器

如果可以只用一根食指輕輕頂噴頭就能觸發，那麼印官方的gcode應該是ok的，看您是否可以拍一下從平面自動校準到列印第一層的過程讓我們看一下

我依照大大門的方式修改了G29的高度,沒刮玻璃了,但不知後續印好的狀況是如何,希望能一次成功,另外若我G29改+0.75可以印好,那後續我切片軟件是不是就也要改為G29+0.75才行~

答對了

但基本上改一次 他就會存著這設定不用再更改

李穆 正在列印測試中,若列印後還是有問題我會補上矯正的影片給各位達人幫忙再分析~
陳明谷 修改一次就好這我知道~

沒刮玻璃後接下來就要找出完美印出第一層的g29了

記得切片程式放的資料夾路徑要都是英文的，最好直接放在c槽底下，不然設定會無法儲存

李穆 這我剛好有爬文記住~
列印測試期待中~列印可能要到1~2點之後了,明天狀況如何再跟各位報告~謝謝大大們的激勵及教導~感謝

宣告失敗~但至少刮玻璃有改進~現在好像是噴頭有問題,不知要用0.3的鑽頭來清還是整組拆開清~
附上剛剛印的狀況~底部雖印的不是很漂亮但還有印,但上面卻起毛球,但我看料還是穩定的在送~等等補影片

針對抬高5mm空中作業問題，可能是電線拉扯反而沒有壓回去導致連續處發

先放照片

明顯噴頭高度對了，但出料不順，速度設定多少?

https://www.youtube.com/watch?v=dObh_lmhbAA
附上失敗影片
官方設定.gcode檔,只調整G29

官方速度應該是50，印300mm Height應該沒問題，檢查進料輪是不是刮了很多料

Odinson Thor 進料處沒刮料,若是官方設定檔,但有出料不順,這是否噴頭有問題了,是該用鑽頭清還是拆噴頭~

噴頭有沒問題，看預印的那圈Skirt就知道，看起來噴頭正常

看來是出料不順。原廠的供料管內徑太準了，阻力相對大，我換得的供料管內徑偏大約2.16，換了後免抹油就比原廠順暢。 http://goods.ruten.com.tw/item/show?21304303460332

David Tsai 這我再研究找看看，時間以晚，怕影響大家睡眠，明天有空我再研究看看，有消息再請教各位，感謝~晚安大家

試試看印的時候提高10度然後速度降到30％是否能夠改善，之前我印這個檔案遇到出料不順時這樣調整有改善

噴頭內也有堵塞的可能，從照片上看預擠的外圈Skirt線上有些許毛邊
可以拆下噴頭端的鐵氟龍管，預熱240度後剪一小段PLA手動進料，慢慢推，看出料的絲線是不是垂直的出料，若噴頭內有異物存在，絲線從噴頭擠出時可能會是歪斜、斷斷續續的，甚至會捲成一大團黏在噴頭外側，而且硬化的絲線上會產生不均勻的顆粒
可以做檢查來判斷是上方進料機構的問題還是噴頭內的問題

莊宸 這是240度手動推料的岀料狀況,
這算是噴頭堵住嗎?要用鑽頭清還是噴頭整個拆該來清?
https://www.youtube.com/watch?v=kXrdG-41Akc

有極大可能賭塞，出料絲在噴頭出口是歪斜的，我前陣子才因為這狀況清理過，原因是一顆積碳卡在噴頭內的鐵氟龍管交界處，0.3mm通針通一通還是需要拆噴頭清理裡面哦，整套清理都做一做吧

了解~鑽頭已經購買，等到貨後作清理~

附上近拍失敗照片，光是最外圍一圈線，卻是邊邊都有毛邊

可以先檢查擠出機那邊, 有沒有推料不確實先...

建議你在列印前先手動推料看順不順，你的照片看來出料很不順，都是一波一波的感覺。這表示料在擠出來的過程很吃力。

然後可以先試著把溫度上調２０度，這個目的是要減少溫度不足的可能性，看你出料會不會順一點，其他牽絲的問題之後再解決。

你的整個出料機構要好好檢查一下，其他定位或軟體設計都是以後的事。

Clarence Lee 昨天手有去輕碰拉著,看還滿順的,也沒刮料削,但我只要退料出來,那退料的料線摸起來都有明顯咬齒痕跡,下班後再補照片~

Charlie Ting 240度手推還滿順的,不用很出力輕推,就是剛剛上面幾篇文,那噴頭會捲成一球的那影片(7/14影片).

確認你的加壓臂的固定，看起來噴頭沒問題，但你的出料狀況頗不理想。

David Tsai 你是替換哪一個尺寸的管子(拍賣提供的尺寸規格).是換噴頭裡的還是送料管那個最長的~

Charlie Ting 加壓臂固定是指哪裡?可照片指示嗎?感激

話說拆噴頭好費工阿.....有比較好拆的方式嗎? 不然每次積碳就要拆，大家會另買一個噴頭備用嗎

我之前噴頭賭塞的時候，用240度手動推料是有感受到阻力的，你的如果很順的話，要不要再做一次手動出料，不用施力推，單看PLA受熱膨脹從噴口自然溢料的絲線表層是否有顆粒，絲線因前端硬化垂下後，噴口處是否持續歪斜出料，這樣確認比較準，因為出料歪斜還是個小癥結點，也許是我自己碰上的經驗只有那次，較不客觀，其他前輩們抓的藥先照著試看看吧

我突然覺得你應該降到１９０度印看看，搞不好你把ＰＬＡ煮沸了才會這樣。

PLA 溫度別拉太高, 會塞死 @@

但是我是用官方檔案直接列印沒改參數，只改g29的高度

因為已經塞住了…

列印時料好像一開始出來一點點,後來好像就沒出來了~
我刻意在線上畫個記號~
這釋出料不順還是噴頭有異樣了,要清了....
 https://www.youtube.com/watch?v=Dh_BmD-5t9E

你的快速接頭動得太誇張，建議先退料，檢查線材有沒有磨損。有磨損的就剪掉，重新進料，列印前先手動出料，然後把 z+50，讓噴頭在空中印第一層，看看出料順不順。之後再把高度改回來，正式印。

我退出的料線上有明顯的咬痕，那是正常的嗎?

確認進料輪的凹槽，跟送料機的進出料孔有沒有在一直線上

這咬痕應該是先前刮波璃時就造成了，先前問題排除後需把有咬痕的料減掉，從新進料才會順

David Tsai 進料輪凹槽確實有跟進料空對準，晚點op照片，推料是因為之前一直印進不順，都一直以為送料那邊有問題，也就常作退料動作，但只要一退料，不剪掉退出的料再進料印，就會發生料送一半進料輪就會空轉刮線料，然後線料不前進，然後完全不能印，只能再退料，並用手輔助拉料出來，還要滿出力的拉~"~

我今天手癢也把噴頭拆了 XD

不過在冷卻狀態下噴嘴有一些冷卻的PLA在那，

請問是要在加熱狀態下用0.3mm鑽頭捅噴嘴嗎?

這難度似乎有點高阿....XD

加熱擠得出來的話不太需要用鑽頭...

@林文和 寶典多看點... 擠料抽線有些技巧知道了就不難了...

嗯....我原本以為是空手拿鑽頭去清理噴頭，結果.....硬化的PLA不是空手+0.3mm鑽頭能對付的，得接上電鑽嗎?

加熱用料去擠料..電鑽小心不慎把噴嘴擴孔

原來如此，受教了

我不會用金屬去碰噴頭孔，這裡傷到，你噴頭就可以換了。

David Tsai 這樣送料輪因該算跟孔有正吧!
https://www.youtube.com/watch?v=AhLRHCIAsLc
另外我剛剛聽大大建議將g29改50,印50x50的測試檔,發現一開始有出料但後來送料輪卻打滑不轉了,料也沒送進去,真怪~
Clarence Lee 我有再複習看看狀況了,年紀大記憶不好,常看了後就忘記~

有人可以寫一篇清理噴頭拆裝圖文並茂的文章供新手觀賞嗎?或是有網址可以提供~感謝

馬克大神馬上來：
https://www.youtube.com/watch?v=OPo0glnRIy8&feature=youtu.be

哈哈哈~這篇我有收藏，但他沒教導如何清理。如:鑽頭使用時機

問題來了，鐵氟龍拆了，料也擠了，現在有一堆PLA在噴頭裡面，用別的PLA擠是擠得出來，但是噴頭裡永遠都有PLA，那鐵氟龍管要怎麼裝回去?

我直接拿六角塞！！！
有的被擠出去有的攪拌後全被六角挖出來
超乾淨…
然後等六角乾掉一剝就下來了

哦哦! 馬上來試試! 非常感謝~

記得要把溫度拉高到至少200
我有用老虎鉗夾著避免燙到
清理完選cooldown降溫到40再摸

Odinson Thor 請問你噴頭你如何加熱，利用機台還是整個拆下用火烤

參考手冊 裡面有教如何利用LCD將溫度設定到200或240

利用機台

原來還要將整組噴頭拆下，脫離連桿。

因為噴頭被風扇擋著，就乾脆點整個拿下來了，反正電線有點硬度，可以維持噴頭在半空中，方便我作業

要檢查噴頭內部是否有清理乾淨，可以利用小手電筒從噴口的外側往內部照射（手指當遮罩輔助聚光），這樣有積碳也能看到，像當兵保養步槍時通完槍管後，將槍口朝向光源看槍管裡面有沒有乾淨一樣

如果有熱風槍或吹風機建議就不要用火烤，因為打火機溫度太高了（記得是超過700度），會傷噴頭

像這樣嗎

我用快速接頭代替噴頭拍照，光從小孔進

你可以從社團內相片去找尋答案
幾乎所有狀況都發生過且有解決方法
我是這樣做的!!!

粗略看來，溫度可能過高，出料不順，一直在改結構。

建議：
1. 溫度都定在190或200，就不用改了。
2. 檢查進料口的中心和進料輪是否一致；加壓臂的固定是否穩固但可推動；進退料時，快速接頭的膠環是否會移動。
3. 進行機台校正及 z offset 的測試，這個高度值要捉出來，建議先從 +0.6 開始測，若第一層黏不住，再下修。找到理想值之後就不要亂改機台了，不然你又要重新來過。

我列印的是官方設定好參數的測試檔，因為數值沒變，但機台有調過，所以才會問，機台哪邊矯正或哪邊出問題。

先列出出料不順原因然後再篩選
溫度 官方檔案 排除可能性
料材 官方料 排除可能性
速度 官方檔案 排除可能性
進料 分析發生處在進料馬達還是噴頭

然後…

無法黏玻璃上
看你的照片
你好像沒有塗口紅膠

有塗膠，還塗滿厚的，圖2有黏住了，照片問題，看列印外圍有一層不同顏色的。

陳明谷 然後該如何，還請賜教，對這不熟

然後你可以去找找之前的貼文
應該是這幾週有討論過吧
加油

出料不順的機會相當高.....
減少回抽增加出料看看.....

陳明谷 我會再爬文看看，感謝
Cadmus Zeng 這是官方內建測試檔，無設定過任何參數

我手機沒辦法貼網址！
這狀況跟你某張照片像嗎？

陳明谷 ,類似有像,但官方提供的列印檔可以修改速度嗎?軟體還不熟,只能閒暇之餘去碰一下機台跟軟件,另外只是想了解為何相同的檔案跟參數,但唯一有變過的就是皮帶緊度,但印出來效果差很多,是怕可能不是只有皮帶問題,還有如噴頭或其他的原因造成,但因為不懂,所以上來詢問一下這邊的達人,希望能學習並得到問題點,好方便後續順利的來運作這台機器~感謝

這22則留言中應該有你想要的答案

用官方檔案的前提是你的組裝要有按照手冊上的重點去執行，我當初用官方檔案印也都很ＯＫ。
之後開始自己切，改參數後，會發現它跟機器要搭配好，這時只有排除部份組裝不良的缺失，並不會大改。
最後，發現機器本身的問題不大，軟體和設計的經驗比較重要。

Charlie Ting 因為自己切所以參數不同印出的東西會有差別，但我用相同官方檔案在不同時間印狀況下卻產生不同效果，時間不會影響機台，但這時間裡因當時矯正會脫軌，所以有去調整到機台皮帶，所以我才會認為這因該就是機台調校上哪邊出了問題或也許操作不當讓噴頭出問題了只是不熟3DP結構，所以才會抓不出問題點。感謝

校正會脫軌比較可能是你噴頭的感測器安裝不良，所以在中間測量時因為夠穩，所以沒脫軌。到旁邊時因為力量太大了就脫軌。

這部份我覺得是這台機器安裝時最有風險的地方。

Charlie Ting 目前脫軌以解決,感測器是問題沒錯,電線跟送料管也是問題,至少我是調整這2部分解決的~感謝

請問下，進料機構中快速接頭的膠環會動這是怎麼了嗎? 照理說應該不會動嗎?

有小零件可以補強，找一下前幾天的PO文，很實用。

黃康誠 我的也會動,在料進料或退料的狀況下,接頭會抽出或拉進,但我覺得好像是正常現象,難道這不正常嗎?

Charlie Ting 現在的fb真的不太會用,要找文很難找,好像都是回呈最新回文,而不是依照日期來排序.....

可以點選首頁的點點點
然後點選查看社團資訊
從相片中尋找討論內容

官方的檔案Z補償大概是0.6 mm，這是固定的，但是你的印表機只要有地方調整過，適合你機器的Z補償值就會改變，官方檔案不是判斷機器正常與否的標準，實際應用你還是得自己測試。第一層黏不住就是Z軸補償過高，料擠出後沒真的碰到底板。第一層擠料狀況判斷手冊上有寫，手動自己切看看不同Z軸補償高度的小模型試試，會比一直測試官方檔案實際。

噴頭加熱之後因為膨脹與材料特性料會有溢流的現象，所以若要避免Auto Level的時候把板子弄髒，就不要在加熱時執行。另外如果我沒去調整結構，我切片時都不會把G29指令放進Gcode裡面，都是等我有更動硬體時才會手動執行Auto level。Z補償你嘗試用0.45看看。

Ewan Lin 請問你所謂的調整過是指什麼,說真的我不懂這機台原理,我唯一調整過的只有皮帶鬆緊度,但皮帶鬆緊度一開始組裝也是憑手感,雖然我是學機械,但我是設計消費產品機構,不是機台結構的~汗顏~我還欠姪子兩個造型USB的說~獻醜一個外型(不渲染了,爬文查問題比較實在)~魔獸世界武器..所以急需調教好機台,再來開始摸索切片軟件...感謝

皮帶功能是確實傳遞移動量到滑軌上
太鬆會造成傳遞失誤
太緊會對軸承跟馬達產生硬力轉動不易

陳明谷 怪的是我假設這次印好官方的測試檔案(.gcode)可以列印出來,品品質好壞一回事,至少可以印出完成品,但我又直接在印第二次,就可能接列印失敗,不是一開始就黏不住玻璃就是印到一半整個鬆散開~~這就是我一直不懂為什麼的地方,另外到底噴頭堵住或積碳是怎樣的狀況,因為心理疙瘩(亂猜)就是噴頭問題(直覺只調皮帶所以機台因該沒問題,而噴頭是耗材又看不到內部狀況)....但又一直沒爬到如何拆噴頭,只有看到如何組裝噴頭...

黏不住要不就是溫度不夠或料太散或是高度太高或是平臺不夠黏
如果測試檔案那參數部分都不用猜了
我也覺得是卡料噴頭問題

有人可以告知如何拆噴頭嗎?我已經爬了好幾個小時了....求救

你應該會把加熱噴頭跟底座頂座分開
剩下的那支銅管噴頭把六角轉開
就看到裡面插的鐵弗龍管子
拔出來後把噴頭裡面料清乾淨
看是要加熱還是什麼方法都可以
檢查管子有沒有變形 有就剪一段同長的
塞回去塞到底 再反向鎖回去就好了
我也沒看影片！自己慢慢拆
跟組裝機器比起來 拆噴頭簡單多了

你可以參考我昨天回應的方法把出料不順的可能原因排除掉試試看

李穆 SORRY~我還不知如何趴文(FB遜咖)查你昨天貼的出料不順,但我用手動推料,如影片,這算嗎?手推料不用很出力~
https://www.youtube.com/watch?v=kXrdG-41Akc

這樣的送料輪因該也算對準料口才是~

林文和 已將分享內容私訊給您了

你…用240…

陳明谷 240應該只是排除噴頭內卡料吧

對了，擠料馬達的晶片電壓記得要檢查一下

如何檢查晶片電壓,如寶典P46嗎?

是的

量上面和一個焊腳都可以嗎?我量怎都1.6V以上阿,寶典寫0.4V,怎高出那麼多,還是我量錯了~我電表有問題嗎?明天借公司的回家量看看~"~(我量USB有沒問題~5V)

這樣正常嗎，全都2V以上

紅色探棒要量微調螺絲才對吧

哈哈哈~原來量錯了,剛剛量全都0.33V左右

請問電壓調到0.392~0.405V這樣可以嗎?很難調到剛好0.4V

最佳化就好

出料不順似乎是新手的障礙～
目前我也是為了這個傷腦筋！

先不要用回抽 慢慢玩上手再來調整這個 會有大收獲

我覺得是 積熱造成的耶~ 單層列印時間很短的話~開測吹風扇30~50趴應該就可以了

這是執行什麼時掉的？

微動開關多出來的腳有剪掉嗎

陳明谷 廖新弘 噴頭在圓盤做AUTOEVEL校正掉的,腳我印象沒剪掉,只是折彎硬放上去~

那個要剪掉，避免訊號被誤導

廖新弘 已經剪掉了,還是一樣脫落~煩

會那樣翻就是在那角落觸發不到
線放長一點看看,看不到全景..現在還沒想到觸發不了的原因

Clarence Lee 那感覺的確是要壓下去觸發時就產生脫落了,但我微動開關已經調到輕壓了,在鬆一點點點就會造成為壓制開關了~

Verify that all limit switches are working OK. Use Pronterface to do this. Check each switch by itself, then each pair of switches, and finally all three together.

那檢查各球頭有沒有鎖的一致, 皮帶三軸是否張立類似, 還有比對六跟桿長的一致性, 六跟桿子做記號編號
交換桿看看現象會不會變

一開始沒問題,印完後就出線AUTOEVEL校正脫落的問題了

球都一致,桿子也交換了,皮帶都差不多,我爬了很多文,發現很多人脫落的位置跟我一樣,但是大多是因為線的關係,但我線也都沒有拉扯到,各位先進所提的也都一一檢查沒問題了,怎都還這樣~"~

沒問題那再試一次

建議你把校正的全程錄下來，你的點好像跑掉了？

我再錄一次

拍下來，帶到圓盤和LCD

https://www.youtube.com/watch?v=80i7RHOEM1s
我已經將解析度調高了,但照出來還是霧霧的,若不清楚明天我再重新試一遍,很晚了,不打擾各位休息了~感謝

因為噴頭在那點沒觸發到，馬達持續往下壓才會翻車。影片中的線感覺還是有點緊，都被拉扯向左彎了。然後影片中最後一個點要靠近玻璃時有連續兩個快速聲響。那個點剛好是線被拉扯最大的位置，是否噴頭微動開關的線因此接觸不良。

列印面積設定太大?

能夠的話把訊號線跟ptfe管都放長一點...
或是上面把線綁起來的部分先鬆開看看

剛剛我試著將線用手托著不要拉扯跟著噴頭移動,一樣脫落..感覺好像線有接觸不良的狀態,因為有時會有時就不會脫落~請問量看看那條電線接觸不良有問題要選什麼顏色的,可以的話明天再回答,打擾大家休息很不好意思~抱歉~Orz

灰色

直覺還是噴頭上蓋蓋太緊的問題

報告一下,線似乎沒接觸不良的問題,但我線重新整過後,好像有改善了,沒再發生了,再過一陣子觀察看看,感謝各位幫忙~

稍微把"移動平台蓋"的右後方的螺絲鬆開一點就好...我也是在同一個位置撞了好幾次..

每次你打叉叉時會自動存檔
或是從官方網頁下載設定檔
幫你都把基本參數代入了
但你動一個他還是隨時會改變

牽絲在你下次加熱擠料時就會一起被排出了

在執行g29時沒辦法停止
應該說執行任何單一指令時都沒辦法中斷
但在列印時每次位移都可以利用LCD中斷
目前我也只有一次執行g29時刮玻璃而關電源

記得程式要放在C槽目錄下才能存檔

原來~難怪每次我都要重新輸入參數。感謝

發現問題，噴頭那邊的微動開關鬆脫沒壓到，但還是又疑問，自動矯正時，三軸撞擊上方微動開關時真的會很大聲嗎?我的會蹦一聲，ˊ真怪。

我的也會

很大聲，感覺雖然不正常(不知道為何要這樣設計)，不過目前沒出問題就是了....

原來都這樣，那我就放心了

是的

管子會燙嗎?這樣電線不會有問題嗎?

有風扇

小心~溫度感測線裝配時會被擠出頭的六角邊緣刮破皮

這邊真的是整台裡面最困難的關卡~光這邊就卡了兩個小時 -_-

繞路走比較快些~也不會卡線喔~

這是設計的時候沒有顧慮到的部分喔~
必須要靠後天組裝時避免~這個說明手冊有些地方還需要再進行修正~不然容易造成耗損的零件會需要時間更換新品了

我後來才發現，說明書是先裝側風扇，但實際要裝後風扇時會發現裡面的空間太小塞不進去。

最後的解決方法是先拆掉一邊側風扇，再把後風扇裝上去，這時會發現得把側風扇的角度稍微往外扳約0.5公分，後風扇才鎖得上去，最後再把另一邊的側風扇裝回去。

要注意的是，側風扇裝上去時必須注意四個邊的方向，因為靠近噴頭的那一邊需要有一個螺絲孔，是用來鎖噴頭的擋風罩用的，但說明書沒寫，結果我風扇都裝好後才發現噴頭擋風罩沒有螺絲孔可以鎖，只好又拆掉側風扇，轉正方向後再鎖回去，等於鎖了三次側風扇，這個地方建議說明書也描述一下。

我裝之前總共看了三次
在裝的時候也有翻開後面幾頁再看一次
降低狀況發生...

組在同一個部件上~因為後方有兩顆螺絲做為支點~透過上弓形零件作為力臂,圖面紅色螺絲就會因為弓形零件彈性~會有觸動微動開關的動作

有照片可以看嗎?說明上不是很了解~

左側紅色圈為兩顆上下零件固定用螺絲~右側綠色為螺絲頭與觸動開關

上方零件為弓形且富有彈性的零件

這樣組裝就會造成上方零件有彈性功能~接下來自動校正時需要的

讓綠圈的螺絲往上頂到微動後，再推噴頭就會有說明書說的聲音了

噴頭不是固定鎖死了，怎壓噴頭會會動呢?爬好多問發現很多人有這樣的問題，但都沒看懂~太笨了

雖然是鎖死沒錯，但黑色的支架仍有金屬彈性

為何好多人都無法答答答答答答阿

哈，我前幾天也是有問這個問題，光卡在這就半天了，沒組過的這關卡很久

這批套件的上蓋鎖緊後與下蓋靠合的蠻緊的，預力很強不易抵抗，我想不少人（包括我）是卡關在這邊

2.0噴頭要蠻大力才會抬起 初組裝的人大概不敢用到那力道吧

真的要壓很大力

上蓋跟下蓋是分開的
微動開關鎖在上蓋被下蓋壓著
當噴頭頂到玻璃時會將上蓋向上撐
但下蓋是被軸臂撐著不會向上跑
上下蓋之間的間隙就會變大
這時微動開關因沒再被上蓋壓著而斷開

建議三個風扇先裝在裝下蓋

真的~我為了裝第三個風扇卡了一個多小時~

其實它是一個長得很像上蓋的彈簧。

或是像是彈簧的上蓋