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原文網址 Yi-feng Tseng 2015-09-24 09:02:19
請教各位先進，有沒有試過雷射模組切割紙膠帶跟隔熱膠帶?切的速度跟品質如何?謝謝
Charlie Ting 2015-09-24 12:24:56
就功率上ＯＫ，但速度不宜太快，可能１００左右去試比較好。 另外，注意排氣。膠帶在雷切時臭臭的....
原文網址 曾荐宏 2015-09-23 09:37:49
最近遇到一個問題,
就是熱堆積(累積)的問題,
針對細長的尖端會出現融化的現象,
寶典有提供解決方法,
就是開pillar,多印一個圓柱體,
想請問大家 還有其他的方法可以解決這個問題嗎?
(圖中最上面的圓柱體就是失敗的作品><)
Odinson Thor 2015-09-23 09:46:25
1.開Prime Pillar 2.Inflate Raft開大一點，可以讓Prime Pillar離比較遠，增加噴頭移動的距離，爭取冷卻的時間，但要注意別太大，噴頭移得太邊緣可能會撞到玻璃固定夾。 3.放慢速度(30以下)，讓已印過的地方有足夠時間降溫，兩側風扇也會有較長的時間吹列印件。 4.使用較低溫的線料，開最低溫度180度下去印，可以減緩熱堆積的速度。
陳明谷 2015-09-23 11:37:47
建議連參數也貼上來 比較方便就你的問題量身打造
Charlie Ting 2015-09-23 16:08:24
正在思考如何用 post-processor 把這類問題解決，例如比較聰明的開關風扇，或自己加 prime pillar。 不過現在優先順位是幫噴嘴加個擦嘴器，解決溢料和牽絲的問題。
曾荐宏 2015-09-23 18:47:24
感謝大家熱心提供的資料,我來試著調整看看~包含來做個導風片好了!!
原文網址 Jin-hau Chen 2015-09-23 01:09:55
底座之前太大無法一次印，重新草草設計一下簡單、小一點和能分批印的，前幾天把全部模型印完組裝完成，只是還沒時間處理表面先暫時這樣了，這算是我第一個3D列印完成品，接下來希望今年內有時間能再生一隻新的作品出來...
我七月底入手機器，也是第一次用3D列印 除了kisslicer路徑算的爛導致牽絲極嚴重、底部支撐部分導致模型表面爛掉、切片軟體數值別太離譜、機器有沒有裝的好 和噴頭卡料不順導致表面不平整之外其他大多印出來表面都還不錯 還有.. 除了把機器放地上印印到樓下住戶反映晚上睡覺太吵外........... 以FDM這樣的結果應該都算滿好的吧~
李穆 2015-09-23 01:16:33
第一個完成品就如此了！！！之後真的太讓人期待了～～～
James Lin 2015-09-23 01:20:56
PRO ~
Gary Tang Ho Ting 2015-09-23 01:23:48
可以分享一下分件心得嗎？
Vincent LM Yeh 2015-09-23 01:37:04
神作
Charlie Ting 2015-09-23 01:37:10
吵到鄰居.....XDDD
Jin-hau Chen 2015-09-23 01:44:06
雖然我都跟機器一起入眠，只是鄰居沒那能耐.......
DavidDa Huang 2015-09-23 01:48:17
大師！
Mickey Lu 2015-09-23 09:06:35
Nice works Keep it up
封莫 2015-09-23 09:27:06
請問層高是0.05嗎?
シ熙 王 2015-09-23 10:04:51
神人
Ying Yuan Liu 2015-09-23 11:20:54
能大概說一下打磨拋光順序嗎?還有補土品牌?
David Lien 2015-09-25 00:06:13
? ? ? ? ? ? ? ? ?
原文網址 Eric Chen 2015-09-22 18:32:33
請問一下各位大大,如果要買ATOM3D列印 的話下列這些使用應注意事項問題怎解 還有其實要注意的嗎?
1.設備與環境應注意事項 a.地板震動是否會影響加工 b.味道是否會影響人體(建議距離) c.環境溫度濕度否會影響加工
2.加工應注意事項 a.印到一半怎換料,接料 b.印到一半失敗怎接續 c.停電中斷怎接續
2-1軟體操作應注意事項 a.什麼格式可以用(STL? IGES? STP?) b.怎決定擺放模型列印向 c.怎決定那些地方要支撐 d.怎快速判斷模型有問題,無法列印(厚薄,細長,破孔...) e.怎計算工時用料量與成本
3.設備保固怎認定?
4.材料普片價格?
5.可用材料有幾種? ABS,PC ....
6.有那些周邊需要添購的
Simon Li 2015-09-22 21:02:54
以我用過ABS的機種來說，Atom真的一點味道都沒有。
李穆 2015-09-22 21:41:11
有味道，甜甜的像爆米花
原文網址 Simon Li 2015-09-22 12:15:32
原本調整噴頭螺絲讓auto level好了, 但是微調以及加了球頭潤滑油後就壞了, 又開始隔空校正. 影片中的集線管看起來很硬, 但是完全移除後, 甚至連進料管都拔掉也還是一樣. 而如影片中可見, 噴頭螺絲也巳經鎖得非常上面, 請問各位前輩還有哪裡需要檢查的?
另外想請問一下, 把噴頭上蓋固定在噴頭平台的左右二顆螺絲, 是不是不能完全鎖緊, 不然校正時會把整個噴頭連桿都拉掉?
Roy Lo 2015-09-22 12:20:20
噴頭螺絲好像沒壓到微動開關...
廖新弘 2015-09-22 12:22:36
電機檢測有做嗎
廖新弘 2015-09-22 12:28:37
你的螺絲鎖太緊了，導致於只有動到螺帽而螺絲沒有動作
Jay Chen 2015-09-22 12:30:19
噴頭平台左右兩側螺絲要鎖緊. 噴頭螺絲.的圓頭.要卡到..微動開關..有.咔喳..一聲.... 你可能把噴頭螺絲整個鎖緊了..所以..那.防鬆螺母.往上鎖時..螺絲沒在動..只是螺母動..這就不對了.. 噴頭螺絲要鬆鬆的....當防鬆螺母卡在螺絲時..轉動螺母..螺絲會跟著轉動往微動開關方向走...頂到微動開關..有咔喳一聲..那才對的 如可以..拍張靜態的噴頭平台相片來看看...
Gundam Huang 2015-09-22 12:33:32
也有可能微動開關掛了 我昨天換掉就正常
陳明谷 2015-09-22 12:34:46
兩側螺絲要鎖緊+1 噴頭螺絲不能鎖到底+1
Simon Li 2015-09-22 13:15:02
對不起, 這樣問可能有點跳針, 但是我發現噴頭平台左右兩側螺絲若是鎖緊了(如圖中的藍色圈圈). 會很難如說明書說的輕推噴嘴會有達達聲.
Clarence Lee 2015-09-22 13:17:39
鎖緊是一定要的..你要檢查的是前面的 M3 20mm那邊的組裝.. https://atom3dp.squarespace.com/firstlayer/#adjustscrew
陳明谷 2015-09-22 13:23:38
相信我們…要鎖緊 因為至少超過10個人都會告訴你 鎖不緊是錯誤的 然後閉起眼睛把噴頭螺絲轉到最鬆 再轉到最緊 你會有新的想法
廖新弘 2015-09-22 13:38:30
所謂鎖緊是後面兩顆螺絲，前面是鎖到底但是不是鎖緊，轉動螺帽時螺絲頭可以上下移動，而不是螺帽上下鎖動，抵住微動開關是螺絲頭，你的是完全沒有抵住，所以在空中跳舞
Simon Li 2015-09-22 14:03:07
大致弄懂了。我再調看看。先謝謝大家的指導。
Simon Li 2015-09-22 15:37:12
經過幾次實驗終於搞懂噴頭螺絲的運作原理了. 一開始可以auto level, 但是列印時發現出料不平均, 原來在列印時上蓋會滑動, 想起來鎖上蓋的2個M3 4mm螺絲要鎖緊, 但是鎖緊後調整噴頭螺絲, 要不就是如影片這樣跌倒校正(如https://youtu.be/2R9_-fwZv2I), 不然就又回到隔空校正. 這根本是無窮迴圈吶~@@
陳明谷 2015-09-22 15:41:07
要嘛太緊要嘛太鬆 關鍵是“搭”一聲加四分之一圈
李穆 2015-09-22 15:45:45
搜尋關鍵字『上蓋太緊』
廖新弘 2015-09-22 15:45:46
你前面螺絲調太上面了，導致噴頭撞到玻璃，微動開關沒有動作，調整好手壓噴頭有答答聲才是正確
Simon Li 2015-09-22 15:50:45
是的, 的確有發現螺母動, 螺絲不會動的現象, 巳修正. 謝謝.
原文網址 豬豬言 2015-09-22 10:20:36
請問，我都調到0了還是割不了，，是還要下去嗎，但不能打負值如何下去？？
豬豬言 2015-09-22 10:21:09
一點點
Coby Huang 2015-09-22 10:30:37
建議不要使用列印用的A4紙，另外焦段約在7-10之間，調到0可能對不到焦～
豬豬言 2015-09-22 10:31:39
感恩再試試
Charlie Ting 2015-09-22 10:31:41
沒有準焦的話，效果會出不來，你要先用官方的測試碼去測雷射頭的最佳焦距。
Coby Huang 2015-09-22 10:31:41
https://www.facebook.com/atom3D/posts/1694653297432338
Coby Huang 2015-09-22 10:32:35
用一下test file吧～
豬豬言 2015-09-22 10:41:14
請問是這個嗎？
豬豬言 2015-09-22 10:43:25
按了預視和開始都沒反應
Coby Huang 2015-09-22 10:51:51
這個請直接丟SD卡然後列印～已經是gcode的檔案了～
豬豬言 2015-09-22 11:30:55
目前試了列印紙，2mm瓦楞紙，衛生紙，不知這結果正不正常？？
豬豬言 2015-09-22 12:05:31
看來真會選紙
原文網址 陳順得 2015-09-22 00:34:35
想請教一下，我看說明書，雷射的控制點是用X軸的ENDSTOP, 那原本的X軸ENDSTOP要擺哪呢@@?
========================== 改用AZSMZ主板的人要裝雷射套件可以看這邊~
Coby Huang 2015-09-22 08:56:42
請問電路板是一代還是二代
陳順得 2015-09-22 08:57:14
其實都不是
Coby Huang 2015-09-22 08:58:24
那⋯
陳順得 2015-09-22 09:02:21
像RAMPS1. 4, XYZ的endstop是跳著接，由上往下分別是135的點, 那現在說明書表示要接在最上面，也就是x軸，那原本的x軸要放哪是握主要的問題
陳順得 2015-09-22 09:03:35
還是其實是插在x軸下方閒置的那組，而說明書是刊誤
陳順得 2015-09-22 22:07:00
Azsmz改套，進度10% 一送電就亮了…
陳順得 2015-09-23 11:31:49
P3_25只是蜂鳴器，這樣改應該有機會，P3_26是click button ------------------------- 無法，拿去用在SD卡讀取了~
Clarence Lee 2015-09-23 12:02:18
巡一下你的config 我看1.23應該沒有東西在用
陳順得 2015-09-23 12:23:43
阿，我下載到azsmz2.0的pinout了... 檢查過後，1.23真的沒在用...
原文網址 陳明谷 2015-09-21 01:01:17
拋出一個新的討論話題 在噴頭上持續的增加東西讓重量漸漸增加 表示慣性力也會增加 碳纖維軸臂雖然短又粗但始終有彈性空間 快速移動時有沒有機會造成噴頭多跑那一點點 看展覽時就有發現某些廠的長軸大風扇噴頭 會有這樣的狀況
Charlie Ting 2015-09-21 01:06:30
碳纖管在列印中會有一定程度的變形喔，但這某種程度也是一種安全措施。如果要走向專用工具機，改成金屬是免不了的，但撞車的損害也會加大。
陳明谷 2015-09-21 01:15:29
所以我對噴頭座進行的是減法工程 目標是噴頭座可以越輕越好 甚至把兩個側吹風扇拿掉改成導風管 也思考delta架構下的近端送料優缺點 及其他架構平臺移動式的優缺點
Charlie Ting 2015-09-21 01:33:22
側吹拿掉我也有考慮
原文網址 昭堂張 2015-09-20 17:19:16
[規格請教] 最近看到大家在討論調整側風扇的轉速，可是我記得ATOM的機板硬體是不支援PWM控制的?! 我的機器是ATOM 1.99，請問確定有支援PWM控制風速嗎?
Clarence Lee 2015-09-20 17:40:37
有
昭堂張 2015-09-20 23:01:40
之前透過面版控制沒反應。剛剛用M106 S<0~255>有反應了。且數值大小風速有差異。但不幸的是多測了幾次後發現在低速時，同樣的值有時會動，有時不會，而且range還蠻大的(30以下不準)..... 看來我要把風扇換成原廠後來補上的新品了...... 謝謝李大，還在想要怎樣不讓噴頭怱冷怱熱，現在又多了一個參數可以調了..
Clarence Lee 2015-09-20 23:03:55
正常..過低轉不起來啊... 起轉通常大概要S128以上比較保險...
昭堂張 2015-09-20 23:09:25
哦?! 那我就不用拆風扇囉?! 我打算用Slic3r設"always on"+"auto speed". 請問有建議的值嗎?
原文網址 黃建達 2015-09-20 01:46:05
板子插電沒反應，接電腦沒反應，板子上的燈也不會亮， 試過拔除A4988也沒用，用電表量測供電正常。
請問各位大大，我是否悲劇惹QQ
王家豪 2015-09-20 02:06:11
拆玻璃 看控制板L1有沒有燒掉
黃建達 2015-09-20 02:09:21
請問L1指的是？
Charlie Ting 2015-09-20 02:14:11
最近的操作有什麼狀況發生？
黃建達 2015-09-20 02:15:15
我最近剛換完升級套件，接著就開不起來了
Clarence Lee 2015-09-20 08:01:11
要找有沒短路，或接反。。不過板子可能LDO已掛...或是Mega2560已掛
Chungho Pan 2015-09-20 08:14:20
我的經驗一般都是板子，上的5v電路元件短路，如asm1117 5.0，參考看看。
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