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3DP 的無限想像～～～

所以我一直覺得不要受限於買到或拿到的東西，有時改個想法，加一點東西，整個就大不同。

就像那個噴頭一樣，加一點機構就可以玩別的了。

[潮流]

最近開始著手把回收來的零組件應用到許多地方，也四處去找能夠整合的東西和資源，漸漸發現有一些想法要調整，才能用最快的速度跟上潮流發展，甚至超越。

以目前手上的幾個東西來看，3DP, CNC, LASER。

其實在網路上都有很多的架構和套件可以選擇，若從它們的發展大致上可以細分：

1. 系統模組開發商
2. 系統整合（品牌商）
3. 關鍵零組件製造商
4. 關鍵零組件開發商
5. 通路商
6. 軟體開發商

這表示在供應的這一塊，其實在擁有之前，你的選擇是很清楚的。但在擁有之後，可以拿來作什麼，又是另外一回事。

以 3DP, CNC 和 LASER 的發展，前置的東西很多，但後續的應用卻很少，或者說是相對低調或鬆散。這讓我覺得有商機的存在。

因為這樣的狀態表示消費者的需求被標準化的太嚴重，供應商又還沒有客製化的能力或達成經濟效益的模式。

然而在未來的世界裡，一定是越息息相關的東西越講究客製，但它必須是很容易處理的方式進行，所以這就有很大的發揮空間。

所以，結論是應該是要多方收集想法，然後大量開發應用的時候，而不是只專注在機器的使用上面。

這樣才能搶到最多最大的機會！

PS. 賀 ATOM 社團人數突破 7000 大關！

[意見調查]
最近幾個月，看到一些趨勢的轉變和市場的發展方向，讓我覺得有一些作法和認知可能有微調的必要。
舉例來說，3DP其實已經發展好幾年了，很熟的人不少，剛接觸的人也不少；產品線也算多元。但是，目前的應用在我來看會覺得有點停滯感。
各家的產品或技術都有一定的優缺點，卻也有很多地方是大家都沒很在意，也有可能是處理它的投資報酬率不高。然後整個市場就撐在這裡....
我個人覺得目前的關鍵是修正商業模式來解放 3DP 或 Maker 圈的創造力和研發力。而這不需要與目前的所有業者相衝突或競爭，反而可以各自發展、一同進步。但問題在於，不同的資源如何作事，不同的身份如何區分權責，以及實際的運作如何執行等。
再以 ATOM 的 3DP 為例，這一台在我的使用模式裡認為是最適合我的，但它也不能說是到完美，因為每個人對完美的定義不同，需求不同。例如，我如果要 G29 是採非接觸式，精度到一條，作得到但很貴，就不是每個消費者都願意花錢。所以產品都是以市場的最大公約數在設計。
這樣的結果造就了目前的 3DP 其實處於一個相對保守和限縮的應用想像中，沒有把它的價值發揮到最大，甚至沒人在試著突破，所以它的發展相對緩慢，幾乎快到了像是無趣的老把戲一樣了。但這是 3DP 的問題嗎？我覺得是商業模式的問題。因為大家一定是先捉大方向，久而久之小分枝能走出的獨特路線就被忽略了。所以現在需要微調商業模式，讓這些小分枝能開始發展，最後創造更多元的發展。
來講正題～～～
為了要改變這個生態，就有一些細節要微調，從執行面來說，應該要開始推行有價技術協助或 solution kit 的配套販售等等。
舉例來說，最近有人在三軸的光學限位使用上發現一些異常的狀況，這狀況在 SOP 的使用方式裡不會發生。但有可能有人能找到不同的解法，例如改硬體，或改韌體。那麼當他實際去解決問題之後，他的解答是可以拿來販售的，但可能只是一杯咖啡的小錢。
因為假如他改了韌體，那他可能還得把怎麼重新改 code 燒入跟你講，然後解決你相關的疑問。這樣的過程值多少錢，他自己去訂價。
這樣的好處是，每一種大大小小的問題都會有人解決，有的免費，有的要錢，市場去決定，但發展是多元的，玩法是多元的，解決方式也可以自己選擇。
再大一點的作法，就像雷射模組或其他模組一樣，也可以有人專門以銷售外掛的方式來謀生。這就看每個人的專長和企圖心去回應市場的需求。但在這樣的發展之下，大家就不會安逸於現有產品的狀態，而能有更積極的突破。
至於說會不會因為這樣的模式之後，大家就騙得愛藏招？我覺得倒不至於，因為技術的展示本來就是一種行銷和驗證。
會不會因為是 open source 的狀態，所以辛苦開發之後就都只賣一次就沒了？我覺得也不至於，因為這和定價及輸出方式有關。如果只是小錢，我想不太會有人為了省這小錢去向有買的人要 patch，那會讓自己變 LOW 了。
當這些較精細的技術和資源累積久了，就有機會組合成比較完整的第三方模組。而在這樣的發展之下，對於官方的作法，就是由官方來解釋，其他人是參與討論或分享經驗；而第三方的特殊作法，就是用第三方或其消費者之間去作交流。這樣就可以兼顧需求的普遍性和特殊性，讓整個圈子的進步更加多元快速。
以下，歡迎討論或提供看法。謝謝！

[need help]

因為想要在 ATOM 上加外掛，所以打算另外加一片 arduino 來作其他應用的控制器。目前看來用 I2C 會是相對簡單的作法，但沒什麼時間去爬 code 看相關的腳位是否被用掉，或者可以換其他腳位來作。

所以就直接上來問了.....XD

這片外掛的 arduino 預計用來作為：

1. A軸控制(雙色或多色換料用)
2. ATOM 光源控制
3. 刀架控制
4. 多色進料控制

所以會需要知道 ATOM 用的這塊主板的 I2C 腳位是那二隻，和目前的配置是否被用掉了。感謝～～～

[新年新作品 - 雙色列印分享]

閒閒的就印印雙色，又發現一些小眉角跟大家分享。

1. 料性
最好是越接近的越好，這樣設定上比較單純。

2. 溫度傾向低標
原因在於越高溫，材料會越稀，這樣就越容易殘留，造成換料時不夠乾淨。所以如果材料的適用溫度是170~210，那我會用170來印，而不是210。

3. 速度宜慢不宜快
溫度決定之後，也會影響列印速度，通常速度會略低一些。但這時不太建議從機器直接改，而應該在產生 gcode 時就設好，不然會影響到回抽速度。

4. 盡可能調到不牽絲
有牽絲的話，如果不同顏色的絲被混入，就會變得不好看，所以牽絲、物件角度、縫線要慎選，能避就避。另外，牽絲的控制要以換料的距離和時間來評估，而不是物件的間距。

這些細節有沒有可能簡化？我覺得是有的。
不過這部份的問題要從硬體端和韌體著手，而不是從切片軟體下手。有空再來試了。

大家新年快樂！

PS. 這次用的是原廠黑和白。感覺白色的列印溫度大概高於黑色10~20度，所以中間出現一次小問題，之後先升溫避免，結果混色就變明顯了，之後改成降溫同時減速處理。190→200→180。

春聯：春、福雙面

[春到了]

ATOM 雙色單噴輸出

明燿點金+明燿大紅

雙面雙色設計，可以正向掛，也可以反著掛。

[料]

現在對 ATOM 的機器實在沒什麼掛心的，使用上得心應手，要調整也是隨手處理就好了。

只是似乎漸漸發現，料的問題越來越明顯。

如果要把它玩到一個極致，料的因素終究要面對。

或許，可以來思考一下料的後續處理方式，而不是就概括承受。

不知道有沒有人有其他想法？

[多色輸出 - 介面染色問題]

新發現一個問題值得留意，這或許是未來線材商調整製程，或者買家挑選材料的關鍵因素之一。

為了在原本流行的女體身上加一件泳衣，就像來印由 林似諭 大大所提供的模型版本。

本來想讓她學一下 Lady in red 穿一件大紅泳衣的，沒想到染色的問題嚴重。

原本以為是換料洗噴頭沒洗乾淨，但檢查後發現是洗得蠻徹底的。之後索性開始抽換不同料，看換色的狀況如何，才發現在不同色的介面處，會因為融熔和拉力造成染色，而這問題跟各個料的料性有關。

所以有想嚐試多色輸出的，在材料挑選上也要留意，最好先作試驗。

[關於雙色噴頭的使用心得]

終於把工作忙到一個段落，也把雙色噴頭的使用大致找到 SOP 和穩定的用法。

在閱讀以下內容前，不論你是老鳥或菜鳥，建議都先 open your mind，重新檢視列印這件事。因為以我使用 ATOM 約一年半的時間，整個從一開始拿到，到現在的使用觀念，又產生了很多化學變化。

前提說明：

1. 我拿到的噴頭確認是 0.4mm 口徑，不過採用了 Stanley Chen 介紹的 0.3mm 印法（改設定以提升細膩度）。

2. 我是用 KISSlicer 1.5 版，沒有使用換料柱或 wall，而是自己在 Printer G-code 中加入控制換料的語法。

3. 就目前觀察，用換料柱是相對簡單的作法，但可能會有點浪費；用我的方式不一定比較省時省料，但應該有不少機會會比較有效率。

使用雙色噴頭的注意事項：

1. 材料適用溫度
最好這些材料的適用溫度是相當的，不然容易產生一些問題。受潮狀況也不能差太多。能用新料印是最好。

2. 材料染色狀況
這部份建議先看色差，然後再實際檢驗交互出料時的染色狀況，從這點可以估算出換料柱要多大根，或者洗噴頭要洗多久。

3. Seam hiding
全部設為零。Trust me, just do it!

4. Perimeter speed < Loop speed 50%

5. 縫線跟著換料線跑
試著旋轉角度和調整 Seam angle.

6. 開啟 wipe 功能，但不用太長。

7. Destring
距離通常會縮短，考量的點要把不同色視為不同的區塊。回抽的速度放慢，<40。

8. 盡可能都開風扇。
以不同顏色的剖面為準，而不是整個物件剖面。

風險控制：

使用雙色噴頭的難度和成本遠比單色要來得高，因此如何把風險控制作到一個極致，是決定你能開心雙噴，還是一次又一次重來的關鍵。所以風險控制基本上是從頭到尾、由始至終每一項都很重要。

1. 線料供應一定要非常穩定
2. 管線一定要確認順暢
3. 兩色馬達的進料力量也要相當
4. 換料時，應該先擠出舊料→抽回舊料→送入新料→洗噴頭→回抽→繼續列印。這部份的細節很多，也是最難控制的部份。

本次作品（照片後補）

黑白摩艾
材料：極致黑（明燿）、雪白（ATOM原廠）
溫度：180度
速度：Perimeter 15mm, Loops 30, Solid & infill 33.75mm
口徑：0.3mm
壁厚：1.2mm
層厚：0.15mm
填充：Hollow

結論：

雙色或多色列印是非常具有挑戰性的用法，但難度至少比單色列印高上數倍，要注意的事情也非常多，印得出來可能問題不大，印得完美那就要花很多心思了。

以這樣的應用，我想會激勵很多人去作更多的設計，因為花的成本高就不會想隨便亂印；而巧妙的設計也會給人更大的視覺衝擊，最後，不是人人都能挑戰也會變成一道門檻。

在攻克雙色輸出後，再來就是挑戰四色版了，哈哈哈哈！