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[分享 - 進退料觀念]

最近的想法跟以前不太一樣，所以寫出來跟大家分享。

1. 進料
盡量不手動進料，而是用介面操作。原因為減少線材磨擦進料輪的狀況，有些料比較硬，磨久了會有感覺。

2. 進料深度
現在我是改程式，讓進料是從剛進進料輪後，按進料會自動進到ＨＵＢ的快拆上方，看得到線的位置。

3. 開始列印
在開始列印時，我在 PREFIX 裡面加入語法，讓溫度達標後開始列印前會先慢速進料，這時料才會從快拆那邊推入噴頭。然後出一些料之後回抽，讓料落下。

4. 列印完成後
我在 POST 裡面加入語法把料抽回到快拆位置，這樣有二個好處。一是料不會留在噴頭裡，造成鐵氟龍管因為料的膨漲而變形；二是要換料或退料時不用先預熱噴頭。

5. 退料
一樣的，以前都是豪邁的直接用手把料抽出，現在都是按介面讓他退料。

現在我的邏輯是，機器太穩定也太熟了，沒事根本不想去調校它。所以一切就是能印就好，然後以最簡單耐操的方式去使用它。

[2016 資訊月]

今天剛好要去資訊月工作，忙完後就去四處逛逛，大概來分享一下心得好了。

展區，這次的資訊月分了很多分區，有點怪。政府單位、智慧家電、創意商品、VIP 區（這三小？），參展廠商。這個作法和人潮突顯出資訊市場的變化，其中的政府單位區反而熱鬧，而最精華的天井區反而很冷清。台灣的資訊市場以後會很麻煩。

在政府單位這塊，3DP 算是蠻主力的，雖然量不算多，但這次的展示有突顯三大重點。

第一是實用性。展出不少 SLA 的打樣模型和實際的產品，這突顯了 3DP 這項技術已經不再是以前大家覺得新奇的設備，而是真的可以讓小企業或個人拿來作營利使用的工具了。

FDM 當然也是可以，但發展的方向不盡相同。FDM 在商業使用上的領域比較不容易被消費者注意到。

第二是普遍性。現在 FDM 這塊，先前投入的業者都已經作得很不錯了，作得不好的大概也混不下去了。因為現在有很多玩家或學生都可以自己組機器了，如果隨便混混，當然很容易被看破手腳。

第三是多元性。現在 3DP 的應用很多元，消費者的需求也很多，但是是不是每個人都要自己買機器，自己學，自己印，才能用到 3DP，還是可以有其他的選擇？當一個產業發展越來越綿密時，很多事可能就不是那麼絕對了。這就會衍生出一些商業模式可以去思考。

最後，也在 ATOM 那邊仔細看了一下 2.5 版的改款，覺得這台機器越來越完美了。雖然我心目中理想的 ATOM+ 更強（很敢講！），但就像我最近在搞雷射切割機一樣，玩家版的當然要怎麼加強都可以，官方版的自然要以普遍消費者能接受的為主。不過以後會不會推出套件，就再看看了。

補充 ATOM 的一些照片。

[台中工具機展心得]

今年的展聽說跟二年前一樣是難得一見的大型展，共用了四個場館。這次剛好發比較多咩去工作，就跑比較多趟去盯場，正好趁今天比較閒，就仔細逛逛這個展。

大致上來說，這個展可以細分成幾部份：基本工具量具耗材、關鍵模組業者、機台供應商、特殊技術業者等。整個產業的分工十分細膩，多數人都是站在自己的專長領域裡將產值極大化。

這樣的生態其實跟創客領域是有一些些不同的，因為創客需要以想法為導向，盡可能的實作出相對完整的方案才能有說服力，這當中就需要很多跨領域的經驗和決策。然而，創客在這些專業人士眼裡，可能只是業餘，甚至是門外漢而已。一條溝還真的不小～

不過，創客也不需妄自菲薄。因為大家可能在市場、網路通路上有更多強項，或許都能走得不錯。

以下，提供一些收穫給大家參考，也歡迎大家分享所見。

1. 鋁擠
這其實沒什麼特別，但跟廠商聊過之後發現鋁擠竟然便宜到是論公斤賣的。這表示很多原本的想法可以改成用鋁擠來作，還更便宜。例如先前在找的C型鋼，單價竟比一樣長的鋁擠貴。還好最近太忙還沒去買，不然會嘔死。

這有什麼差別？主要就是精度囉。簡單講，如果鋁擠便宜好用，那麼自己來個大型的 3DP 就不是什麼難事了？

2. 上銀
這間知名的公司這次的展覽很活潑，搞了很多生活化的小展區，剛好在我客戶的對面。他們這次展的東西很多是我覺得可以用 delta 3DP 來改的，而他們是用機器手臂來作，完全是殺雞用牛刀。雖然他們是在展示機器人時代的多種可能性，但我的看法不同，主要在於這些東西一樣該產生變革，但不用那麼麻煩，那個落點會剛好落在 delta 3DP 這邊。或許會說，難道 XYZ 不行嗎？可以，但不會那麼方便。而 delta 就ＯＫ嗎？也倒不是，但是只要把目前的 delta 改掉一個關鍵的設計元素後，它就會超強，令人耳目一新。

3. 五軸雷射雕刻
最近剛好又在玩雷射，對這特別感興趣。這家公司超小，只有一個單位，只有一個女生顧著，但他們作的事很屌。就是在模具上用雷射刻出圖案。他們的作品非常細膩完美，而且工作是在完成的模具上施作，這表示他們的技術穩定度極高，利潤也一定很可觀。

這讓我想到先前在改的轉盤，以前已經準備很久的小型減速步進馬達模組，很多東西的構想都是一樣的，但將想法用在什麼領域就能創造什麼價值。

4. 大型機台
這次很多廠商展示了超大型的工作機台，我自己的客戶也展示了一台能加工１５頓重工件的大型銑床。這讓人發覺現在的社會，創新是一環，潮流是一環，但大型公共工程的需求也很可觀，讓我想起先前的一支影片，是用一個火紅的超大鐵塊，直接打造出一支二三十米長的發電機輪軸。整個工廠宛如身在巨人國，全部都超大，但卻全部可控制。這裡面每一項設備恐怕都是十分可觀的花費。

這突顯了，人的想法能解決什麼問題，就能產生多少價值。那麼，怎麼能不好好利用腦袋仔細想想呢？

5. 老外越來越多
過程中我雖然聽到一些像技師旁的交談，但聽到更多的卻是日文、英文的對話，很多人都是來採購的。而最後這天，更是很多看似工廠老闆的人來看機台。

讓人覺得景氣並沒有多差，重點是錢都在那裡領域流轉而已，所以適時的轉換獲利模式非常重要。

以上，是一些小小的觀察。我相信結合 3DP, Laser, CNC, 以及一些電氣加工技術，應該是能搞出很不一樣的東西。重點是能把很多事情簡單化，進而提升許多效率，增加很多機會。這是近來我一直努力整合機台的原因，希望明天六月前，能把目前計劃的東西都搞定，把產值再往上推一二階。屆時，就可以再開另一間公司來推下一項業務了。

[TMTS]

最近因為工作關係，每天都跑台中工具機展，這次的展覽非常盛大，共用了四個場館。

前二天都在忙工作，準備明天正式來細細品味一下。

這二天下來，我覺得 3D 數位生產的概念漸漸不是那麼被輕視了，相反的是你得去證明自己有多少價值，能翻轉多少人的既定印象。

這場戰爭到現在，算是漸漸要開打了。

而在這次的展覽中，我準備來研究一下 CNC 的可行性；以及思考目前手上這台雷射切割機可以有那些新的創新用法。

在會場上跟一個大公司的員工聊，她們一方面覺得這些科技好硬好無聊，一方面又對最新的趨勢感到不解，一昧擔心飯碗不保。

但是這就是時代潮流的轉變，你得在一次一次的展覽中去觀察那微妙的風向轉變，適時的調整自己的定位，站在有利的位置上。

就像前二次在國電展遇到 ATOM，第一次新奇，第二次已經很熟到沒什麼新鮮感，但下一次，我覺得會很不同。

至於會怎麼不同，這問題不光是 ATOM，每個人也得問問自己，你覺得未來會如何？而你是不是每天都為它在努力。

這是一個最美好的年代，但不會是一成不變的年代。

［藍瘦香菇之被排擠了］

ATOM+ 計劃的推手來了，但目前的工作桌剛好被佔滿。ATOM 只好先蹲牆角玩沙了～～～～

只能說我沒事提早出生２５年作什麼？
２０歲在想的東西，現在才正紅火。
還是，我該傾２５年的心得拚他一拚？

［next move]

[耍寶版 ATOM 旋轉平台]

搞了幾天，終於有點樣子，不過還沒有真的作好。

因為這個作法太隨便，有很多缺點，但是這次只是先把架構弄起來，方便寫韌體來控制，所以並有沒打算一次到位。

看文時下巴扶一下，免得笑到掉下來。

[旋轉平台]

為了在 ATOM 上面加裝一個轉台，所以去買了一個餐桌用的圓型軌道，然後設計一個支撐座用來固定它和熱床上的鋁板。

然後將 E1 的出料馬達改在右側的鋁擠處當成動力源。等零件都固定好後，再用 GT2 皮帶來帶動。

就能在 ATOM 上面加裝一個轉台了。

它可以拿來作什麼用？

1. 拍照
2. 3D建模（要件之一）
3. CNC的第四軸（轉台上改成固定夾頭）
其他還沒想到，因為其他模組還沒弄好。

另外，這個列印因為底部需要平整，連底部的凹槽也要平，這樣放固定夾扣時才會平，免得造成底座翹起。

所以這次列印一樣採用自印支撐的方式進行，也就是先把需要的支撐印好備用，然後開始印物件，到達一定層高時放慢速度，然後把支撐擺上去讓列印繼續。這樣的印法可以得到非常平整的支撐面，而且不用費事去拆去磨。

但這用法有一些限制，也要一些技巧。

對了，它的直徑 210 mm。

[驚險刺激]

決定先從簡單的下手，準備來作旋轉台，列印尺寸已接近極限。