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原文網址 曾俊維 2015-06-30 20:13:52
分享一個列印的小技巧,之前要印有準確性的東西,都會外擴,如引料架,我後來從style/Inset Surface[mm]這下手,設成0.2,就變回正常要的大小了,不用去改圖。
曾俊維 2015-06-30 20:25:04
問下各位,Material/Destring/Wipe 這個選項,他說一般是設5~6,小模型設2~3,請問這個小模型的大小約是多大的。以幾乘幾乘幾才算小。
李穆 2015-06-30 22:11:52
建議切片完逐層檢查一下路徑再決定wipe的長短
原文網址 曾俊維 2015-06-29 16:34:17
紙膠帶使用中,z軸層高要提高0.15喔!
曾俊維 2015-06-29 16:35:25
土砲引料架。
李穆 2015-06-29 20:11:26
這回抽時不會掉嗎?
曾俊維 2015-06-29 20:38:44
目前還不會也
鐘世宇 2015-06-29 22:01:52
請問貼了紙膠帶還需要塗口紅膠嗎?
曾俊維 2015-06-29 22:02:13
不用喔
鐘世宇 2015-06-29 23:29:10
東西從紙膠帶上鏟起來時,紙膠帶會有損傷嗎?
Lawrence Lee 2015-06-30 10:39:52
貼得也太精美了一點
曾俊維 2015-06-30 12:17:02
要貼就要貼的好啊。,鏟起時,有的會有的不會,還在練習中。
廖新弘 2015-07-04 19:24:03
之前有看過一招,貼膠帶貼重疊,然後在重疊部分的中間用美工刀劃一刀,將多餘部分去除,會更平整
李穆 2015-07-04 19:29:45
廖大說的我記得是貼壁紙的招數
姜智勻 2015-07-05 18:33:32
這膠帶是怎麼黏的阿?黏的面朝上嗎?有點不懂?請前輩說明,感謝
曾俊維 2015-07-06 12:10:44
買來直接貼上去就好啦。
張不凡 2015-07-06 12:14:08
話說... 好清嗎? 刮玻璃時會比較好嗎? 感謝
曾俊維 2015-07-06 13:10:46
會比較黏的住,缺點是有時會太黏,取不下來,就必須把膠帶撕下來。
原文網址 曾俊維 2015-06-28 22:36:08
曾俊維 2015-06-29 20:05:26
再改版~把板手架拿掉了
曾俊維 2015-06-30 20:08:29
李穆 2015-07-05 15:43:27
其實有扳手架也不錯用,感謝分享!(p.s. 列印艾菲爾鐵塔的prime pillar可以剛好塞進口紅膠的洞,防止口紅膠掉落XD)
曾俊維 2015-07-05 18:03:13
你設定的真好,分享一下你的參數吧
李穆 2015-07-05 18:08:19
李穆 2015-07-05 18:08:24
李穆 2015-07-05 18:08:30
李穆 2015-07-05 18:09:46
板手孔因為PLA膨脹放不進去,全部用電鑽擴孔約0.5mm
原文網址 曾俊維 2015-06-28 06:52:11
問兩個問題,我想這大家應該有天都會遇到。 1.如何在列印一半時暫停,而停止時噴頭的積熱是否會對列印的表面造成影響(匹如明天再印之類的)。 2.如果印到一半沒料了,如何接料?
廖新弘 2015-06-28 09:09:29
1.3D PRINTER最好一氣呵成,如果暫停後要繼續列印,如你所想噴頭的熱堆積,勢必會影響成品,長時間的暫停,未知因素更多,越不可行
廖新弘 2015-06-28 09:15:08
2.列印沒料,可以試看看,把噴頭暫停在做填充範圍哩,然後快速換料,再取消暫停,這個要非常快速去執行,不然機器位置跑掉了,就沒有效了
Danny Kuo 2015-06-28 09:35:27
希望有跟mbot一樣的功能 按暫停時Z軸上升 XY軸移動至等待位置 這是可以換料或接料 重新啟動時回到暫停點繼續列印!! 這就不會每捲線都會剩一點料
曾俊維 2015-06-28 11:34:57
不是有達人用打火機接線嗎?
原文網址 曾俊維 2015-06-27 19:46:40
第一次列印中,為何在列印前會執行校正,結果會在底板留下一點一點的呢?
孫誌皓 2015-06-27 19:53:34
擠出頭先加熱,然後再校正期間料流出導致校正點會有料點
曾俊維 2015-06-27 20:37:26
剛才發覺底板粘不太住,把測試檔中的g29 從4.5,改成3.5中,再試看看。
Mark Chen 2015-06-27 20:42:35
你沒有塗口紅膠啦
曾俊維 2015-06-27 22:34:38
有的我有塗,很薄而已,後來調成3就可以黏的很好,但是柱子印完後表面有很規律的波浪紋,我再猜是不是收縮的關系呢?
鐘世宇 2015-06-27 22:43:28
若您不想要每次列印都要執行校正,若已經有校正過了,可以把G29那串刪掉,而數值改輸入在"Printer"那邊
廖新弘 2015-06-27 23:04:41
要拿掉G29要注意一些事
Pihiko Lin 2015-06-28 00:57:42
發現要多塗一點就很安定
原文網址 曾俊維 2015-06-27 17:03:33
各位,我想做上電檢測,我下載Pronterface之後,把印表機接入電腦,他顯示圖片上的資料,請問一下"USB Serial Port (COM####)"寫在那啊?
Clarence Lee 2015-06-27 17:06:24
http://www.ftdichip.com/Drivers/VCP.htm 先裝driver
李大淳 2015-06-27 18:38:18
先驅動才看得到電腦他自動分配是多少port
曾俊維 2015-06-27 18:50:15
driver是要裝那個版,我的是win7 64位元。
Clarence Lee 2015-06-27 18:57:55
http://www.ftdichip.com/....../CDM%20v2.12.00%20WHQL......
原文網址 曾俊維 2015-06-25 20:34:51
今天開始組裝,出了點小狀況,我滑軌上的滑座,不小心滑出來了,看到好多的小鐵珠,小心的把他再排整齊,再把滑座裝上,不過,等我把滑軌裝到鋁擠時,發現地上有兩顆剛才出現在滑座內的小鐵珠,希望不會差那兩顆有動作上的影響。
曾俊維 2015-06-25 20:58:01
問一下,滑座內的小鐵珠是滿的嗎?還是有空隙的呢?怕少的不只是兩顆。
陳順得 2015-06-25 20:59:02
這狀況不輕……滑軌跟滑塊有預壓,且鋼珠是配過的,裝回去是可以動沒錯,可是精密度不再,壽命也是… 問問原廠怎辦吧
曾俊維 2015-06-25 21:06:57
唉~先做其他步吧,我有把滑塊上的鐵珠平均分配放好,希望影響不大才好。
曾俊維 2015-06-25 21:08:03
有問題的話,煩請原廠再寄一支來吧。可以貨到付款嗎?
陳順得 2015-06-25 21:20:57
基本上精細到μm了…你可以考慮明天打去問問
Lawrence Lee 2015-06-26 16:22:31
我們的經驗是少幾顆不會有影響的
曾俊維 2015-06-26 20:26:42
聽到你這句話,放心許多。今日進度,E04完成。明天再做吧。
江榮泰 2015-06-27 07:27:42
低荷重與低速時無感 但荷重與速度增加時 少了幾顆就有差
江榮泰 2015-06-27 07:31:09
另外 裝回去前 滾珠有清潔嗎 只要有小沙粒一起進去 對壽命還是會有影響
原文網址 曾俊維 2015-06-19 18:18:15
今天主機到了!讚! 不過還沒開箱,因為這兩天的工作實在是太忙了,下星期再來開吧! 先問個問題,現在的韌體到底要用那一個呢?
李佳鴻 2015-06-19 18:22:20
羨慕啊!!!我的不知這月那天會到,日日苦等
紀慶和 2015-06-19 20:00:20
剛剛衝下樓看 我的還沒到 繼續等阿 >"<
廖新弘 2015-06-19 21:33:12
檔案區有
Rickey Yang 2015-06-19 21:56:40
四百八十幾號竟然收到了。。我一百八的還在守大門。 怎麼這樣。。。明天要守著大門
葉育奇 2015-06-19 22:34:17
收到了....不過B01就卡住了(吐血 感覺連組裝都會是問題啊(哭
何珈霖 2015-06-19 22:55:51
羨慕~~~
陳智翔 2015-06-19 23:47:37
連假會收到嗎?會的話我也要去守大門
曾俊維 2015-06-20 03:30:03
檔名那一個呢?
Rickey Yang 2015-06-20 10:07:33
是先收到發票才會收到主機嗎? 有人收到發票有人沒收到。流程應該是怎麼樣才對?
廖新弘 2015-06-20 10:18:44
韌體下載處,FB置頂不是有寫嗎http://www.atom3dp.com/zh/support-ch/
吳普軒 2015-06-20 17:25:14
我也是只收到發票
Rickey Yang 2015-06-20 17:30:48
我是都沒收到。這時間今天應該也是等不到了 想利用連假組完的機會渺茫
何珈霖 2015-06-21 11:36:58
21號了 看來只能慢慢等 等到7月吧~~~~ https://www.youtube.com/watch?v=smaCyk6HIuA
原文網址 曾俊維 2015-04-22 22:59:44
和各位請教一下,有人印過pla的花器嗎?或者拿來裝水的東西,因為看到大家說pla的料很容易受潮,不知各位印好的東西有放了很久變型的例子嗎?我想拿來印花盆,不知有沒有人試過?
H-m Lin 2015-04-22 23:05:04
沒試過~~不過最基本應該可能要再列印件上做'防水表面處理~
陳順得 2015-04-22 23:28:14
我印了一個花瓶,現在拿來ˋ重紅蘿蔔
原文網址 曾俊維 2015-04-18 18:11:49
請教一下大家,大家印過最小的東西是什麼,另外可以貼上你們的設定檔嗎?我用的是kisslicer,感謝各位。
Kean Tsai 2015-04-18 20:06:55
我有印過3mm的圓柱插銷⋯⋯但就算速度降到10%還是溶掉像蠟燭台一樣。 可能人的問題吧⋯⋯我是一代
Clarence Lee 2015-04-18 20:44:19
https://lh3.googleusercontent.com/....../IMG_0135.JPG ; KISSlicer - PRO ; Windows ; version 1.4.5.10 ; Built: Sep 2 2014, 20:17:43 ; Running on 4 cores ; ; Saved: Sat Jan 24 09:03:27 2015 ; 'Pipe.gcode' ; ; *** Printer Settings *** ; ; printer_name = final ; bed_STL_filename = C:\kisslicer\bed.stl ; extension = gcode ; cost_per_hour = 0 ; every_N_layers = 0 ; num_extruders = 1 ; firmware_type = 2 ; add_comments = 1 ; fan_on = M106 ; fan_off = M107 ; fan_pwm = 1 ; add_m101_g10 = 0 ; z_speed_mm_per_s = 150 ; z_settle_mm = 0 ; bed_size_x_mm = 220 ; bed_size_y_mm = 220 ; bed_size_z_mm = 330 ; ext_radius = 0 ; bed_offset_x_mm = 0 ; bed_offset_y_mm = 0 ; bed_offset_z_mm = 0 ; bed_roughness_mm = 0.2 ; round_bed = 1 ; travel_speed_mm_per_s = 150 ; first_layer_speed_mm_per_s = 12 ; dmax_per_layer_mm_per_s = 10 ; xy_accel_mm_per_s_per_s = 2000 ; xy_steps_per_mm = 150 ; lo_speed_perim_mm_per_s = 5 ; lo_speed_solid_mm_per_s = 15 ; lo_speed_sparse_mm_per_s = 30 ; hi_speed_perim_mm_per_s = 40 ; hi_speed_solid_mm_per_s = 50 ; hi_speed_sparse_mm_per_s = 55 ; ext_gain_1 = 1 ; ext_material_1 = 2 ; ext_axis_1 = 0 ; ext_gain_2 = 1 ; ext_material_2 = 0 ; ext_axis_2 = 0 ; ext_Xoff_2 = 0 ; ext_Yoff_2 = 0 ; ext_gain_3 = 1 ; ext_material_3 = 0 ; ext_axis_3 = 0 ; ext_Xoff_3 = 0 ; ext_Yoff_3 = 0 ; ext_gain_4 = 1 ; ext_material_4 = 0 ; ext_axis_4 = 0 ; ext_Xoff_4 = 0 ; ext_Yoff_4 = 0 ; model_ext = 0 ; support_ext = 0 ; support_body_ext = 0 ; raft_ext = 0 ; solid_loop_overlap_fraction = 0.8 ; ; *** Material Settings for Extruder 1 *** ; ; material_name = final_cyo ; g_code_matl = NULL ; fan_Z_mm = 0 ; fan_loops_percent = 100 ; fan_inside_percent = 0 ; fan_cool_percent = 100 ; temperature_C = 200 ; keep_warm_C = 210 ; first_layer_C = 200 ; bed_C = 0 ; sec_per_C_per_C = 0 ; flow_min_mm3_per_s = 0.1 ; flow_max_mm3_per_s = 7.5 ; destring_suck = 5 ; destring_prime = 5 ; destring_min_mm = 1 ; destring_trigger_mm = 10 ; destring_speed_mm_per_s = 40 ; Z_lift_mm = 0.2 ; min_layer_time_s = 20 ; wipe_mm = 2 ; cost_per_cm3 = 30 ; flowrate_tweak = 1 ; fiber_dia_mm = 1.75 ; color = 4278190080 ; ; *** Style Settings *** ; ; style_name = f0.1 ; layer_thickness_mm = 0.1 ; extrusion_width_mm = 0.4 ; num_loops = 5 ; skin_thickness_mm = 0.4 ; infill_extrusion_width = 0.4 ; infill_density_denominator = 10 ; stacked_layers = 2 ; use_destring = 1 ; use_wipe = 0 ; loops_insideout = 1 ; infill_st_oct_rnd = 1 ; inset_surface_xy_mm = 0 ; seam_jitter_degrees = 0 ; seam_depth_scaler = 0.5 ; seam_gap_scaler = 1 ; seam_angle_degrees = 45 ; ; *** Support Settings *** ; ; support_name = final ; support_sheathe = 1 ; support_density = 0 ; solid_interface = 1 ; support_inflate_mm = 0 ; support_gap_mm = 0.5 ; support_angle_deg = 82 ; support_z_max_mm = 17 ; sheathe_z_max_mm = -1 ; raft_mode = 1 ; prime_pillar_mode = 0 ; raft_inflate_mm = 2 ; brim_mm = 5 ; brim_ht_mm = 0.3 ; brim_fillet = 1 ; ; *** Actual Slicing Settings As Used *** ; ; layer_thickness_mm = 0.1 ; extrusion_width = 0.4 ; num_ISOs = 5 ; wall_thickness = 0.4 ; infill_style = 0 ; support_style = 0 ; solid_interface = 1 ; support_angle = 81.9 ; destring_min_mm = 1 ; stacked_infill_layers = 2 ; raft_style = 1 ; extra_raft_depth = 0.2 ; oversample_res_mm = 0.125 ; crowning_threshold_mm = 0.5 ; loops_insideout = 1 ; solid_loop_overlap_fraction = 0.8 ; inflate_raft_mm = 2 ; inflate_support_mm = 0 ; model_support_gap_mm = 0.5 ; brim_mm = 5 ; brim_ht_mm = 0.3 ; infill_st_oct_rnd = 1 ; support_Z_max_mm = 17 ; sheathe_Z_max_mm = 1e+020 ; inset_surface_xy_mm = 0 ; seam_jitter_degrees = 0 ; seam_depth_scaler = 0.5 ; seam_gap_scaler = 1 ; seam_angle_degrees = 45 ; Speed vs Quality = 0.80 ; Perimeter Speed = 12.00 ; Solid Speed = 22.00 ; Sparse Speed = 35.00 ; ; *** G-code Prefix *** ; G21 ; [mm] mode G90 ; absolute mode G28 ;Home M107 M104 S200 ;Preheat ;G29 Z+0.3 ;AutoCalibration G1 F6000 Z50 ;lift nozzle G0 X0 Y-100 Z50 F6000 ;parking G0 Z0 F6000 ;Parking ;G1 F8000 X0 Y0 Z10 ;G0 Y-110 ; Bring extruder to the front M109 S200 ;Preheat ;G92 E0 ; zero the extruded length ;G1 Z0.25 E8 F225 ; purge nozzle with 8mm of filament ;G1 E6.5 F225 ;G1 Z5 F12000 G92 E0 ; zero the extruded length again ; ; *** Main G-code *** ; ; Reset extruder pos G92 E0 ; BEGIN_LAYER_OBJECT z=0.30
戴士偉 2015-04-18 21:01:37
這個 https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1597550837149872/
Mike Chiu 2015-04-19 08:33:45
如果只是單純小的話....
Clarence Lee 2015-04-19 08:34:40
這是掉地上的支撐撿來拍嗎?..誤
Mike Chiu 2015-04-19 08:36:17
哈哈~
戴士偉 2015-04-19 12:25:46
我印的那根螺絲放桌上, 我也誤以為是屑屑差點要丟了 XD
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